خلاصه：رایموند میل، تجهیزات کلیدی برای خردایش ثانویه مواد و نقش مهمی در تجهیزات آسیاب دارد.
سایندهی ریموند، تجهیز کلیدی برای خردایش ثانویه مواد و نقش مهمی در تجهیزات آسیابکاری ایفا میکند. در فرآیند عملیات، قطعات رایمندبا افزایش دمای کاری افزایش مییابد. این به کاربران یادآوری میکند که باید از روغن روانکننده به طور منطقی استفاده شود و دمای روغن روانکننده باید بهطور دقیق کنترل شود. جزئیات این موارد به شرح زیر است:
برای خنککردن روغن در سیستم روانکاری آسیاب ریموند، لازم است از خنککنندهای با نرخ جریان بالا استفاده شود، بهطوریکه مقاومت آن زیاد باشد و در نتیجه راندمان انتقال حرارت بهبود یابد.
2. در هنگام طراحی آسیاب ریموند، میتوان حجم مخزن روغن را افزایش داد. افزایش حجم مخزن، سرعت گرمایش روغن روانکار را کاهش میدهد. همزمان، میتوان ساختار مخزن را بهینه کرد تا روغن روانکار به طور کامل در مخزن گرما از دست بدهد.
دنده آسیاب ریموند در شرایط زیر نیاز به گرمایش دارد:
- (1) اگر تجهیزات دندهای در دمای زیر نقطه انجماد در فضای باز کار میکنند؛
- (2) اگر تجهیزات دندهای در حین کار، بهویژه در زمان راهاندازی، بهدلیل دمای پایین، نسبت به دمای محیط خنکتر شوند.
- (۳) در شرایط خاص. به عنوان مثال، روغن دنده باید قبل از راه اندازی تجهیزات دنده به دمای +۱۰ درجه سانتیگراد برسد. روش گرمایش روغن روانکننده: گرمایش با المنت برقی غوطهور و کویل بخار اشباع.
چربی کاری آسیاب ریموند تا حدی طول عمر یاتاقانهای داخلی آن را تعیین میکند. آسیاب ریموند نیاز به روغن کاری یکبار پس از دومین استفاده و فعالیت مداوم به مدت یک ماه دارد. همچنین باید دمای آن را کنترل کنیم، در غیر این صورت ممکن است عواقب جدی به بار آورد.
مشاوره
دریافت راهحل