Ο Πλήρης Οδηγός για την Επεξεργασία Τζάκας Σηράγγων

Περίληψη：Η τεχνολογία επεξεργασίας των αδρανών υλικών άμμου και χαλικιών είναι το κλειδί για την επεξεργασία και αξιοποίηση της σκωρίας τούνελ, περιλαμβάνοντας κυρίως την επιλογή της ανάκτησης σκωρίας τούνελ, την επιλογή και διάταξη των συστημάτων επεξεργασίας άμμου και χαλικιών, την τεχνολογία επεξεργασίας αδρανών υλικών άμμου και χαλικιών, την επεξεργασία αποβλήτων, τον έλεγχο της σκόνης και του θορύβου κ.λπ.

Κατάσταση αξιοποίησης της σκωρίας τούνελ

1. Τι είναι η σκωρία τούνελ;

Η σκωρία τούνελ αναφέρεται στα απορρίμματα από πέτρες που εκσκαφούνται κατά τη διαδικασία εκσκαφής τούνελ.

2. Κίνδυνοι ακατάλληλης διάθεσης της σκωρίας τούνελ

Κατά τη διαδικασία εκσκαφής των αυτοκινητοδρόμων και των σιδηροδρομικών τούνελ υψηλής ταχύτητας, παράγεται μεγάλη ποσότητα σκωρίας τούνελ. Λόγω παραγόντων όπως η τεχνολογία και η οργάνωση κατασκευής, οι σκωρίες τούνελ δεν μπορούν να αξιοποιηθούν εύλογα, και συχνά χρειάζεται να δημιουργηθούν εξειδικευμένες περιοχές απόρριψης.

Καταλαμβάνουν καλλιεργήσιμες εκτάσεις και σπαταλούν πόρους γης

Η αυθαίρετη απόρριψη των σκωριών τούνελ που προκύπτουν από την εκσκαφή, καταλαμβάνει όχι μόνο μια μεγάλη ποσότητα καλλιεργήσιμης γης, αλλά επηρεάζει επίσης τη λειτουργία της γης, ενώ οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του επιφανειακού εδάφους μπορεί να αλλάξουν. Ταυτόχρονα, τα υπολείμματα οικοδομικών υλικών μπορεί να προκαλέσουν ρύπανση με βαρέα μέταλλα στο έδαφος, μειώνοντας σημαντικά την καλλιεργησιμότητα της καλλιεργήσιμης γης.

Αυξάνουν την πιθανότητα καταστροφών από πλημμύρες

Η εκσκαφή σκωρίας τούνελ αναταράσσει σε μεγάλο βαθμό την επιφάνεια, αυξάνοντας την περιοχή της διάβρωσης του εδάφους που αρχικά ήταν σοβαρά διαβρωμένη. Εάν δεν αντιμετωπιστεί και προστατευθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, θα προκαλέσει περιφερειακή διάβρωση του εδάφους και θα φέρει ασταθείς παράγοντες στην ασφάλεια του κύριου έργου, αυξάνοντας την πιθανότητα καταστροφών πλημμύρας κατά μήκος του ποταμού.

Σπατάλη οικονομικών πόρων

Για να καλυφθούν οι απαιτήσεις πράσινης κατασκευής, μια μεγάλη ποσότητα σκωρίας τούνελ που παράγεται κατά την εκσκαφή τούνελ χρειάζεται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Ωστόσο, η μακρινή μεταφορά αυξάνει όχι μόνο το κόστος του έργου αλλά προκαλεί επίσης σπατάλη πόρων. Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να υποβληθεί σε κατάλληλη επεξεργασία η εγκαταλελειμμένη σκωρία τούνελ στην κατασκευή.

3. Περιορισμοί στην προετοιμασία άμμου από σκωρία τούνελ.

Η πολυδιάσταση παραμόρφωση και η μη επιλεκτικότητα της λιθολογίας των σηράγγων

Σε σύγκριση με τα ορυχεία άμμου και χαλικιού, το μεγαλύτερο μειονέκτημα της χρήσης σκωρίας σηράγγων για την παραγωγή μηχανικά παραγόμενης άμμου είναι ότι το υλικό δεν είναι επιλεκτικό. Σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα του έργου, η σκωρία παράγεται κατά τη διαδικασία κατασκευής της σήραγγας, γεγονός που σημαίνει ότι η διαφορά των πετρωμάτων μπορεί να είναι σχετικά μεγάλη και η ποιότητα της μηχανικά παραγόμενης άμμου είναι ασταθής. Αν η σκωρία παράγεται από πολλές σήραγγες, αυτή η κατάσταση θα είναι πιο προφανής.

Έλλειψη λογικής αξιολόγησης της σκωρίας σηράγγων

Ορισμένο προσωπικό μηχανικών μπορεί να έχει μόνο περιορισμένη κατανόηση της σκωρίας σηράγγων όσον αφορά την πλήρωση των υποβασμάτων, και να λείπουν τεχνική υποστήριξη και αντικειμενική κατανόηση της εφαρμογής της στην πολιτική μηχανική, κάνοντάς το δύσκολο να οργανωθούν ανθρώπινοι, υλικοί και χρηματοοικονομικοί πόροι για τη μελέτη και εφαρμογή της σκωρίας σηράγγων.

Έλλειψη τυποποιημένης τεχνολογίας επεξεργασίας

Η σύνθεση της σκωρίας σηράγγων είναι σύνθετη, και η λιθολογία της διαφέρει σημαντικά σε διάφορες περιοχές. Αυτή τη στιγμή, δεν υπάρχει τυποποιημένο σχέδιο και διαδικασία επεξεργασίας, και χρειάζεται να σχεδιαστούν προσαρμοσμένα σχέδια επεξεργασίας με βάση την συγκεκριμένη κατάσταση διαφορετικών τοποθεσιών.

Εφαρμογές της σκωρίας σηράγγων

Βασικές τεχνολογίες για την προετοιμασία άμμου και χαλικιού από σκωρία σηράγγων

Η διαδικασία παραγωγής άμμου από σκωρία σηράγγων περιλαμβάνει κυρίως: ανάλυση του τύπου και της κατηγορίας των περιβαλλοντικών πετρωμάτων → επιλογή ανάκτησης σκωρίας σηράγγων → ανάλυση προσφοράς και ζήτησης σκωρίας και χαλικιού → σύγκριση και επιλογή τοποθεσιών επεξεργασίας άμμου και χαλικιού → σχεδίαση τεχνολογίας επεξεργασίας άμμου και χαλικιού → επιλογή εξοπλισμού άμμου και χαλικιού → κατασκευή τοποθεσιών επεξεργασίας άμμου και χαλικιού, εγκατάσταση εξοπλισμού → ποιοτικός έλεγχος των αδρανών άμμου και χαλικιού → προσαρμογή του εξοπλισμού.

Η τεχνολογία επεξεργασίας των αδρανών υλικών άμμου και χαλικιών είναι το κλειδί για την επεξεργασία και αξιοποίηση της σκωρίας τούνελ, περιλαμβάνοντας κυρίως την επιλογή της ανάκτησης σκωρίας τούνελ, την επιλογή και διάταξη των συστημάτων επεξεργασίας άμμου και χαλικιών, την τεχνολογία επεξεργασίας αδρανών υλικών άμμου και χαλικιών, την επεξεργασία αποβλήτων, τον έλεγχο της σκόνης και του θορύβου κ.λπ.

1. Ανάλυση τύπων και κατηγοριών περιβαλλοντικών πετρωμάτων

Ο τύπος του στα γύρω πετρώματα είναι ο βασικός παράγοντας που καθορίζει εάν η άμμος και το χαλίκι μπορούν να παρασκευαστούν. Η κατηγορία των γύρω πετρωμάτων προσδιορίζεται κυρίως από το βαθμό θραύσης της σκωρίας σηράγγων και τον τύπο των γύρω πετρωμάτων. Τα γύρω πετρώματα με υψηλή αντοχή μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παρασκευή άμμου και χαλικιού.

2. Επιλογή ανάκτησης σκωρίας σηράγγων

Η σκωρία σηράγγων έχει τα εξής χαρακτηριστικά:

(1) Η σκωρία της σήραγγας μπορεί να προέρχεται από διαφορετικά μέρη ή μονάδες του έργου, και η διακύμανση της λιθολογίας, της θλιπτικής αντοχής, του βαθμού καιρικής διάβρωσης κ.λπ. αυξάνει την ποικιλομορφία και την πολυπλοκότητα του γονικού υλικού, καθιστώντας δύσκολο να διασφαλιστεί η ποιότητα και η σταθερότητα του γονικού υλικού.

(2) Υπάρχουν πολλές ακαθαρσίες όπως λάσπη και χώμα στα σκουπίδια του τούνελ, και η καθαρότητα είναι χαμηλή. Επομένως, πρέπει να ληφθούν κατάλληλα μέτρα για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και του εδάφους.

(3) Η κύρια μέθοδος εκσκαφής μηχανικών είναι η εκρηκτική διαδικασία. Κατά τη διάρκεια της εκσκαφής του τούνελ, λόγω της επιρροής του μεγέθους του σχεδιασμού της διατομής, η επιφάνεια εκρηκτικών είναι μικρή και τα σημεία εκρήξεων είναι συγκεντρωμένα, με αποτέλεσμα το μέσο μέγεθος των σκουπιδιών εκρήξεων να είναι μικρό, με περισσότερη σκόνη και παχύτερη επικάλυψη σκόνης.

Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των σκουπιδιών του τούνελ, αν όλα αναμιχθούν και στοιβαχτούν στην αποθήκη σκουπιδιών, θα προκαλέσει αστάθεια του γονικού υλικού. Χρειάζονται προκαταρκτική κοσκίνιση και κατηγοριοποίηση προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η κίνηση ποιότητας του γονικού υλικού από την πηγή.

Αποτελεσματικά μέτρα για τη βελτίωση της ποιότητας του γονικού βράχου σκουπιδιών του τούνελ:

Πρώτον, πριν από την εκσκαφή, συγκρίνετε τα δεδομένα μέτρησης κατασκευής από το χώρο και τα γεωλογικά δεδομένα για να προσδιορίσετε τη αντίστοιχη λιθολογία, αντοχή και βαθμό διάβρωσης διαφορετικών μερών εκσκαφής, καθώς και αν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πρώτες ύλες για την παρασκευή αμμοχάλικου αδρανούς υλικού, ώστε να επιλεγούν τα σκουπίδια του τούνελ από την πηγή.

Στη συνέχεια, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκσκαφής, γίνεται κατάλληλη κοσκίνιση στα σκουπίδια του τούνελ, όπως η επιλογή βράχων με καλή απόδοση και υψηλή αντοχή για την επεξεργασία αμμοχάλικου αδρανούς υλικού. Τα εκσκαφμένα σκουπίδια από θρυμματισμένες ζώνες, λασπώδη στρώματα και αδύναμα στρώματα δεν χρησιμοποιούνται για την παρασκευή αμμοχάλικου αδρανούς υλικού.

Τέλος, τα σκουπίδια του τούνελ που μεταφέρονται στην αποθήκη σκουπιδιών κατηγοριοποιούνται και στοιβάζονται σύμφωνα με την ποιότητά τους, ώστε να εξασφαλιστεί ότι η διαφορά ποιότητας των σκουπιδιών στην ίδια στοίβα ελαχιστοποιείται, η απόδοση είναι πιο σταθερή και είναι εύκολη η κατηγοριοποίηση, επεξεργασία και αξιοποίηση.

3. Επιλογή θέσης και διάταξη συστήματος επεξεργασίας αμμοχάλικου

Υπάρχουν κυρίως δύο είδη συστημάτων επεξεργασίας αμμοχάλικου: σταθερά και κινητά. Αυτή τη στιγμή, τα μεγάλα και μεσαία συστήματα χρησιμοποιούν κυρίως σταθερούς τύπους. Για μικρές κλίμακες συστημάτων επεξεργασίας αμμοχάλικου σε γραμμική μηχανική (όπως σιδηροδρομικές γραμμές, αυτοκινητόδρομοι κ.λπ.), θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κινητοί τύποι.

Το κινητό σύστημα επεξεργασίας αμμοχάλικου υιοθετεί την αρθρωτή συναρμολόγηση, που συνδυάζει ευέλικτα τις διαδικασίες θρυμματισμού, κοσκινίσματος και παραγωγής άμμου σε ένα. Μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα στην παραγωγή σε συνδυασμό με το πρόγραμμα του έργου και να μειώσει την απόσταση μεταφοράς μεταξύ των διαφόρων διαδικασιών.

Η επιλογή και η διάταξη των συστημάτων επεξεργασίας αμμοχάλικου θα πρέπει να αναλύσουν συνολικά την πηγή πρώτων υλών και τη θέση του εργοστασίου ανάμιξης. Βασισμένο στις περιφερειακές χαρακτηριστικές, το surrounding περιβάλλον, το μέγεθος του χώρου (λαμβάνοντας υπόψη μια ορισμένη ποσότητα αποθήκευσης τελικού υλικού και αποθήκευσης σκουπιδιών τούνελ), κλίμακα και μορφή του συστήματος, διαδρομή παραγωγής και άλλους παράγοντες, θα πρέπει να επιλεγεί η ιδανική τοποθεσία από διαθέσιμες θέσεις, και να γίνει λογικός σχεδιασμός για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις προηγμένης τεχνολογίας, εύκολης κατασκευής, αξιόπιστης λειτουργίας και καλής οικονομίας, ασφάλειας και προστασίας του περιβάλλοντος.

4. Τεχνολογία επεξεργασίας αδρανών υλικών από άμμο και χαλίκι

Η παρασκευή αδρανών υλικών από άμμο και χαλίκι από σκουριά σήραγγας περιλαμβάνει θραύση, κοσκίνισμα και παραγωγή άμμου, με τη βασική διαδικασία να είναι "περισσότερη θραύση και λιγότερη άλεσμα, αντικαθιστώντας την άλεση με θραύση, και συνδυάζοντας τη θραύση και την άλεση". Τα χαρακτηριστικά του υλικού επεξεργασίας επηρεάζουν άμεσα το σχεδιασμό της διαδικασίας επεξεργασίας αδρανών υλικών.

Θραύση

Ο αριθμός των τμημάτων θραύσης θα πρέπει να προσδιοριστεί με βάση τη λιθολογία, τη σκληρότητα, το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας, την απαιτούμενη ικανότητα επεξεργασίας της σκουριάς σήραγγας και σε συνδυασμό με άλλους παράγοντες για συνολική ανάλυση.

Για βράχους που είναι δύσκολο να θρυμματιστούν και έχουν ισχυρή φθορά, όπως ο βασάλτης και ο γρανίτης, συνήθως χρησιμοποιείται διαδικασία θραύσης τριών σταδίων. Για τη χονδρή θραύση, συνήθως χρησιμοποιείται θραυστήρας τζαμιού ή θραυστήρας κυλindρικού τύπου. Για τη μέση θραύση, χρησιμοποιείται θραυστήρας κώνου μέσης διάστασης με σχετικά μεγάλο λόγο θραύσης, ενώ για τη λεπτή θραύση, χρησιμοποιείται θραυστήρας κώνου μικρού μήκους.

Για βράχους μέσου ή εύθραυστου τύπου όπως η ασβεστολιθική πέτρα και το μάρμαρο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί διαδικασία θραύσης δύο ή τριών σταδίων. Για τη χονδρή θραύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε θραυστήρα κρούσης ή θραυστήρα με σφυρί που έχει σχετικά μεγάλο λόγο θραύσης. Για τη μέση και λεπτή θραύση, προτείνουμε να επιλέξετε θραυστήρα κρούσης ή θραυστήρα κώνου.

Υπάρχουν τρεις μορφές επεξεργασίας θραύσης: ανοιχτό κύκλωμα, κλειστό κύκλωμα και τμηματικό κλειστό κύκλωμα:

Όταν υιοθετείται παραγωγή ανοιχτού κυκλώματος, η διαδικασία είναι απλή, δεν υπάρχει κύκλος φόρτωσης και η διάταξη του εργαστηρίου είναι σχετικά απλή, αλλά η ευχέρεια ρύθμισης της διαβάθμισης είναι κακή. Μετά την ισορροπία, μπορεί να υπάρχουν κάποια απόβλητα υλικά;

Όταν υιοθετείται παραγωγή κλειστού κυκλώματος, η διαβάθμιση των αδρανών υλικών είναι εύκολη να ρυθμιστεί, και η διάταξη του εργαστηρίου είναι σχετικά συγκεντρωμένη. Ωστόσο, η διαδικασία είναι περίπλοκη, το φορτίο κύκλου είναι μεγάλο και η αποδοτικότητα επεξεργασίας είναι χαμηλή;

Όταν υιοθετείται παραγωγή τμηματικού κλειστού κυκλώματος, η ρύθμιση της διαβάθμισης των αδρανών υλικών είναι ευέλικτη, το φορτίο κύκλου είναι σχετικά μικρό, αλλά ο αριθμός των εργαστηρίων είναι σχετικά μεγάλος και η διαχείριση λειτουργιών είναι σχετικά περίπλοκη.

Προκατατάξη

Το κοσκίνισμα είναι ο καθοριστικός παράγοντας για τον έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων των αδρανών υλικών άμμου και χαλικιού, και οι σκουριές σήραγγας κοσκινίζονται και ταξινομούνται μετά την καταστροφή τους. Η διάταξη της δονητικής οθόνης πρέπει να προσδιοριστεί με βάση την περιεκτικότητα σε λάσπη, την ικανότητα πλύσης, την απαιτούμενη ικανότητα επεξεργασίας, τη διαβάθμιση των κοσκινισμένων πρώτων υλών, τις απαιτήσεις εκκένωσης κ.λπ.

Κατά τον υπολογισμό της ικανότητας επεξεργασίας κοσκινίσματος, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η διακύμανση του όγκου τροφοδοσίας. Η πολυεπίπεδη οθόνη θα πρέπει να υπολογίζεται επίπεδο κατά επίπεδο, και το μοντέλο θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το πιο δυσμενές επίπεδο και το πάχος του στρώματος υλικού στην έξοδο εκκένωσης πρέπει να ελέγχεται. Απαιτείται το πάχος του στρώματος υλικού στην έξοδο εκκένωσης της οθόνης να μην είναι μεγαλύτερο από 3-6 φορές το μέγεθος της τρύπας του πλέγματος (η μικρότερη τιμή θα πρέπει να ληφθεί όταν χρησιμοποιείται για αφυδάτωση).

Κατασκευή άμμου

1) Διαδικασία κατασκευής άμμου

Η διαδικασία παραγωγής αδρανών υλικών άμμου και χαλίκι περιλαμβάνει τρεις μεθόδους: ξηρή μέθοδο, υγρή μέθοδο, και συνδυασμό ξηρής και υγρής μεθόδου.

(1) Παραγωγή με υγρή μέθοδο: κατάλληλη για περιπτώσεις όταν τα πρώτες ύλες περιέχουν υπερβολικό λάσπη ή μαλακά σωματίδια, και η περιεκτικότητα σε λεπτό αδρανή σκόνη πέτρας είναι σχετικά υψηλή. Η παραγωγή με υγρή μέθοδο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αφαιρέσει κάποια σκόνη πέτρας.

Τα πλεονεκτήματα είναι η υψηλή απόδοση διαχωρισμού, η επιφάνεια του αδρανούς είναι καθαρή, και δεν υπάρχει σκόνη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής; τα μειονεκτήματα είναι η υψηλή κατανάλωση νερού, η δυσκολία στη επεξεργασία των λυμάτων, η σοβαρή απώλεια λεπτού αδρανούς και σκόνης πέτρας, και η δυσκολία στην απομάκρυνση της υγρασίας.

(2) Παραγωγή με ξηρή μέθοδο: κυρίως κατάλληλη για καθαρές πρώτες ύλες και σύστημα επεξεργασίας άμμου με χαμηλό ρυθμό σχηματισμού άμμου σε λεπτό αδρανή και χαμηλή περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας.

Τα πλεονεκτήματα είναι η χαμηλή κατανάλωση νερού, η χαμηλή απώλεια σκόνης πέτρας, και η χαμηλή ή καθόλου επεξεργασία λυμάτων.

Το μειονέκτημα είναι ότι η σκόνη είναι γενικά μεγάλη, και οι περιοχές με υψηλή σκόνη χρειάζονται σφράγιση και εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης. Όταν οι πρώτες ύλες περιέχουν νερό, είναι δύσκολο να διαχωριστούν τα λεπτά αδρανή.

(3) Συνδυασμένη παραγωγή με ξηρή και υγρή μέθοδο: γενικά αναφέρεται στη διαδικασία παραγωγής που συνδυάζει την παραγωγή με υγρή μέθοδο κοκκώδους αδρανούς και την παραγωγή με ξηρή μέθοδο λεπτού αδρανούς. Αυτή η μέθοδος παραγωγής είναι κυρίως κατάλληλη για συστήματα επεξεργασίας άμμου και χαλικιού με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη στις πρώτες ύλες και χαμηλή περιεκτικότητα σε λεπτό αδρανή και σκόνη πέτρας.

Το πλεονέκτημα είναι ότι συνδυάζει τα πλεονεκτήματα της ξηρής και της υγρής παραγωγής, με λιγότερη κατανάλωση νερού, λιγότερη επεξεργασία λυμάτων, καθαρή επιφάνεια κοκκώδους αδρανούς, λιγότερη απώλεια σκόνης λεπτού αδρανούς και λιγότερη σκόνη.

Το μειονέκτημα είναι ότι οι πρώτες ύλες χρειάζονται απομάκρυνση της υγρασίας πριν εισέλθουν στον καταστροφέα κάθετης άξονα, αφού πλυθούν με νερό (η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών δεν πρέπει γενικά να υπερβαίνει το 3%, διαφορετικά θα επηρεάσει σοβαρά το αποτέλεσμα της κατασκευής άμμου).

2) Εξοπλισμός κατασκευής άμμου

Η επιλογή του εξοπλισμού κατασκευής άμμου πρέπει να καθορίζεται με βάση τα χαρακτηριστικά της πηγής υλικών, τα περιφερειακά χαρακτηριστικά, τη διαδικασία παραγωγής και τις απαιτήσεις εκφόρτωσης. Ο κυριότερος εξοπλισμός κατασκευής άμμου στην τρέχουσα αγορά είναι ο καταστροφέας κάθετης άξονα και το σύστημα κατασκευής άμμου τύπου πύργου. Οι πελάτες μπορούν επίσης να επιλέξουν κινητό εξοπλισμό κατασκευής άμμου σύμφωνα με την πρόοδο του έργου και τις συνθήκες του χώρου κ.λπ.

1. καταστροφέας κάθετης άξονα

Ο καταστροφέας κάθετης άξονα σειράς VSI6X έχει βελτιώσει τη δομή της κοιλότητας θραύσης, εξοπλισμένος με μορφές θραύσης "πέτρα σε πέτρα" και "πέτρα σε σίδερο", και η επένδυση υλικού "πέτρα σε πέτρα" και η δομή του μπλοκ κρούσης "πέτρα σε σίδερο" είναι ειδικά σχεδιασμένες σύμφωνα με την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα θραύσης του εξοπλισμού.

Γενικά, όταν η πρώτη ύλη είναι δύσκολη να θραυσθεί και έχει ισχυρή φθορά, θα πρέπει να επιλεχθεί η μέθοδος θραύσης "πέτρα σε πέτρα"; όταν η πρώτη ύλη είναι μέτρια εύθραυστη ή εύθραυστη, και η φθορά είναι μέτρια ή αδύναμη, θα πρέπει να επιλεγεί η μέθοδος θραύσης "πέτρα σε σίδερο".

2. σύστημα παραγωγής άμμου τύπου πύργου

Το σύστημα παραγωγής άμμου τύπου πύργου είναι μια νέα μέθοδος παραγωγής άμμου και επίσης μια τάση στην μελλοντική ανάπτυξη της βιομηχανίας μηχανικά παραγόμενης άμμου. Για να λυθούν τα προβλήματα της άδικης κατανομής, της υψηλής περιεκτικότητας σε σκόνη και λάσπη, καθώς και του μη κανονικού μεγέθους σωματιδίων της παραδοσιακής μηχανικά παραγόμενης άμμου, το Σύστημα Ενοποιημένης Παραγωγής Άμμου VU υιοθετεί τεχνολογία λείανσης και τεχνολογία διαμόρφωσης καταρράκτη, γεγονός που καθιστά την ολοκληρωμένη άμμο και χαλίκι να έχει λογική κατανομή και στρογγυλή μορφή σωματιδίων, μειώνοντας αποτελεσματικά την ειδική επιφάνεια και την πορώδη δομή των χονδρών και λεπτών αδρανών υλών. Ταυτόχρονα, η υιοθέτηση τεχνολογίας απομάκρυνσης ξηρής σκόνης καθιστά την περιεκτικότητα σε σκόνη στην τελική άμμο ρυθμιζόμενη και ελεγχόμενη.

Το Σύστημα Ενοποιημένης Παραγωγής Άμμου VU καταλαμβάνει μικρή επιφάνεια, υιοθετεί πλήρως κλειστό σχέδιο μεταφοράς, παραγωγής και απομάκρυνσης σκόνης υπό αρνητική πίεση, με χαμηλή θόρυβο, χωρίς εκροές λυμάτων, λάσπης και σκόνης, και πληροί τις εθνικές απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος.

3. κινητή μηχανή θραύσης και παραγωγής άμμου

Η κινητή γραμμή θραύσης και παραγωγής άμμου σειράς K3 είναι εξοπλισμένη με μια νέα τύπου κύριας συσκευής, με πλήρη και ισχυρή ταχύτητα και δύναμη, και σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία;

Εξοπλισμένη με αυτόματη ανυψωτική βάση τύπου έλκηθρου, επιτρέπει γρήγορη μεταφορά και εύκολη εγκατάσταση;

Μετά την αλλαγή λειτουργιών, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως σταθερή γραμμή, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για την επεξεργασία σκουριάς από σήραγγες.

5. μέτρα προστασίας περιβάλλοντος

Θεραπεία λυμάτων

Η καθίζηση και η στερεο-υγρή διαχωριστική διαδικασία είναι κοινές μέθοδοι για την επεξεργασία των λυμάτων που εκρέουν στη διαδικασία επεξεργασίας άμμου και χαλικιού.

Η θεραπεία μέσω καθίζησης έχει γενικά δύο στάδια: προκαθαρισμό και καθίζηση. Η επένδυση αυτής της μεθόδου είναι μικρή και η λειτουργία είναι απλή, αλλά καταλαμβάνει μεγάλη επιφάνεια και είναι ευάλωτη σε κλιματικούς περιορισμούς.

Στη μέθοδο στερεο-υγρού διαχωρισμού, τα εκρεόμενα λύματα πρώτα τοποθετούνται στην δεξαμενή εμπλουτισμού για συμπύκνωση, και η σκουριά που έχει φτάσει σε ορισμένη συγκέντρωση αφυδατώνεται μηχανικά. Το υπερχειλίζον νερό της δεξαμενής εμπλουτισμού εισέρχεται στη δεξαμενή καθίζησης για καθαρισμό. Αυτή η μέθοδος θεραπείας καταλαμβάνει μικρή επιφάνεια και δεν επηρεάζεται από κλιματικές συνθήκες. Ο ρυθμός ανακύκλωσης μπορεί γενικά να φτάσει πάνω από 70%, αλλά η επένδυση σε έργα είναι σχετικά υψηλή.

Αυτή τη στιγμή, η επεξεργασία λυμάτων από τα συστήματα επεξεργασίας άμμου και χαλικιού συχνά υιοθετεί συνδυασμό δύο μεθόδων: πρώτα διαχωρίζοντας ένα ποσοστό χονδρών σωματιδίων μέσω καθίζησης και έπειτα χρησιμοποιώντας μηχανικές μεθόδους για την αφυδάτωση μετά τη συμπύκνωση των λεπτών σωματιδίων. Αυτό μπορεί να εξασφαλίσει τη φυσιολογική λειτουργία του συστήματος επεξεργασίας λυμάτων, ενώ ταυτόχρονα ελέγχει τα κόστη.

Έλεγχος σκόνης

Η σκόνη στο σύστημα επεξεργασίας άμμου και χαλικιού προέρχεται κυρίως από την θραύση, την κοσκίνισμα και την κατανομή, τη μεταφορά υλικών και τη φάση της χοάνης τροφοδοσίας, η οποία όχι μόνο ρυπαίνει το περιβάλλον αλλά επηρεάζει επίσης την σωματική υγεία των χειριστών και των γύρω κατοίκων. Γενικά, η απομάκρυνση σκόνης με ψεκασμό νερού, η βιολογική νανοτεχνολογία καταστολής σκόνης και ο εξοπλισμός συλλογής σκόνης συνδυάζονται στο σύστημα.

Έλεγχος θορύβου

Οι κύριες μέτρα για τον έλεγχο θορύβου στο σύστημα επεξεργασίας άμμου και χαλικιού περιλαμβάνουν:

• Επιλογή εξοπλισμού χαμηλού θορύβου για τη μείωση της έντασης του θορύβου;
• Επιλογή κατάλληλων υλικών μείωσης θορύβου για να μειωθεί ο θόρυβος;
• Χρήση ηχομονωτικών υλικών για να αποκλειστούν τα κανάλια μετάδοσης ή να μειωθεί η ένταση του θορύβου κατά τη διάρκεια της μετάδοσης;
• Χρήση προσωπικού προστατευτικού εξοπλισμού κατά του θορύβου, κ.λπ.

Ανάλυση αναλογίας μίξης σκυροδέματος με άμμο από σκυρόδεμα τούνελ

1. Επιλογή αντοχής παρασκευής και αναλογίας νερού προς τσιμέντο

Η αντοχή και η αναλογία νερού προς τσιμέντο του σκυροδέματος από μηχανική άμμο θα πρέπει να πληρούν τους σχετικούς κανονισμούς.

2. Προσδιορισμός κατανάλωσης νερού ανά μονάδα

Σε σύγκριση με το σκυρόδεμα από ποτάμια άμμου, το σκυρόδεμα από μηχανική άμμο χρειάζεται περισσότερο νερό για να επιτύχει την ίδια καθίζηση.

3. Προσδιορισμός κατανάλωσης τσιμέντου ανά μονάδα

Κατά την παρασκευή σκυροδέματος από μηχανική άμμο με χαμηλότερη κλάση (C30 και κάτω), για να επιτευχθεί η απαιτούμενη αντοχή, η κατανάλωση τσιμέντου δεν χρειάζεται να αυξηθεί σε σύγκριση με το σκυρόδεμα από ποτάμια άμμου.

4. Επιλογή ποσοστού άμμου

Η επιλογή του ποσοστού άμμου για το σκυρόδεμα από μηχανική άμμο είναι συνήθως 2%-4% υψηλότερη από αυτήν του ποταμού, ή ακόμα και υψηλότερη. Λόγω παραγόντων όπως η κοκκομετρία, τα οπτικά σωματίδια, ο συντελεστής λεπτότητας και η περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας της ίδιας της μηχανικής άμμου, η συγκεκριμένη τιμή πρέπει να προσδιοριστεί μέσω περαιτέρω πειραμάτων.

Περιπτώσεις επεξεργασίας σκουριάς τούνελ

1. Παρασκευή άμμου από σκουριά τούνελ σιδηροδρόμου Τσενγκντού-Κουνμίνγκ

Οι κύριες πέτρες στη σκουριά τούνελ του συγκεκριμένου έργου είναι ο βασάλτης και το ασβεστόλιθο. Το έργο αυτό είναι κοντά σε πηγή νερού, υπάρχει αρκετό νερό για παραγωγική χρήση.

Διαμόρφωση εξοπλισμού:

1 δονητικός τροφοδότης, 1 θρυμματιστή τζακ, 1 θρυμματιστή κώνου, 1 θρυμματιστή κάθετης άξονα, 2 δονητές οθόνης, 10 ιμάντες μεταφοράς, 1 σετ ηλεκτρικού πίνακα και καλωδίου, 1 σετ εξοπλισμού πλυσίματος άμμου και 2 φορτωτές.

Ροή διαδικασίας：

①Λαμβάνοντας υπόψη ότι το τούνελ απαιτεί χαλίκι 5~10mm για το σκυρόδεμα σφραγίδας, το χαλίκι σχεδιάζεται σε 3 κλάσεις, με μεγέθη 5~10mm, 10~20mm, 16~31.5mm, και μηχανική άμμο μικρότερη από 4mm.

Οι διαστάσεις διχτυών είναι 4mm (οθόνη από χάλυβα), 6mm (οθόνη από νάιλον), 12mm (οθόνη από νάιλον), 21mm (οθόνη από νάιλον) και 32mm (οθόνη από χάλυβα).

②Το υπολειμματικό υλικό από οθόνη με διαστάσεις πλέγματος 4mm είναι μηχανική άμμος. Ρυθμίστε την ταχύτητα της μηχανής παραγωγής άμμου (η ταχύτητα της μηχανής είναι 1200r/min) για να ελέγξετε τον συντελεστή λεπτότητας της μηχανικής άμμου; Ρυθμίστε τον τρόπο όγκου νερού της μηχανής πλυσίματος άμμου για να ελέγξετε τη μορφή σωματιδίων άμμου και την περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας.

Η πρακτική έχει δείξει ότι η αύξηση της περιεκτικότητας σε σκόνη πέτρας μπορεί να μειώσει τον συντελεστή λεπτότητας. Ωστόσο, στην πράξη, λόγω της μεγάλης ποσότητας σκόνης πέτρας και της υπερβολικής ιξώδους άμμου, είναι δύσκολο να απελευθερωθεί το υλικό από τη χοάνη παρασκευής, και απαιτείται χειροκίνητος καθαρισμός κατά τη διάρκεια της παρασκευής.

③Το χαλίκι 4~6mm επιστρέφεται στη μηχανή παραγωγής άμμου, μειώνοντας την περιεκτικότητα σε σωματίδια κάτω από 5mm στο χαλίκι 5~10mm, τα σωματίδια στην οθόνη 6mm είναι 5~10mm χαλίκι, τα σωματίδια στην οθόνη 12mm είναι 5~10mm χαλίκι, τα σωματίδια στην οθόνη 21mm είναι 16~31.5mm χαλίκι.

2. Παρασκευή άμμου από την σκουριά túnnel της Jiande-Jinhua Expressway

Ο περιβάλλων βράχος των túnnel κατά μήκος της γραμμής είναι κυρίως πώροφος.

Επισκόπηση έργου:

Πρώτη ύλη: πώρος, σκουριά túnnel

Ικανότητα παραγωγής: 260t/h

Διαμόρφωση εξοπλισμού: F5X δονητικός τροφοδότης, PEW θραυστήρας πέτρας, HST υδραυλικός θραυστήρας μονής κυλίνδρου, VSI5X μηχανή παρασκευής άμμου, S5X δονητική οθόνη και άλλες υποστηρικτικές συσκευές.

Τελειωμένη άμμος και χαλίκι: 0-5, 5-10, 10-20, 20-28mm

Πλεονεκτήματα έργου:

Υψηλή ποιότητα:Ο εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας για θραύση και παρασκευή άμμου είναι το σημείο αναφοράς και ο πυρήνας ολόκληρου του έργου. Η προηγμένη τεχνολογία υδραυλικού ελέγχου και η ώριμη διαδικασία παραγωγής στην ενότητα θραύσης διασφαλίζουν τη αποδοτική και σταθερή λειτουργία ολόκληρου του έργου; η τελειωμένη μηχανικώς παρασκευασμένη άμμος που παράγεται από την ενότητα παρασκευής άμμου έχει ρυθμιζόμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων και ελεγχόμενο περιεχόμενο λάσπης, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα του έργου.

Υψηλή νοημοσύνη:Αυτό το έργο είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC, το οποίο μπορεί να παρακολουθεί και να ελέγχει την κατάσταση λειτουργίας της ολόκληρης γραμμής παραγωγής. Το έξυπνο εργαστήριο παραγωγής διευκολύνει όχι μόνο τις παραγωγικές διαδικασίες, αλλά και μειώνει τις δαπάνες εργατικού δυναμικού, γεγονός που είναι ευνοϊκό για τον έλεγχο κόστους του έργου.

Υψηλό όφελος:Το έργο σχεδιάζει να χρησιμοποιήσει 250.000 κυβικά μέτρα μηχανικώς παρασκευασμένης άμμου. Υπολογισμένο σύμφωνα με την τιμή αγοράς του έργου εκείνη τη στιγμή, η τιμή αγοράς φυσικής άμμου φτάνει τα 280 RMB ανά τετραγωνικό μέτρο, ενώ η τιμή αγοράς μηχανικής άμμου φτάνει τα 100 RMB ανά κυβικό μέτρο, με διαφορά 180 RMB ανά κυβικό μέτρο. Το κόστος μπορεί να εξοικονομηθεί περίπου 45 εκατομμύρια RMB με σημαντικά έμμεσα οικονομικά οφέλη.