Summary: میل روندا در شرکت‌های آسیاب‌کاری به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد و کارایی بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، پایداری و قابلیت اطمینان آن توسط کاربران شناخته شده است. سیستم باد...

رایمند در شرکت‌های آسیاب‌کاری کاربرد گسترده‌ای دارد و کارایی بالا، صرفه‌جویی در انرژی، ثبات و قابلیت اطمینان آن مورد تأیید کاربران است. سیستم بادی در سیستم انتخاب پودر آسیاب ریموند بسیار مهم است و تأثیر زیادی بر تولید و کیفیت دارد. اگر پدیده باد باقیمانده نامطلوب باشد...
چرا باد باقیمانده‌ای در فرایند تولید آسیاب ریموند وجود دارد؟ در اینجا چهار پاسخ ارائه شده است:
در حین فرآیند تغذیه، مواد نسبتا شل هستند، که به خود ماده مربوط می‌شود. هوای بین مواد، با ورود به آسیاب ریموند، باد باقیمانده را به همراه می‌آورد.
در طول دوره تولید آسیاب ریموند، مقداری حرارت در حین عملیات آسیاب تولید می‌شود. دمای داخلی تقریباً ۳۰ درجه بالاتر از دما خارج است و ماده تا حدی خشک می‌شود. آب داخلی تبخیر می‌شود و بخار آب تولید می‌کند. این منجر به ایجاد باد می‌شود.
3. دمای مایع بدن افزایش می‌یابد و کل مایع به‌دلیل افزایش دما منبسط می‌شود.
4. یک بخش از حلقه داخلی آسیاب ریموند تحت فشار منفی قرار دارد. هنگامی که ورودی مواد، درب تعمیر و نگهداری، خروجی مواد، جداکننده سیکلون بزرگ و نازل به طور کامل آب بندی نشده باشند، باد باقیمانده نیز تولید خواهد شد.
همانطور که از چهار نقطه‌ی فوق مشاهده می‌شود، در فرآیند تولید آسیاب ریموند، حجم هوای سیستم به ناچار افزایش می‌یابد. در این حالت، می‌توان مشاهده کرد که ظرفیت کلی ثابت است و هوای باقی‌مانده باعث افزایش فشار داخلی می‌شود، که قطعی است. در عین حال، این امر منجر به کاهش کیفیت و خروجی محصولات آسیاب ریموند می‌شود. در این زمان، باید حجم هوای اضافی توسط مسیر هوای باقی‌مانده حذف شود. در این حالت، باید از فیلتر کیسه‌ای برای تصفیه گرد و غبار استفاده کرد.