خلاصه：آسیاب ریموند عمدتا از موتور اصلی، فن، آنالیزور، سیکلون نهایی و کانال هوا تشکیل شده است.
رِیموند میل (چرخ رِیموند) دستگاهی آسیابکنندهی کممصرف انرژی است. آسیاب ریموند اما معجزه نیست. محدوده کاربرد مشخصی دارد. هر مادهی خام معدنی و شیمیایی برای آسیاب رِیموند مناسب نیست. آسیاب رِیموند برای پودرهایی با رطوبت زیر ۶٪ و سختی زیر ۹٫۳، و غیر قابل اشتعال و انفجاری، مناسب است. در شرایط عادی، راندمان تولید رِیموند میل قابل توجه است، اما راندمان آن ثابت نیست. در عملکرد واقعی، در فرایند کار عادی، باید روش صحیح را بلد باشید و نگهداری بهتری داشته باشید. نگهداری و تسلط بر روشهای خاص...
به علاوهی عوامل مربوط به خودِ رِیلی، برخی عواملِ عینی نیز تأثیر زیادی دارند. در اینجا چهار مقدمهی مختصر ارائه شده است.
در شرایط عادی، هرچه سختی ماده بیشتر باشد، خروجی کمتر است، سختی بالاتر ماده، راندمان تولید آسیاب ریموند را کاهش میدهد و سایش قطعات آسیاب ریموند نیز افزایش مییابد.
۲. هرچه ویسکوزیته مواد بالاتر باشد، ظرفیت جذب بالاتر، احتمال عدم انتخاب شدن توسط باد بیشتر و کارایی آسیاب ریموند کمتر خواهد بود.
3. Material Humidity: آسیاب ریموند is suitable for products with a humidity below 6%. The material with high water content will stick to the inside of the Raymond mill after grinding, and it will also cause blockage during transportation, which will obviously affect the efficiency of Raymond mill.
4. the composition of the material: the normal use of Raymond mill can produce fineness between 80-325 mesh. If the material contains more fine powder, it will adhere to the inner wall of Raymond mill. It is best here. The vibrating screen was used before, and the size of the powder suitable for Raymond milling mechanism was selected to be the best.
مشاوره
دریافت راهحل