Summary: کارایی غربال ارتعاشی تأثیر مهمی بر فرآیندهای بعدی دارد. در اینجا، ما بر ده عامل تأثیرگذار بر کارایی عملیاتی غربال ارتعاشی تمرکز میکنیم....
غربال لرزشی نوعی تجهیزات کمکی بسیار مهم در کارخانههای خردایش است. راندمان غربالگری صفحه لرزان تأثیر مهمی بر فرآیندهای بعدی دارد. بنابراین آگاهی از عوامل تأثیرگذار بر کارایی صفحهغربال ارتعاشی و دانستن راههای بهبود کارایی آن اهمیت زیادی دارد. در اینجا، بر عوامل مؤثر بر کارایی صفحهغربال ارتعاشی تمرکز میکنیم.
راندمان عملکرد الک لرزشی به عوامل مختلفی از جمله خواص مواد اولیه، پارامترهای ساختاری سطح الک، پارامترهای حرکتی الک لرزشی و غیره بستگی دارد.
خصوصیات مواد خام عامل مهمی در تأثیرگذاری بر کارایی دستگاه صفحهنمایش ویبره هستند. در فرآیند تولید صفحهنمایش ویبره، توری صفحهنمایش به راحتی مسدود میشود که باعث کاهش منطقه غربالگری مؤثر میشود، بنابراین کارایی ماشین نیز کاهش مییابد. انسداد توری صفحهنمایش با نوع اجزای مواد خام، چگالی مواد خام و اندازه مواد خام و غیره مرتبط است.
نوع و اندازه مواد اولیه
انواع مختلف مواد اولیه دارای خواص فیزیکی متفاوتی هستند. نوع مواد اولیه را میتوان به مواد خرد شونده و مواد چسبنده تقسیم کرد. مواد اولیه چسبنده ممکن است به راحتی چسبندگی فشردهای تشکیل دهند، که باعث انسداد توری صفحهنمایش و کاهش بهرهوری میشود. اما برای مواد شکننده، میزان بهرهوری کار دستگاه غربال ارتعاشی قابل اطمینان است. همچنین، شکل ذرات مواد اولیه نیز بر کارایی دستگاه غربال ارتعاشی تأثیر میگذارد. ذرات مکعبی و کرویشکل آسانتر از ذرات تکهتکه شده عبور میکنند، درحالیکه ذرات لایهلایه به راحتی در توری صفحهنمایش گیر میکنند.
2. چگالی مواد اولیه
عموماً، مواد اولیه بر اساس اندازههایشان لایه بندی و غربال میشوند. به عبارت دیگر، چگالی مواد اولیه مستقیماً بر ظرفیت تولید غربال ارتعاشی تأثیر میگذارد. ذرات با چگالی بالا میتوانند به راحتی از شبکه غربال عبور کنند، بنابراین راندمان کاری نیز بالا است. برعکس، ذرات با چگالی کم یا پودرها بهسختی از شبکه غربال عبور میکنند، بنابراین راندمان کاری نیز پایین است.
3. رطوبت مواد اولیه
اگر ماده خام رطوبت بالایی داشته باشد، به راحتی چسبندگی تشکیل میدهد. علاوه بر این، در فرآیند ارتعاشی، ذرات یکدیگر را فشار میدهند که باعث فشردهتر شدن چسبندگی میشود و این مسئله مقاومت حرکت ماده خام را افزایش میدهد. در این حالت، مواد خام برای عبور از scherm مش دچار مشکل میشوند. همچنین، چسبندگی مواد خام اندازه مش صفحه نمایش را کاهش میدهد، که این امر باعث انسداد آسانتر و کاهش مساحت موثر صفحه نمایش میشود. برخی مواد خام با رطوبت بالا حتی نمیتوانند در صفحه نمایش قرار گیرند. بنابراین، زمانی که ماده خام دارای رطوبت زیادی است، باید تدابیری اتخاذ کنیم مانند استفاده از خشککن برای خشک کردن ماده خام و غیره.
۴. طول و عرض دَکِ صفحه نمایش
به طور کلی، عرض صفحه صفحه نمایش مستقیماً بر نرخ تولید تأثیر میگذارد و طول صفحه نمایش مستقیماً بر کارایی غربالگری صفحه ویبره تأثیر دارد. افزایش عرض صفحه نمایش میتواند منطقه مؤثر صفحه نمایش را افزایش دهد و بهرهوری تولید را بهبود بخشد. افزایش طول صفحه نمایش، زمان اقامت مواد اولیه بر روی صفحه نمایش را افزایش میدهد، که منجر به نرخ غربالگری بالاتر و در نتیجه کارایی غربالگری بالاتر میشود. اما در مورد طول، همیشه طولانیتر بهتر نیست. طول زیاد صفحه نمایش باعث کاهش کارایی کاری میشود. بنابراین، انتخاب طول و عرض مناسب برای صفحه نمایش میتواند کارایی صفحه ویبره را بهبود بخشد. در واقع، نسبت عرض به طول صفحه نمایش نیز بسیار مهم است.
5. شکل شبکه غربال
حتی شکل مش های صفحه نمایش عمدتاً بر اساس اندازه ذرات محصولات و الزامات کاربرد محصولات غربال شده تعیین میشود، اما هنوز تأثیر خاصی بر کیفیت غربالگری صفحه نمایش ارتعاشی دارد. در مقایسه با مشهای صفحه نمایش با اشکال دیگر، زمانی که اندازههای اسمی برابر باشد، ذراتی که از مشهای دایرهای عبور میکنند، اندازههای کوچتری دارند. به عنوان مثال، متوسط اندازه ذراتی که از مشهای دایرهای عبور میکنند، حدود ۸۰٪ تا ۸۵٪ اندازه ذراتی است که از مشهای مربع عبور میکنند. بنابراین، برای رسیدن به کارایی بالای غربالگری، باید اشکال مختلف مشهای صفحه نمایش را بر اساس مواد اولیه مختلف انتخاب کنیم.
6. پارامترهای ساختاری دِک لرزه ای
اندازه چشمه های غربال و نرخ بازشدگی دِک غربال
هنگامی که مواد خام ثابت است، اندازه چشمه های غربال تأثیر زیادی بر راندمان کار غربال لرزه ای دارد. هر چه اندازه چشمه های غربال بزرگتر باشد، توانایی غربالگری بیشتر و بنابراین ظرفیت تولید نیز بیشتر است. و اندازه چشمه های غربال عمدتاً توسط مواد خام مورد غربالگری تعیین می شود.
نرخ بازشدگی دِک غربال، به نسبت مساحت بازشوها به مساحت دِک غربال (ضریب مساحت مؤثر) اشاره دارد. نرخ بازشدگی بالا، ظرفیت عبور را افزایش می دهد.
مادهی دِکِ صفحه غربال
دک بزرگنمایی غیر فلزی، مانند دک بزرگنمایی لاستیکی، دک بافته شده پلیاورتان، دک نایلونی و غیره، دارای خواصی است که در فرآیند کاری ویبراتور، ارتعاش ثانویه با فرکانس بالا ایجاد میکند و این امر مانع از مسدود شدن آن میشود. در این حالت، بهرهوری کاری ویبراتور با دک بزرگنمایی غیر فلزی از ویبراتور با دک بزرگنمایی فلزی بالاتر است.
7. زاویه صفحه غربال
زاویه محصور بین صفحه نمایش و صفحه افقی به عنوان زاویه صفحه نمایش شناخته میشود. زاویه صفحه نمایش رابطه نزدیکی با ظرفیت تولید و کارایی غربالگری صفحه ویبره دارد. وقتی زاویه صفحه نمایش افزایش یابد، قدرت پرتاب مواد اولیه بر روی صفحه نمایش قویتر میشود. در این حالت، سرعت حرکت مواد اولیه بر روی صفحه نمایش سریعتر خواهد شد، که منجر به افزایش ظرفیت تولید میشود. اما در این حالت، زمان اقامت مواد اولیه بر روی صفحه نمایش کاهش مییابد، بنابراین کارایی غربالگری نیز کاهش مییابد. در غیر این صورت، ظرفیت تولید کاهش یافته و کارایی غربالگری افزایش مییابد. برای حفظ کارایی غربالگری در محدوده ایدهآل، زاویه صفحه نمایش در غربال ویبره دایرهای عموماً بین ۱۵ تا ۲۵ درجه است و زاویه صفحه نمایش در غربال ویبره خطی بین ۰ تا ۸ درجه است.
۸. زاویه جهت لرزش
زاویه جهت لرزش، زاویه بین خط جهت لرزش و سطح صفحه ی لرزان لایه بالایی است. هرچه زاویه جهت لرزش بزرگتر باشد، فاصله طی شده توسط مواد اولیه کمتر و سرعت حرکت رو به جلوی مواد اولیه روی صفحه ی لرزان کندتر خواهد بود. در این حالت، مواد اولیه به طور کامل غربال شده و بازدهی غربالگری بالا می رود. هرچه زاویه جهت لرزش کوچکتر باشد، فاصله طی شده توسط مواد اولیه بیشتر و سرعت حرکت رو به جلوی مواد اولیه روی صفحه لرزان سریعتر خواهد بود. در این
دامنه
افزایش دامنه میتواند به طور قابل توجهی جلوی انسداد مش صفحه نمایش را بگیرد و در درجهبندی مواد اولیه مفید باشد. اما دامنه بسیار بزرگ، موجب آسیب به صفحه ویبره میشود. و دامنه بر اساس اندازه و خواص مواد اولیه غربال شده انتخاب میشود. معمولاً هر چه اندازه صفحه ویبره بزرگتر باشد، دامنه باید بزرگتر باشد. هنگامی که صفحه ویبره خطی برای درجهبندی و غربالگری استفاده میشود، دامنه باید نسبتاً بزرگ باشد، اما هنگامی که برای آبگیری یا حذف رسوبات استفاده میشود، دامنه باید نسبتاً کوچک باشد. وقتی مواد اولیه غربال شده دارای اندازه بزرگ باشند، باید دامنه بزرگ را اتخاذ کنیم، اما زمانی که مواد اولیه غربال شده کوچک باشند، باید دامنه کوچک را برگزینیم. معمولاً دامنه صفحه ویبره خطی بین ۳.۵ تا ۶ میلیمتر است.
فرکانس ارتعاش
افزایش فرکانس ارتعاش میتواند تعداد ارتعاشات مواد اولیه روی صفحه نمایش را افزایش دهد، که این امر باعث بهبود قابلیت غربالگری مواد اولیه میشود. در این حالت، سرعت و بهرهوری غربالگری نیز افزایش مییابد. اما فرکانس ارتعاش بسیار زیاد، عمر مفید صفحه نمایش ارتعاشی را کاهش میدهد. برای مواد اولیه با اندازههای بزرگ، باید از دامنهی بزرگ و فرکانس ارتعاش پایین استفاده کرد. برای مواد اولیه با اندازههای کوچک، باید از دامنهی کوچک و فرکانس ارتعاش بالا بهره گرفت.
دریافت راهحل
ارسال پیام