Summary: صفحه ویبره نوعی تجهیزات جداسازی مکانیکی فیلتری است که برای تصفیه فاز جامد گل و لای مورد استفاده قرار میگیرد، و در صنایع معدنی، مصالح ساختمانی، حملونقل، انرژی، صنعت شیمیایی و سایر صنایع به طور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد...
صفحه لرزان نوعی تجهیزات جداسازی مکانیکی فیلتر کننده است که برای درمان فاز جامد گل استفاده میشود و به طور گستردهای در صنایع معدن، مصالح ساختمانی، حمل و نقل، انرژی، صنعت شیمیایی و سایر صنایع به کار میرود، به عنوان یک فرایند غربالگری برای طبقهبندی مواد، شستشو، آبگیری و دمنرالیزاسیون. صفحه لرزان عمدتاً به غربال ارتعاشی خطی، غربال ارتعاشی دایرهای و غربال ارتعاشی فرکانس بالا تقسیم میشود.
برای حفظ راندمان بالا و عملکرد پایدار در تولید، نگهداری روزانه بسیار مهم است.
بازرسی منظم
- 1. دمای یاتاقان را به طور منظم بررسی کنید. در شرایط کاری عادی، افزایش دمای یاتاقان باید در محدوده ۳۵ درجه سانتیگراد باشد و دمای عملیاتی آن نباید از ۸۰ درجه سانتیگراد تجاوز کند.
- 2. به طور منظم سایش قطعات مصرفی مانند صفحه نمایش را بررسی کنید و در صورت سایش شدید، آنها را به موقع تعویض نمایید.
- ۳. فشار فنر را به طور منظم بررسی کنید.
- باید از یاتاقان فاصله بزرگ برای یاتاقان اکتیوتر استفاده شود و فاصله شعاعی یاتاقان قبل از نصب بررسی گردد.
- ۵. بهطور منظم مقدار گریس داخل یاتاقان را بررسی کنید. مقدار زیاد گریس بهراحتی از سوراخ شافت و سایر شکافها خارج شده و موجب افزایش تنش عملیاتی و گرم شدن یاتاقان میشود؛ مقدار کم گریس نیز سبب افزایش دما و کاهش عمر یاتاقان خواهد شد.
- ۶. یاتاقانهای تحریککننده باید هر شش ماه یکبار باز و تمیز شوند، گریس کثیف باید پاک شود و سپس گریس جدید پر شود.
- ۷. پیچهای اتصال تحریککننده ارتعاشی به جعبه صفحه، پیچهای با استحکام بالا هستند و جایگزینی آنها با پیچهای معمولی مجاز نیست. محکمکاری باید
نگهداری دوره ای
لرزاننده ماسه شیل باید به طور منظم بازبینی شود و این بازبینی توسط پرسنل تمام وقت انجام شود که به شرح زیر دسته بندی می شوند:
- بازرسی هفتگی: بررسی کنید که آیا مهرههای تحریککننده و هر قسمت شل هستند یا نه، بررسی کنید که آیا فنر آسیب دیده است یا نه، بررسی کنید که سطح صفحه نمایش آسیب دیده است یا حفره صفحه نمایش بسیار بزرگ است، در صورت وجود هر گونه مشکل، در زمان مناسب آن را رفع کنید.
- 2. بازرسی ماهانه: بررسی کنید که آیا ساختار قاب صفحه نمایش یا جوش آن ترک دارد. اگر ترکهایی بر روی تیرکراس یا صفحه کناری پیدا شد، سطح را تمیز کرده و برای جوشکاری تعمیراتی پیشگرم کنید.
برای جلوگیری از تمرکز تنش، ایجاد سوراخ و جوشکاری متعلقات روی قاب صفحه نمایش مجاز نیست. - بازرسی سالانه: تعویض مجدد تحریککننده و جدا کردن تمام تحریککنندهها برای تمیزکاری.
اثر غربالگری خوب نیست، موارد زیر را باید بررسی و نگهداری کنید:
- (1) مسدود شدن سوراخ غربال یا آسیب دیدگی سطح غربال
- (2) رطوبت بالای زغال سنگ خام
- (3) عدم یکنواختی غربالگری و تغذیه
- (4) ضخامت زیاد مواد روی غربال
- (5) عدم محکم بودن اتصال غربال
- (6) توقف غربال، تمیز کردن یا تعویض سطح غربال
- (7) تنظیم زاویه شیب لرزاننده (شیل شیکر)
- مقدار غذا را تنظیم کنید
- تنش صفحه نمایش (۹)
بايد گرمايش ياتاقان از زواياي زير كنترل و نگهداري شود:
- (۱) كمبود روغن ياتاقان
- (۲) كثيف بودن ياتاقان
- (۳) تزريق روغن بيش از حد به ياتاقان يا عدم مطابقت كيفيت روغن با شرايط
- (۴) سايش ياتاقان
- (۵) پر كردن روغن
- (۶) تميز كردن ياتاقان، تعويض واشر و بازرسي از دستگاه آببند
- (۷) كنترل وضعيت پر كردن روغن
- (۸) تعويض ياتاقان
تعويض مش صفحه
هنگام تعويض صفحه لرزشي به موارد زير توجه كنيد:
- در محل اتصال صفحهها باید ۵ تا ۱۰ سانتیمتر همپوشانی وجود داشته باشد.
- فاصلهی صفحات در دو طرف جعبهی نمایشگر و شبکهی نمایشگر باید یکسان باشد.
- 3. در صورت صفحه نمایش با خمیدگی، ابتدا باید صفحه کششی را برای حفظ یکنواختی سطح تنش صفحه بکشید و سپس آهن صاف را در وسط محکم کنید. اگر تنش کافی یا یکنواخت نباشد، صفحه زودتر آسیب خواهد دید.
روغن کاری
پس از نصب لرزاننده، قبل از راه اندازی، باید آن را با گریس لیتیوم ترکیب فشار زیاد پر کرد، به میزان 1/2 تا 1/3 حفره ی یاتاقان.
پس از هشت ساعت کارکرد عادی تجهیزات، هر حفره یاتاقان باید با 200 تا 400 گرم گریس روانکاری مجددا پر شود و سپس مجدداً با 200 تا 400 گرم گریس پر شود.
ویسکوزیته گریس مورد استفاده باید بر اساس محل، دما و شرایط دیگر تعیین شود. به دلیل تفاوتهای محیط عملیاتی، آب و هوا و شرایط کاری تجهیزات، میتوان رویههای خاص روانکاری و نگهداری را بر اساس وضعیت واقعی تنظیم کرد.
دریافت راهحل
ارسال پیام