خلاصه:با افزایش مصرف منابع در چین، ذخایر منابع به شدت کاهش یافته است. در این راستا، چین سیاست‌های گوناگونی را برای ترویج اجرای

با افزایش مصرف منابع در چین، ذخایر منابع به شدت کاهش یافته است. در این راستا، چین سیاست‌های گوناگونی را برای ترویج اجرای implementation of China’s sustainable development strategy. For the treatment of large quantities of slag in the mining industry, many companies use slag as raw materials to process cement and other new energy sources. Vertical mill slag powder equipment plays a key role in the processing of slag.

کاربرد فناوری میکروپودر ذوب قلیایی عمودی، فرآوری اسلاج را پیچیده تر می کند. در فرآیند تولید سیمان، از اسلاج به عنوان ماده اولیه برای بازیافت زباله و کاهش آلودگی آن به محیط زیست استفاده می شود. آسیاب عمودی عمدتاً به عنوان دستگاه اصلی آسیاب در خط تولید اسلاج مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر آسیاب عمودی، مشتریان می توانند تجهیزات جانبی دیگری مانند تغذیه کننده، الک های لرزشی و غیره را نیز برای کامل تر کردن فرآیند خط تولید اسلاج انتخاب کنند.

با پیشرفت تدریجی فناوری تحقیق و توسعه کارخانه‌ها، تکنولوژی آسیاب‌های عمودی تولیدکنندگان خارجی روز به روز کامل‌تر می‌شود و مزایای تکنولوژیکی محصولات آسیاب عمودی در بسیاری از تجهیزات آسیاب‌سازی نیز برجسته‌تر می‌شود. تولیدکنندگان داخلی آسیاب‌ها از تجربیات موفق خارجی‌ها آموخته‌اند و اصلاحات تکنولوژیکی مهمی انجام داده‌اند. آنها با استفاده از فناوری‌های مرتبط خود، محصولات آسیاب عمودی را مجدداً معرفی کرده‌اند و به تدریج در صنایع سیمان، برق و شیمی داخلی مورد پذیرش قرار گرفته‌اند.

In the vertical grinding slag production, vertical grinding has the following technical advantages. The first is that the vertical grinding uses the principle of material layer grinding to grind the material with low energy consumption. The energy consumption of the vertical mill system is 30% to 40% compared to the ball mill system. Vertical grinding does not have the metal impact of the ball in the ball mill colliding with each other and hitting the liner, so the noise is small. Secondly, the vertical mill adopts a fully enclosed system, and the system works under negative pressure, which reduces the pollution of the dust to the environment. At the end of the day, the vertical mill uses hot air to transport materials. When the material with large moisture content is ground, the inlet air temperature can be controlled to achieve the desired final moisture. It can be dried in the vertical mill to grind into the material with the moisture up to 15%~20%.