اصول و روش آسیاب ریموند

بخش اصلی خردایش و آسیاب‌کاری رایمند وقوع در سیلندر چرخش افقی با سرعت پایین دارد. در حالی که ماده تحت تأثیر ضربه خرد و آسیاب می‌شود، سطح مواد در انتهای تغذیه و انتهای تخلیه از نظر ارتفاع سطح مواد ضعیف است، که باعث می‌شود ماده به آرامی از انتهای تغذیه به سمت انتهای تخلیه جریان یابد و عملیات آسیاب را کامل کند. هنگامی که سیلندر توسط دستگاه انتقال برای چرخش حرکت می‌کند، جسم آسیاب بر روی سطح درونی لاینر داخل بدنه آسیاب ریموند چسبیده و به دلیل نیروی اینرسی گریز از مرکز با آن چرخش می‌کند، و به ارتفاع مشخصی می‌رسد و سپس به صورت آزاد بر اثر جاذبه سقوط می‌کند. در این لحظه، جسم ساینده مواد داخل سیلندر را خرد می‌کند. همزمان، رسانه‌های آسیاب در داخل آسیاب ریموند چرخان نه تنها بالا و پایین می‌پرند بلکه سر می‌خورند و غلت می‌خورند، که منجر به سایش بین رسانه‌های آسیاب، صفحات درونی و ماده در حال آسیاب می‌شود، و این فرآیند منجر به کاهش اندازه ذرات ماده می‌گردد.

به وضوح، زمانی که آسیاب ریموند در حالت عادی عمل می‌کند، حالت حرکت جسم آسیاب شونده تأثیر زیادی بر اثر خردایش مواد دارد. جسم ساینده که توسط آسیاب ریموند به ارتفاع بالاتری برده شده و مانند یک گلوله در حال پرتاب سقوط می‌کند، به خاطر انرژی جنبشی بالای خود، قدرت ضربه و خردایش قوی‌تری بر مواد دارد؛ زیرا نمی‌تواند توسط آسیاب ریموند به ارتفاع بالاتری برسد و با مواد سرمی‌چرخد، بنابراین توانایی خردایش بالا در برابر مواد دارد. حالت حرکت جسم آسیاب شونده در آسیاب ریموند معمولاً با سرعت آسیاب، میزان مواد در آسیاب و کیفیت جسم آسیاب شونده مرتبط است. هنگامی که استوانه با سرعت‌های چرخشی مختلفی می‌چرخد، اجسام آسیاب شونده سه حالت حرکت مختلف خواهند داشت:

• ۱. هنگامی که سرعت سیلندر معتدل باشد، اجزاء ساینده به ارتفاع مشخصی بلند شده و به سمت پایین پرتاب می‌شوند، که حالت حرکت پرتابی را نشان می‌دهد. در این زمان، جسم ساینده تأثیر و اثر سایندگی بیشتری بر روی مواد دارد، و اثر سایندگی بهتر است.
• ۲. زمانی که سرعت سیلندر بسیار کم باشد، جسم abrasive نمی‌تواند به ارتفاع بالاتری برسد. اجسام ساب و ماده به دلیل اثر جاذبه سر می‌خورند و حالت حرکت رها شده را نشان می‌دهند، که تأثیر کمی بر ماده دارد و تقریباً فقط در سایش نقش ایفا می‌کند، بنابراین اثر سایشی مطلوب نیست و ظرفیت تولید کاهش می‌یابد.
• 3. زمانی که سرعت سیلندر زیاد باشد، به دلیل آنکه نیروی گریز از مرکزِ اینرسی از وزنِ خودِ جسمِ سایشی بیشتر است، جسم سایشی و مواد به دیواره داخلی سیلندر چسبیده و با سیلندر به صورت دورانیِ همزمان بدون افتادن می‌چرخند و در حالت «حرکت محیطی» قرار می‌گیرند. در این حالت، جسم سایشی هیچ ضربه و اثر سایش بر روی مواد ندارد.

در سیلندر آسیاب ریموند، هر چه تعداد اجسام ساینده بارگذاری‌شده کمتر باشد و سرعت چرخش سیلندر بالاتر باشد، گردش و لغزش اجسام ساینده ضعیف‌تر است و اثر ساینده بر ماده کمتر می‌شود. وقتی تعداد ساینده‌ها زیاد باشد، ساینده‌هایی که نزدیک به مرکز مقطع سیلندر توزیع شده‌اند، کافی نیستند تا حرکت پرتابه‌ای شکل بگیرند. در نتیجه، گردش و لغزش بیشتر است که منجر به آسیاب ریز مواد می‌شود. بنابراین، هنگام آسیاب مواد با اندازه ذرات بزرگ‌تر یا سخت‌تر، اندازه متوسط جسم ساینده بزرگ‌تر و میزان پر کردن کمتر است، تا اطمینان حاصل شود که اجسام ساینده ارتفاع لازم برای فرود پرتابه‌ای را دارند و اثر ضربه‌ای و خردکنندگی را تقویت می‌کنند. برعکس، هنگام آسیاب مواد با ذرات کوچک‌تر یا آسان‌تر برای آسیاب، اندازه متوسط جسم ساینده می‌تواند کوچک‌تر باشد، اما مقدار پر کردن باید بیشتر باشد، که این امر اثر ساینده را تقویت می‌کند.