اقدامات ضد گرد و غبار آسیاب ریموند

گرد و غبار تولید شده در رایمند نه تنها باعث آلودگی محیط زیست می‌شود، بلکه سلامت کارگران را نیز به خطر می‌اندازد. دلایل زیادی برای تولید گرد و غبار وجود دارد. در اینجا به محل تولید گرد و غبار آسیاب ریموند می‌پردازیم.

محل تولید گرد و غبار در آسیاب ریموند به مکانی اشاره دارد که گرد و غبار در آن تولید می‌شود. به‌طور کلی، ورودی و خروجی‌ها و سیستم‌های انتقال، مهم‌ترین نقاط تولید گرد و غبار هستند. پس از آسیاب شدن، ماده با نقاله به مرحله بعد منتقل می‌شود، در این فرایند، مقدار زیادی گرد و غبار تولید خواهد شد که توسط جریان هوا به اطراف پخش شده و موجب آلودگی محیط اطراف می‌شود.

1. دلایل تولید گرد و غبار در ورودی تغذیه
آسیاب ریموند دستگاهی کاملاً بسته نیست. در فرایند تغذیه، به طور اجتناب‌ناپذیر، گرد و غبار پراکنده می‌شود که باعث تجمع غلظت بالای گرد و غبار در اطراف ورودی و خروجی می‌شود.

2. دلایل تولید گرد و غبار در خروجی
مواد خرد شده در آسیاب ریموند برای ورود به نوار نقاله باید از خروجی عبور کنند، به دلیل وجود فاصله‌ای مشخص بین خروجی و نوار نقاله، بخشی از سنگ‌ها به هوا پرتاب می‌شوند و همزمان با حرکت نوار نقاله، پودر سنگ نیز بلند شده و در محیط پخش می‌شود.

برای حل این مشکل، لازم است ساختار محلی تجهیزات بهینه‌سازی و بهبود یابد. در همان زمان، لازم است منابع گرد و غبار را به وسیله نیروهای خارجی خاص کنترل کرده تا از گسترش بیشتر گرد و غبار جلوگیری شود. به طور کلی، پوشش مهر و موم می‌تواند در منبع گرد و غبار نصب شود و همزمان، اسپرینکلر و جمع‌کننده گرد و غبار نصب شوند. اقدامات خاص به شرح زیر است:

• در ورودی و خروجی دو نازل وجود دارد. جهت نازل باید منطقی باشد و به سمت منبع گرد و غبار نشانه رود.
• ۲. نوار نقاله با دستگاه پاشش آب برای کاهش پراکندگی گرد و غبار در حین انتقال مجهز شده است.
• ۳. برای جلوگیری از افزایش گرد و غبار ناشی از انسداد مواد، در زمان مناسب صفحه غربال آسیب دیده را تعویض کنید.