۵ راه برای افزایش ظرفیت تولید آسیاب ریموند

خلاصه：آسیاب ریموند به دلیل خروجی زیاد و قیمت پایین محبوب است. با این حال، پس از مدتی استفاده، نرخ تولید پودر آسیاب ریموند به تدریج کاهش یافته است، که به شدت بر راندمان کار کارخانه تأثیر می‌گذارد.

آسیاب ریموند به دلیل خروجی زیاد و قیمت پایین محبوب است. با این حال، پس از مدتی استفاده، نرخ تولید پودر کاهش می‌یابد. رایمندبه پایین تر و پایین تر رسیده است، که به شدت بر راندمان شرکت تأثیر می‌گذارد. در اینجا 5 راه برای افزایش ظرفیت تولید آسیاب ریموند آورده شده است.

1. انتخاب سرعت مناسب موتور اصلی، افزایش نیروی آسیاب

از آنجایی که نیروی آسیاب عمدتاً از نیروی گریز از مرکز غلتک آسیاب ناشی می‌شود، سرعت چرخش موتور اصلی مستقیماً بر نیروی آسیاب تأثیر می‌گذارد. سرعت پایین شفت محرک ممکن است یکی از دلایل نرخ پایین تولید پودر باشد. قدرت ناکافی، تسمه انتقال شل یا سایش شدید باعث می‌شود سرعت شفت محرک کاهش یابد.

پیشنهاد: با توجه به ظرفیت حمل موتور اصلی، به منظور بهبود راندمان تولید آسیاب پاندولی، انرژی جنبشی آسیاب ریموند را افزایش دهید و یا تسمه را تنظیم یا با تسمه جدید جایگزین کنید.

2. فشار و حجم هواي دمنده را به طور معقول تنظيم کنيد

خواص فيزيکي و ترکيب شيميايي مواد خام معدني غيرفلزي مختلف، تفاوت هاي بسيار زيادي دارند. براي مواد معدني با چگالي کمتر، هنگام تنظيم فشار و حجم باد، فشار و حجم باد بايد کمتر از مواد با چگالي بيشتر باشد. اگر فشار و حجم هوا زياد باشد، ذرات درشت به خوبي طبقه‌بندي نشده و در محصول نهايي مخلوط نمي‌شوند و محصولات نامرغوب ظاهر مي‌شوند. اگر فشار و حجم هوا کم باشد، مواد به خوبي باد نمي‌شوند.

3. طراحی معقول دستگاه بیل و انتخاب مواد مقاوم در برابر سایش برای غلتک و حلقه آسیاب

تیغه بیل دستگاه مهمی است که به طور مستقیم مواد را بین غلتک و حلقه آسیاب جابجا می‌کند. پس از توسعه و بهبود تکنولوژی، تیغه‌های آسیاب ریموند همگی به صورت معقول طراحی شده‌اند، به طوری که می‌توانند مواد را بین غلتک و حلقه آسیاب جابه‌جا کرده و باعث آسیاب شدن کافی آن‌ها شوند.

سایش تیغه بیل، غلتک، حلقه آسیاب و سایر قطعات اصلی مقاوم در برابر سایش، بر میزان پودر تولیدی تأثیر می‌گذارد.

4. برای حفظ روانکاری مناسب آسیاب ریموند

دلیل دیگری که بر سرعت ماشین اصلی آسیاب تأثیر می‌گذارد، ممکن است کند شدن سایش دنده‌ها باشد. بنابراین، لازم است به طور مرتب قطعات انتقال نیرو، مانند دنده‌ها را بررسی کنید تا از روانکاری مناسب آسیاب ریموند اطمینان حاصل شود.

5. توجه به رطوبت، ویسکوزیته، سختی و غیره مواد اولیه

عملکرد خود آسیاب ریموند، عامل اصلی تعیین راندمان تولید است، اما خصوصیات مواد اولیه، مانند رطوبت پودر، ویسکوزیته، سختی و قابلیت تخلیه، نیز مهم هستند.

استفاده معقول از تجهیزات و نگهداری روزانه مناسب، به منظور حداکثر رساندن عمر مفید آسیاب ریموند، بهره برداری کامل از بهترین عملکرد و ایجاد حداکثر سود.