خلاصه：بهبود پاکیزگی سیستم روانکاری در تجهیزات خردایش و آسیابکاری در کارخانههای تغلیظ، میتواند از روان بودن مدار روغن روانکار و روانکاری عادی جفتهای اصطکاکی اطمینان حاصل کند
بهبود پاکیزگی سیستم روانکاری در تجهیزات خردایش و آسیابکاری در کارخانههای تغلیظ، میتواند از روان بودن مدار روغن روانکار و روانکاری عادی جفتهای اصطکاکی اطمینان حاصل کند
1. مدیریت گرد و غبار مرحله خردایش و آسیاب را تقویت کنید
دلایل متعددی برای تولید گرد و غبار در کارخانه تغلیظ وجود دارد، مانند گرد و غبار تولید شده در مرحله خردایش، الکبندی، حمل و نقل، گرد و غبار ناشی از پمپاژ و دوباره بههوا انداختن گرد و غبار و غیره. بنابراین، برای بهبود شرایط کاری تجهیزات، باید مدیریت گرد و غبار سیستم خردایش را تقویت کنیم.
در وهلهی اول، منبع گرد و غبار را آب بندی کنید تا از پخش و پراکندگی آن جلوگیری شود. ثانیاً، روشهای تهویه، اسپری آب و سیستمهای الکتریکی جمعآوری گرد و غبار را به طور جامع بکار ببرید
2. مدیریت روغنهای روانکار را تقویت کنید
برای روغنهای روانکار، ابتدا باید به پاکیزگی آنها توجه کرده و آنها را بر اساس دستهها و طبقهبندیهای مختلف در مکانهای خنک و خشک نگهداری کنید. علاوه بر این، روغنهای روانکار نباید برای مدت طولانی نگهداری شوند. و روغنهای روانکار باید فیلتر شوند تا ناخالصیها کاهش یابند. بنابراین اپراتورها باید به طور مرتب بررسی کنند که آیا صافی فیلتر در شرایط خوبی است یا خیر. در صورت مشاهده شکستگی، اپراتورها باید آن را به موقع تعویض کنند.
3. روشهای تست و تجهیزات تست را تقویت کنید
هنگامی که روغن روانکنندهی واجد شرایط را به سیستم روانکاری اضافه میکنیم و برای مدتی کار میکنیم، کیفیت روغن تغییر خواهد کرد. برخی از ماشینآلات معدنی حتی روغن روانکننده را نشت میدهند، بنابراین ما نیاز داریم تا مرتب روغن روانکننده به سیستم اضافه کنیم. در این حالت، روغن جدید اضافه شده و روغن اولیه مخلوط میشوند. تضمین کیفیت روغن دشوارتر خواهد شد. در این حالت، باید روغن روانکننده را آزمایش کنیم تا ببینیم آیا برای استفادهی مداوم مطابق با استاندارد است یا خیر.
4. سیستم روانکاری را به طور نامنظم تمیز و شستشو دهید
When there is water or some other liquids enter the lubrication system of mining machine or there is metallic material in the lubrication system, or the mining machine hasn¡¯t been used for very long time, we all should change the lubricating oil to ensure the cleanness of the lubrication system. If the lubricating oil pipe oxidizes serious or there is oil sludge piled in the pipe, we should adopt acid pickling to clean it. But generally, we can only flush the pipe.
The flushing steps are: when the oil temperature is about 30 ¡æ~ 40 ¡æ, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.
5. تقویت سیستم مونتاژ و بهبود کیفیت مونتاژ
هر بار که تجهیزات خردایش و آسیاب را تعمیر میکنیم، لوله روغن روانکاری باید باز و دوباره مونتاژ شود. بنابراین، باید مسئولیت اپراتورها را بهبود بخشیم. پس از باز کردن لوله روغن، اپراتورها باید دو طرف آن را مسدود کنند. و در فرآیند باز کردن و مونتاژ قطعات یدکی، اپراتورها باید زگیل و سرباره جوش را به موقع حذف و تمیز کنند.
6. بهبود آببندی سیستم روانکاری
راه دیگر برای بهبود پاکیزگی سیستم روانکاری ماشینآلات معدن، بهبود آببندی آن است.
مشاوره
دریافت راهحل