خلاصه：الک ارتعاشی نوعی تجهیزات جداسازی مکانیکی غربالگری برای تصفیه جامدات از لجن است و در صنایع معدن، مصالح ساختمانی، حمل و نقل، انرژی، صنایع شیمیایی و سایر صنایع کاربرد گسترده ای دارد.</hl>
الک ارتعاشی نوعی تجهیزات جداسازی مکانیکی غربالگری برای تصفیه جامدات از لجن است و در صنایع معدن، مصالح ساختمانی، حمل و نقل، انرژی، صنایع شیمیایی و سایر صنایع کاربرد گسترده ای دارد، به عنوان... </hl>صفحه لرزانعمدتاً به غربال ارتعاشی خطی، غربال ارتعاشی دایرهای و غربال ارتعاشی فرکانس بالا تقسیم میشود.
برای حفظ راندمان بالا و عملکرد پایدار در تولید، نگهداری روزانه بسیار مهم است.
بازرسی منظم
- 1. دمای یاتاقان را بهطور منظم بررسی کنید. در شرایط کاری عادی، افزایش دمای یاتاقان باید در محدوده 35 درجه باشد و دمای یاتاقان نباید از 80 درجه تجاوز کند.
- 2. بهطور منظم میزان سایش قطعات فرسوده مانند غربال را بررسی کنید و در صورت آسیب، آنها را بهموقع تعویض کنید.
- ۳. به طور مرتب از میزان فشردگی فنر بررسی کنید.
- ۴. از رولبرینگ با فضای آزاد زیاد برای رولبرینگ تحریککننده استفاده شود، و فاصله شعاعی رولبرینگ قبل از مونتاژ بررسی شود.
- ۵. بهطور منظم مقدار گریس داخل یاتاقان را بررسی کنید. مقدار زیاد گریس بهراحتی از سوراخ شافت و سایر شکافها خارج شده و موجب افزایش تنش عملیاتی و گرم شدن یاتاقان میشود؛ مقدار کم گریس نیز سبب افزایش دما و کاهش عمر یاتاقان خواهد شد.
- ۶. یاتاقانهای تحریککننده باید هر شش ماه یکبار باز و تمیز شوند، گریس کثیف باید پاک شود و سپس گریس جدید پر شود.
- ۷. پیچهای اتصال تحریککننده ارتعاشی به جعبه صفحه، پیچهای با استحکام بالا هستند و جایگزینی آنها با پیچهای معمولی مجاز نیست. محکمکاری باید
نگهداری دوره ای
لرزاننده ماسه شیل باید به طور منظم بازبینی شود و این بازبینی توسط پرسنل تمام وقت انجام شود که به شرح زیر دسته بندی می شوند:
- 1. بازرسی هفتگی: بررسی اینکه پیچ و مهره های تحریک کننده و هر قطعه شل نشده باشد، بررسی اینکه فنر آسیب ندیده باشد، بررسی اینکه سطح غربال آسیب ندیده باشد یا سوراخ غربال بزرگ نشده باشد، در صورت وجود مشکل، فوراً رسیدگی شود.
- 2. بازرسی ماهانه: بررسی اینکه ساختار قاب غربال یا جوش آن ترک نخورده باشد. در صورت مشاهده ترک در تیر یا صفحه جانبی،
برای جلوگیری از تمرکز تنش، ایجاد سوراخ و جوشکاری متعلقات روی قاب صفحه نمایش مجاز نیست. - 3. بازرسی سالانه: اکسایترها را بازبینی و کلیه اکسایترها را برای تمیزکاری باز کنید.
اثر غربالگری خوب نیست، موارد زیر را باید بررسی و نگهداری کنید:
- (1) مسدود شدن سوراخ غربال یا آسیب دیدگی سطح غربال
- (2) رطوبت بالای زغال سنگ خام
- (3) عدم یکنواختی غربالگری و تغذیه
- (4) ضخامت زیاد مواد روی غربال
- (5) عدم محکم بودن اتصال غربال
- (6) توقف غربال، تمیز کردن یا تعویض سطح غربال
- (7) تنظیم زاویه شیب لرزاننده (شیل شیکر)
- مقدار غذا را تنظیم کنید
- (۹) صفحه نمایش تنش
بايد گرمايش ياتاقان از زواياي زير كنترل و نگهداري شود:
- (۱) كمبود روغن ياتاقان
- (۲) كثيف بودن ياتاقان
- (۳) تزريق روغن بيش از حد به ياتاقان يا عدم مطابقت كيفيت روغن با شرايط
- (۴) سايش ياتاقان
- (۵) پر كردن روغن
- (۶) تميز كردن ياتاقان، تعويض واشر و بازرسي از دستگاه آببند
- (۷) كنترل وضعيت پر كردن روغن
- (۸) تعويض ياتاقان
تعويض مش صفحه
هنگام تعويض صفحه لرزشي به موارد زير توجه كنيد:
- در محل اتصال صفحهها باید ۵ تا ۱۰ سانتیمتر همپوشانی وجود داشته باشد.
- فاصلهی صفحات در دو طرف جعبهی نمایشگر و شبکهی نمایشگر باید یکسان باشد.
- 3. در صورت صفحه نمایش با خمیدگی، ابتدا باید صفحه کششی را برای حفظ یکنواختی سطح تنش صفحه بکشید و سپس آهن صاف را در وسط محکم کنید. اگر تنش کافی یا یکنواخت نباشد، صفحه زودتر آسیب خواهد دید.
روغن کاری
پس از نصب لرزاننده، قبل از راه اندازی، باید آن را با گریس لیتیوم ترکیب فشار زیاد پر کرد، به میزان 1/2 تا 1/3 حفره ی یاتاقان.
پس از هشت ساعت کارکرد عادی تجهیزات، هر حفره یاتاقان باید با 200 تا 400 گرم گریس روانکاری مجددا پر شود و سپس مجدداً با 200 تا 400 گرم گریس پر شود.
ویسکوزیته گریس مورد استفاده باید بر اساس محل، دما و شرایط دیگر تعیین شود. به دلیل تفاوتهای محیط عملیاتی، آب و هوا و شرایط کاری تجهیزات، میتوان رویههای خاص روانکاری و نگهداری را بر اساس وضعیت واقعی تنظیم کرد.
مشاوره
دریافت راهحل