خلاصه：در سالهای اخیر، با توسعه سریع صنایع فلزات، ساختمان، شیمی و برخی صنایع دیگر، آسیاب ریموند نیز کاربرد گستردهتری در این زمینهها یافته است. آسیاب ریموند عمدتاً برای آسیاب کردن مواد اولیه به پودر با اندازه مورد نیاز استفاده میشود.
در سالهای اخیر، با توسعه سریع صنایع فلزات، ساختمان، شیمی و برخی صنایع دیگر،رایمندهمچنین کاربردهای گستردهتری در این زمینهها دارد. آسیاب ریموند عمدتاً برای خرد کردن مواد خام به پودر با اندازه مورد نیاز است. اما در فرآیند کار آسیاب ریموند، عواملی وجود دارند که بر آسیب به بدنه اصلی آن تأثیر میگذارند. در اینجا، ما عمدتاً به این عوامل میپردازیم.
تاثیر سختی مواد آسیاب
سختی مواد آسیاب تأثیر زیادی بر میزان آسیب به آن دارد. میزان این تأثیر عمدتاً از نسبت سختی ماده و سختی مواد آسیاب ناشی میشود. با تغییر این نسبت، مکانیزم سایش مواد نیز تغییر میکند.
تأثیر شکل و اندازه مواد آسیاب
شکل (تیزی) مادهی سنگزنی نیز تأثیر آشکار بر آسیب به قطعهی اصلی دارد. در مقایسه با ماسهی رودخانهای، ماسهی سنگ کوارتز خردشدهی جدید آسیب جدیتری به ماده وارد میکند. شکلهای مختلف مواد سنگزنی اندازهگیری و تمایز آنها بسیار دشوار است. به طور کلی، میتوان مواد سنگزنی را به سه نوع تقسیم کرد: شکل تیز، شکل چندضلعی و شکل گرد-کُند. در صورتی که سختی ثابت باشد، مواد سنگزنی با شکل تیز بیشترین آسیب را به ماده وارد میکنند، سپس مواد سنگزنی با شکل چندضلعی و در نهایت مواد سنگزنی با شکل گرد-کُند.
تاثیر خواص مکانیکی مواد
خواص مکانیکی مواد که بر آسیبدیدگی مواد تأثیر میگذارند عبارتند از: مدول الاستیک، سختی ماکرو و سختی سطحی، مقاومت، چقرمگی و مقاومت در برابر شکست و غیره. عملیات حرارتی بر مدول الاستیکی فولاد تأثیری ندارد، اما مقاومت سایشی فولاد را به میزان قابل توجهی بهبود میبخشد. فولادهای مختلف با ترکیبات متفاوت، پس از عملیات حرارتی، سختی یکسانی دارند، اما مقاومتهای سایشی آنها متفاوت است.
مشاوره
دریافت راهحل