Summary: مِیل ریموند به خاطر خروجی بزرگ و قیمت پایین آن محبوب است. اما پس از مدتی استفاده، نرخ تولید پودر مِیل ریموند به طور فزاینده‌ای کاهش یافته است، که تاثیر جدی بر بهره‌وری شرکت دارد. ...

آسیاب ریموند به دلیل خروجی زیاد و قیمت پایین محبوب است. با این حال، پس از مدتی استفاده، نرخ تولید پودر کاهش می‌یابد. رایمند به پایین تر و پایین تر رسیده است، که به شدت بر راندمان شرکت تأثیر می‌گذارد. در اینجا 5 راه برای افزایش ظرفیت تولید آسیاب ریموند آورده شده است.

1. انتخاب سرعت مناسب موتور اصلی، افزایش نیروی آسیاب

از آنجایی که نیروی آسیاب عمدتاً از نیروی گریز از مرکز غلتک آسیاب ناشی می‌شود، سرعت چرخش موتور اصلی مستقیماً بر نیروی آسیاب تأثیر می‌گذارد. سرعت پایین شفت محرک ممکن است یکی از دلایل نرخ پایین تولید پودر باشد. قدرت ناکافی، تسمه انتقال شل یا سایش شدید باعث می‌شود سرعت شفت محرک کاهش یابد.

پیشنهاد: با توجه به ظرفیت حمل موتور اصلی، به منظور بهبود راندمان تولید آسیاب پاندولی، انرژی جنبشی آسیاب ریموند را افزایش دهید و یا تسمه را تنظیم یا با تسمه جدید جایگزین کنید.

raymond mill

2. فشار و حجم هواي دمنده را به طور معقول تنظيم کنيد

خواص فيزيکي و ترکيب شيميايي مواد خام معدني غيرفلزي مختلف، تفاوت هاي بسيار زيادي دارند. براي مواد معدني با چگالي کمتر، هنگام تنظيم فشار و حجم باد، فشار و حجم باد بايد کمتر از مواد با چگالي بيشتر باشد. اگر فشار و حجم هوا زياد باشد، ذرات درشت به خوبي طبقه‌بندي نشده و در محصول نهايي مخلوط نمي‌شوند و محصولات نامرغوب ظاهر مي‌شوند. اگر فشار و حجم هوا کم باشد، مواد به خوبي باد نمي‌شوند.

3. طراحی معقول دستگاه بیل و انتخاب مواد مقاوم در برابر سایش برای غلتک و حلقه آسیاب

تیغه بیلکُت یک دستگاه مهم است که مستقیماً مواد را بین غلتک آسیاب و حلقه آسیاب جابه‌جا می‌کند. پس از توسعه و بهبود فناوری، تیغه‌های آسیاب ریموند همگی به شکل منطقی طراحی شده‌اند، که می‌تواند مواد را جابه‌جا کرده و اجازه دهد مواد بین غلتک آسیاب و حلقه آسیاب به‌طور کافی آسیاب شوند.

سایش تیغه بیل، غلتک آسیاب، حلقه آسیاب و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش اصلی بر روی نرخ تولید پودر تأثیر می‌گذارد. تیغه بیل نمی‌تواند مواد را به درستی جابجا کند، و حلقه و غلتک آسیاب به شدت سائیده شده‌اند و اثر آسیاب خوبی ندارند، که منجر به کاهش نرخ تولید پودر می‌شود. قطعات سایش‌پذیر باید در زمان مناسب پس از سایش تعویض شوند.

4. برای حفظ روانکاری مناسب آسیاب ریموند

یکی دیگر از دلایلی که بر سرعت ماشین آسیاب اصلی تأثیر می‌گذارد ممکن است زوایای دنده‌های چرخ‌دنده باشد که کند و تیز شده‌اند. بنابراین، بررسی قطعات انتقال قدرت مانند ساییدگی چرخ‌دنده‌ها در فواصل زمانی منظم برای اطمینان از روغن‌کاری مناسب آسیاب ریموند ضروری است.

5. توجه به رطوبت، ویسکوزیته، سختی و غیره مواد اولیه

عملکرد خود آسیاب ریموند، عامل اصلی تعیین راندمان تولید است، اما خصوصیات مواد اولیه، مانند رطوبت پودر، ویسکوزیته، سختی و قابلیت تخلیه، نیز مهم هستند.

عملکرد منطقی تجهیزات و نگهداری روزانه مناسب می‌تواند حداکثر عمر مفید آسیاب ریموند را افزایش دهد، عملکرد آن را به گونه‌ای بهینه کند و بیشترین بهره‌وری را ایجاد نماید.