خلاصه：دستگاه خردکن بتن در صنایع متالورژی، صنعت ساختمان، صنعت ساخت جاده و دیگر صنایع به طور گسترده استفاده میشود، به ویژه برای خرد کردن بتن در زبالههای ساختمانی.
بتن چیست؟
بتن یک اصطلاح عمومی برای مواد مرکب مهندسی است که در آن مصالح با استفاده از مواد سیمانی مانند خاکستر بادی و سیمان سرباره، به یک کل متصل میشوند، مصالح (به طور کلی یک مصالح درشت ساخته شده از شن یا سنگهای خرد شده مانند سنگ آهک یا گرانیت، به همراه یک مصالح ریز مانند شن)، آب و افزودنیهای شیمیایی.
به طور کلی، اصطلاح "بتن" به استفاده از سیمان به عنوان ماده چسبانده و شن و سنگ به عنوان مصالح اشاره میکند؛ بتن سیمانی، همچنین به عنوان بتن معمولی شناخته میشود، در نسبت معینی با آب (شامل افزودنیها و کمککنندهها) مخلوط میشود و در مهندسی عمران به طور گسترده استفاده میشود.
چرا به دستگاه خردکن بتن نیاز داریم؟
بتن یک ماده مرکب مهم است. این ماده ویژگیهای عالی مانند مقاومت خوب در برابر فشار، حفظ گرما، عایق صوت، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر آتش را دارد. این یک ماده اولیه ایدهآل در زمینه ساخت و ساز است. بتن تنها پس از خرد شدن میتواند به مصالح شن و سنگریزه تبدیل شود. بدون دستگاه خردکن بتن نمیتوان از آن در زمینههای مربوطه استفاده کرد.
<div>ماشین خردکن بتنی که توسط شرکت ما توسعه یافته، تجهیزات خردکنندهای است که با بتن ضایعاتی به عنوان ماده خام، به طور گستردهای در صنعت متالورژی، صنعت ساخت و ساز، صنعت ساخت جاده و سایر صنایع، به ویژه برای خرد کردن بتن در زبالههای ساختمانی استفاده میشود. کیفیت مصالح تولیدشده خوب است و خروجی بالایی دارد. علاوه بر این، ما میتوانیم طرحهای خرد کردن و بازیافت بتن ضایعاتی و راهنمایی در عملیات پروژه را ارائه دهیم.
ماشینهای خردکننده بتنی ما نهتنها به استانها و شهرهای داخلی فروخته میشوند، بلکه بهطور مداوم به کشورهای تانزانیا، روسیه، برزیل، نیجریه، زامبیا و سایر کشورها صادر میشوند و تأثیرات چشمگیری در خرد کردن بتن ضایعاتی دارند.
اندازه بتن معمولاً از حدود ۵ سانتیمتر تا حدود ۵۰ سانتیمتر متغیر است. معمولاً، برای پردازش خرد کردن میتوان خردکن ثابت یا خردکن موبایل را انتخاب کرد. اگر مشتری نیاز به انعطافپذیری قوی و فضایی نامحدود داشته باشد، انتخاب خردکن موبایل مناسبتر است؛ اگر مشتری فقط به هزینه پایین نیاز داشته باشد و سایت نیاز به این نداشته باشد، باید تجهیزات خردکن ثابت انتخاب شود.
ماشین خردکن بتنی موبایل
ظرفیت: ۱۰۰-۲۰۰ تن در ساعت
ویژگیهای تجهیزات: کنترل هوشمند، انعطافپذیری و راحتی، سطح بالای اتوماسیون، حفاظت از محیط زیست و صرفهجویی در انرژی، مناسب برای کاربران پراکنده در محل کار، هزینه سرمایهگذاری بالا.
اصول کار:
ماشین خردکن بتنی موبایل بهطور کامل از دیدگاه کاربران توسعه یافته است. بهعنوان یک تجهیزات یکپارچه خردکن و غربالگری، شامل ویبرهزن، تغذیهکننده و نوار نقاله و خردکنهای اولیه، ثانویه و ثالث است. ساختار تجهیزات واحد یکپارچه نصب زیرساختهای پیچیده سایت اجزای جدا شده را حذف کرده و مصرف مواد و ساعات کاری را کاهش میدهد؛
چیدمان منطقی و فشردهٔ فضای واحد، انعطافپذیری سایت را بهبود میبخشد، هزینه حملونقل مواد را کاهش میدهد، تجهیزات را منعطفتر میکند و سازگاری زیستمحیطی عملیاتهای خارج از منزل را افزایش میدهد.
فرآیند تولید:
بتن توسط خردکن فکی موبایل برای خرد کردن اولیه خرد میشود. دستگاه جداسازی آهن و دستگاه غربالگری برای جدا کردن میلگرد و سرباره در بتن استفاده میشود. آهن قراضه میتواند به کوره برگردانده شود و دوباره ریختهگری شود تا فولاد جدید تولید کند. مواد خام بازیافتی غربالگری شده و ناخالصیها حذف میشوند تا مصالح ساختمانی با الزامات اندازه ذرات معین تشکیل شود. مطابق با الزامات فرآیند، سیمان، خاکستر پرواز و سایر مواد کمکی به مواد خام اضافه میشود و آب به نسبت مناسب برای مخلوط کردن اضافه میشود تا مصالح ساختمانی و محصولات ساخت راه متفاوتی تولید شود. این محصولات میتوانند کاملاً جایگزین مواد شن و سنگ معمولی برای پایه جاده شوند.
توجهات در فرآیند تولید ماشین خردکن بتنی موبایل:
۱. در طول استفاده از ماشین خردکن بتنی موبایل، به صدا و لرزش تجهیزات توجه کنید. در صورت وجود صدای یا لرزش بیش از حد، تجهیزات باید برای بازرسی خاموش شوند.</div>
2. در حین عملیات سنگ شکن بتنی موبایل، به کیفیت و بازده محصول نهایی توجه کنید. اگر کیفیت و بازده نرمال نباشد، ممکن است سنگ شکن و دستگاه غربالگری مسدود شوند یا سطح صفحه نمایش آسیب ببیند. نیاز به تعمیر به موقع وجود دارد.
3. در میان روشهای نگهداری، روش تعمیر پیشقطعه بهتر است. این روش تحت شرایط عملیات تجهیزات انجام میشود. زیرا اجزای کامل از قبل تهیه شدهاند، زمان نگهداری به طور قابل توجهی کاهش مییابد، بنابراین نرخ عملکرد تجهیزات به طور مناسب تضمین میشود.
دستگاه سنگ شکن بتنی ثابت
دستهبندیهای دستگاه سنگ شکن بتنی ثابت: سنگ شکن فکی، سنگ شکن زبالههای ساختمانی، سنگ شکن ضربهای، سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن ضربهای عمودی و غیره.
محصولات نهایی: 0-5mm، 5-10mm، 10-20mm، 20-31.5mm agregates؛
محصولات نهایی: آجرهای بلوک بازیافتی، بتن نفوذپذیر و غیره.
ویژگیهای تجهیزات: هزینه سرمایهگذاری نسبتاً پایین، خروجی بزرگ، نسبت خردایش بزرگ، مناسب برای سایت عملیات ثابت.
فرآیند تولید:
بتن پس از پیشپردازش توسط لیفتراک یا قلاب به سیلوی بزرگ منتقل میشود. فیدر صفحه لرزان گچ، خاک و بتن کوچک (کمتر از 120mm) را جدا میکند در حالی که تغذیه یکنواخت به سنگ شکن را تضمین میکند. بتن بزرگ (بیشتر از 120mm) وارد سنگ شکن فکی برای خردایش اولیه میشود، و سپس به فیدر لرزان برای تنظیم بافر میافتد (فیدر لرزان برای جلوگیری از خراشیدگی تسمه توسط میلههای فولادی ضخیم استفاده میشود)، و سپس از طریق نوار نقاله به خردایش ثانویه وارد میشود.
خردایش ثانویه از یک سنگ شکن ویژه با دو عملکرد غربالگری و خردایش استفاده میکند و دارای بهرهوری خردایش بالایی است. بتن به مواد کوچکتر از 50mm از طریق سنگ شکن ضربهای خرد میشود و بیشتر تقویتکنندهها و بتن جدا میشود. مواد به سیستم غربالگری (سیستم غربالگری شامل غربالگری حذف خاک و درجهبندی مواد است) از طریق نوار نقاله برای پردازش منتقل میشود.
نقاط بازرسی دستگاه سنگ شکن بتنی:
1. در تمام زمانها به دمای بلبرینگ دستگاه سنگ شکن بتنی توجه کنید. به طور کلی، آلیاژ بلبرینگ بوش ریختهگری تنها وقتی که دما زیر 100℃ باشد به طور طبیعی کار میکند. اگر دما بیشتر شود، باید بلافاصله دستگاه سنگ شکن متوقف شود تا بازرسی شود. دستگاه سنگ شکن تنها پس از رفع کامل خرابی میتواند به طور نرمال استفاده شود.
2. بررسی کنید که آیا سیستم روانکاری عملکرد روانکاری خوبی دارد، آیا پمپ روغن دنده صدای ضربه دارد و سپس بررسی کنید که آیا حجم روغن در مخزن روغن کافی است تا به موقع روغن اضافه شود.
3. دستگاه سنگ شکن بتنی را در تمام زمانها تمیز نگه دارید، از ورود گرد و غبار به سیستم روانکاری جلوگیری کنید، عملکرد نرمال تجهیزات را حفظ کنید، به طور منظم استفاده از روغن روانکاری را بررسی کرده و به موقع تعویض کنید.
4. فیلتر روغن روانکار نیز باید به طور مکرر تمیز شود. پس از تمیز کردن، باید به طور کامل خشک شود قبل از استفاده. قبل از استفاده از دستگاه سنگ شکن بتنی، بررسی کنید که آیا تمام قسمتها به طور محکم ثابت شدهاند، آیا بولتها شل هستند و به موقع آنها را محکم کنید.
5. هنگام حمل مواد بتن به داخل دستگاه خردکن، توجه داشته باشید که در تمام اوقات درب ورودی تغذیه را مسدود نکنید، مواد را به طور یکنواخت وارد کنید و به طور منظم تجهیزات را نگهداری کنید تا عمر مفید تجهیزات افزایش یابد.
مزایای دستگاه خردکن بتن
نقشه پیکربندی تجهیزات برای خرد کردن بتن عبارت است از: فیدر لرزشی + دستگاه خردکن بتن + ماشین شستشوی شن چرخدار + نوار نقاله. از میان آنها، دستگاه خردکن بتن دارای ویژگیهای زیر در هنگام خرد کردن بتن است:
1. میتواند سنگهای سخت با اندازه ذرات حداکثر 60-800 میلیمتر را پردازش کند و اندازه ذرات محصول 80% کمتر از 30 میلیمتر است;
2. نسبت خرد کردن بزرگ، کارایی خرد کردن بالا، نگهداری آسان و هزینه عملیاتی پایین;
3. محصول مکعبی شکل است و تجهیزاتی مهم برای خرد کردن دانههای مورد استفاده در آسفالت راههای با کیفیت بالا و صنعت تولید برق آبی میباشد.
به عنوان یک سازنده حرفهای، ما هم دستگاه خردکن بتن ثابت و هم دستگاه خردکن بتن متحرک را برای انتخاب به مشتریان ارائه میدهیم. و مهندسان ما تجهیزات مناسب را با توجه به نیازهای تولید خاص و شرایط سایتهای تولید به شما توصیه خواهند کرد. پس اگر به دستگاه خردکن بتن متحرک علاقهمند هستید، در تماس با ما تردید نکنید!
مشاوره
دریافت راهحل