خلاصه:چندین عامل وجود دارد که بر عملکرد سنگ شکن تأثیر میگذارد و به این ترتیب بر کل مدار تأثیر میگذارد. در اینجا چند روش برای کمک به شما در جلوگیری از خسارتهای تولید وجود دارد.
هرکسی میخواهد از تجهیزات خود حداکثر استفاده را ببرد و اپراتوران سنگ شکن فکی هم مستثنی نیستند. چندین عامل وجود دارد که بر عملکرد سنگ شکن تأثیر میگذارد و به این ترتیب بر کل مدار تأثیر میگذارد. در اینجا چند روش برای کمک به شما در جلوگیری از خسارتهای تولید وجود دارد.

اجتناب از پل زدن
پل زدن مداوم منطقه تغذیه سنگ شکن فکی یک مشکل رایج است.
پل زدن به سنگهایی اشاره دارد که مانع از ورود آب به اتاق خرد کردن یا حرکت به سمت پایین میشود. این ممکن است به این دلیل باشد که تنها یک سنگ بزرگتر از دهانه تغذیه وجود دارد، یا اینکه چندین سنگ با اندازه متوسط با یکدیگر تداخل داشته و تغذیه سنگ شکن را مسدود میکنند.
برقراری ارتباط میتواند منجر به از دست دادن تولید عمدهای شود که اغلب نادیده گرفته میشود. توجه داشته باشید که برقراری ارتباط در منطقه تغذیه سنگ شکن اولیه حائز اهمیت است، زیرا ممکن است چندین دقیقه طول بکشد تا مشکل حل شود (سنگهای بزرگ حذف، شکسته یا مستقیماً به محفظه منتقل میشوند). اگر این اتفاق ده بار در روز بیفتد، به سرعت منجر به یک ساعت از دست دادن تولید خواهد شد.
اگر این اتفاق بیفتد، به عنوان مثال، در یکی از مدلهای سنگ شکن ما، C130 دارای ظرفیت کاری ۳۵۲ تن کوتاه در ساعت (stph) است، و فرض بر این است که هزینه هر تن کوتاه ۱۲ دلار است، بنابراین خسارت روزانه به راحتی میتواند به ۴۰۰۰ دلار افزایش یابد.
از طریق کنترل دقیق شبکه انفجار برای جلوگیری از تولید مواد بیش از حد بزرگ، میتوان از بروز پلسازی جلوگیری کرد، اپراتورهای باربری کامیون آموزش میبینند تا مواد بزرگ را در معادن جدا کنند و همچنین اپراتورهای تجهیزات خردایش اولیه با تغییر سرعت تغذیه و استفاده از نصب در چکش هیدرولیک در منطقه، جریان ماده به سنگشکن را تجسم کرده و سرعت و جهت سنگ را کنترل کنند.
استفاده از شکل صحیح قالب فک
داشتن شکل مناسب قالب فک میتواند بیش از ۲۰٪ از ظرفیت تولید را ذخیره کند، در غیر این صورت، ضرر خواهد بود.
انواع مختلفی از سنگها وجود دارد و در قابلیت خرد شدن، مقاومت سایشی و شکل فلکه تفاوتهایی وجود دارد. انتخاب بهترین ترکیب از شکلهای قالب فک ثابت و فک متحرک به بهینهسازی تولید در زمان خردایش مواد دشوار کمک خواهد کرد. سنگهایی با قابلیت خرد شدن پایین نیاز به زوایای نزدیکتر دندانها دارند تا ظرفیت باربری طراحی شده را حفظ کنند. سنگهای بسیار ساینده نیاز به قالبهای فک ضخیمتر، سنگینتر و با عمر طولانیتر دارند تا از خسارت تولید ناشی از تعویضهای مکرر جلوگیری کنند. سنگهای فلکهای به یک قالب فک با شکل دندان نیاز دارند تا آنها را به مکعبهای بیشتری خرد کند و از توقف ناشی از پلسازی و برش نوار در طول مدار خردایش جلوگیری کند.
نظارت بر وضعیت فکها
علاوه بر اینکه یک قسمت مهم از عملکرد ماشین است، فک سنگ شکن نیز مسؤول حفاظت از قاب جلو و فک متحرک است. سایش معمولاً به دلیل افزایش زاویه خردایش، از دست دادن پروفایل دندان، کاهش CSS برای جبران اثرات لایهای ممکن و غیره است که منجر به خسارت تولید میشود. به همین دلیل است که سنگ شکن باید در طول چرخه زندگی خود نظارت شود.
از آنجایی که سایش بیش از حد میتواند منجر به کاهش ۱۰ تا ۲۰ درصدی خروجی شود، بسیار مهم است که بهترین زمان برای چرخش یا تعویض فک را از نظر هزینه و منفعت پیدا کرد.


























