خلاصه: استفاده از آسیاب‌های ریموند به احتمال زیاد برای کسانی که با آسیاب‌کاری صنعتی آشنا هستند، آشناست. ریموند

استفاده از آسیاب‌های ریموند برای کسانی که با آسیاب‌کاری صنعتی آشنا هستند، شناخته شده است. رایمند پارامترها عامل مهمی در تعیین کیفیت و بازدهی آسیاب‌های ریموند هستند. با نوآوری و پیشرفت مداوم فناوری، ساختار آسیاب ریموند نیز به طور چشمگیری بهبود یافته است که می‌تواند به بهتر شدن اصل عملکرد آسیاب ریموند در پردازش مواد کمک کند. در نتیجه، میزان ریز بودن پودر نهایی بهبود یافته است.

بر اساس پارامترهای آسیاب ریموند، پارامترهای آسیاب‌های بهبود یافته جدید، بر روی تجهیزاتی تمرکز دارند که آسیاب کردن را با صرفه‌جویی در انرژی انجام می‌دهند.

ساختار آسیاب ریموند عمدتاً از ماشین اصلی، دستگاه تحلیل، فن، سیکلون نهایی، دستگاه لوله کشی و موتور تشکیل شده است. علاوه بر این، ساختار آسیاب ریموند شامل نقاله پودر، تجهیزات تغذیه و دوغاب‌دهی پودر، تجهیزات جمع‌آوری پودر، و تجهیزاتی مانند انبارداری و بسته‌بندی پودر نیز می‌باشد. در میان این تجهیزات، نقاله پودر در ساختار آسیاب ریموند، مواد خام معدنی را از نقطه ذخیره به خردکن، آسیاب، جداساز، به جداساز مرحله بعدی و در نهایت به مخزن ذخیره منتقل می‌کند.

اصل کار آسیاب ریموند بر این اساس است که نیروی گریز از مرکز باعث می‌شود غلتک‌های سنگ‌زنی نیروی زیادی را بر روی حلقه سنگ‌زنی اعمال کنند. مواد توسط تیغه به وسط غلتک و حلقه سنگ‌زنی هدایت می‌شوند و در اثر فشار ناشی از غلتش، به پودر تبدیل می‌شوند. سپس، با کمک فن، مواد پودر شده از طریق دستگاه آنالیز پراکنده می‌شوند و موادی که به اندازه ذرات مورد نظر رسیده‌اند، از دستگاه آنالیز عبور می‌کنند و مواد سنگ‌زنی شده‌ای که به این اندازه نرسیده‌اند، مجدداً در محفظه آسیاب باقی می‌مانند تا آسیاب شوند.

با درک اصل و ساختار آسیاب ریموند، درک اولیه‌ای از این آسیاب داریم. تولیدکنندگان نیز برای خرید آسیاب‌های ریموند، نیازمند درک دقیق‌تری از پارامترهای آسیاب ریموند هستند.