خلاصه：آسیاب ریموند عمدتا از موتور اصلی، فن، آنالیزور، سیکلون نهایی و کانال هوا تشکیل شده است.
رِیموند میل (چرخ رِیموند) دستگاهی آسیابکنندهی کممصرف انرژی است. آسیاب ریمونداما معجزه نیست. محدوده کاربرد مشخصی دارد. هر مادهی خام معدنی و شیمیایی برای آسیاب رِیموند مناسب نیست. آسیاب رِیموند برای پودرهایی با رطوبت زیر ۶٪ و سختی زیر ۹٫۳، و غیر قابل اشتعال و انفجاری، مناسب است. در شرایط عادی، راندمان تولید رِیموند میل قابل توجه است، اما راندمان آن ثابت نیست. در عملکرد واقعی، در فرایند کار عادی، باید روش صحیح را بلد باشید و نگهداری بهتری داشته باشید. نگهداری و تسلط بر روشهای خاص...
به علاوهی عوامل مربوط به خودِ رِیلی، برخی عواملِ عینی نیز تأثیر زیادی دارند. در اینجا چهار مقدمهی مختصر ارائه شده است.
در شرایط عادی، هرچه سختی ماده بیشتر باشد، خروجی کمتر است، سختی بالاتر ماده، راندمان تولید آسیاب ریموند را کاهش میدهد و سایش قطعات آسیاب ریموند نیز افزایش مییابد.
۲. هرچه ویسکوزیته مواد بالاتر باشد، ظرفیت جذب بالاتر، احتمال عدم انتخاب شدن توسط باد بیشتر و کارایی آسیاب ریموند کمتر خواهد بود.
۳. رطوبت مواد: آسیاب ریموند برای محصولاتی با رطوبت زیر ۶٪ مناسب است. مادهای با محتوای آب بالا پس از آسیاب شدن به داخل آسیاب ریموند چسبیده و همچنین در حین حمل و نقل باعث انسداد میشود که به وضوح بر کارایی آسیاب ریموند تأثیر میگذارد.
۴. ترکیب ماده: استفاده معمولی از آسیاب ریموند میتواند دانهبندی تولید کند.
مشاوره
دریافت راهحل