خلاصه:در سالهای اخیر، تقاضا برای مواد اولیه مانند مصالح ساختمانی، از جمله سنگهای رسوبی برای ساخت و ساز، به شدت افزایش یافته است. سرمایهگذاری در شن و ماسه و سنگدانه نیز افزایش یافته است.
در سالهای اخیر، تقاضا برای مواد اولیه مانند مصالح ساختمانی مانند سنگ شکسته و ماسه، به طور چشمگیری افزایش یافته است. سرمایهگذاری در خط تولید شن و ماسه و سنگدانه، انتخاب بسیاری از سرمایهگذاران شده است. قیمت تجهیزات خط تولید از چند میلیون تا چند ده میلیون تومان متغیر است. چگونگی انتخاب مؤثر خط تولید، یکی از دغدغههای اصلی بسیاری از تولیدکنندگان است. در اینجا نحوه پیکربندی خط تولید به طور خلاصه معرفی میشود:
اول، مسائل زیستمحیطی
حفاظت از محیط زیست، مسئلهای با چالشهای جدی است و توسعه اجتماعی و حفاظت از محیط زیست را نمیتوان سهل انگاشت. تولید مصالح ساختمانی شن و ماسه، قطعاً تأثیری بر محیط زیست خواهد داشت. صفر آلودگی، الزامی برای خطوط تولید با کیفیت است؛ هر گونه آسیب به محیط زیست و آلودگی شدید در خطوط تولید شن و ماسه، قطعاً منجر به تعطیلی خواهد شد. بنابراین، در انتخاب تجهیزات خط تولید شن و ماسه، باید به عملکرد زیست محیطی تجهیزات توجه شود. تجهیزات باید ...
دوم، صرفه جویی در انرژی
مجموعه شن و ماسه باید از نظر صرفه جویی در انرژی در نظر گرفته شود. عملکرد صرفه جویی در انرژی، تضمین اساسی برای حفظ عملکرد عادی خط تولید است. درست مانند انسان، نمیتواند همیشه از انرژی بدن خود استفاده کند. باید بتواند به موقع انرژی را دوباره پر کند تا از بروز مشکل و ایجاد استخوان سنگی جلوگیری کند. خط تولید مصالح، برای کسب درآمد است و تفاوت در راندمان انرژی، هزینهای جزئی برای خط تولید است که ۲۴ ساعته کار میکند، پس نباید در آن سهل انگاری شود. علاوه بر این، هر صنعتی دورهای از اشباع دارد و...
سوم، مصرف مواد مصرفی
افراد صاحب نظر میدانند که مصرف قطعات فرسوده، هزینهی قابل توجهی در تولید سنگفرش و شن و ماسه است. اگر تحلیل مواد اولیه هنگام انتخاب خط پلیمریزاسیون و تجهیزاتی که انتخاب میشوند، مغرضانه باشد، مصرف قطعات فرسوده، شما را به شک میاندازد. قطعات فرسوده جدید، سه یا دو روز کار نمیکنند و باید گاه و بیگاه برای تعمیر متوقف شوند. علاوه بر این، خود مواد مصرفی ارزان نیستند. برآورد میشود که در این زمان، ممکن است از این اقدام پشیمان شوید.


























