Summary: چندین عامل وجود دارد که بر عملکرد سنگشکن تأثیر میگذارند و در نتیجه بر کل مدار تأثیر میگذارند. در اینجا چند راه وجود دارد که به شما کمک میکند از خسارات تولید جلوگیری کنید....
هرکسی میخواهد از تجهیزات خود حداکثر استفاده را ببرد و اپراتوران سنگ شکن فکی هم مستثنی نیستند. چندین عامل وجود دارد که بر عملکرد سنگ شکن تأثیر میگذارد و به این ترتیب بر کل مدار تأثیر میگذارد. در اینجا چند روش برای کمک به شما در جلوگیری از خسارتهای تولید وجود دارد.
اجتناب از پل زدن
پل زدن مداوم منطقه تغذیه سنگ شکن فکی یک مشکل رایج است.
پل زدن به سنگهایی اشاره دارد که مانع از ورود آب به اتاق خرد کردن یا حرکت به سمت پایین میشود. این ممکن است به این دلیل باشد که تنها یک سنگ بزرگتر از دهانه تغذیه وجود دارد، یا اینکه چندین سنگ با اندازه متوسط با یکدیگر تداخل داشته و تغذیه سنگ شکن را مسدود میکنند.
برقراری ارتباط میتواند منجر به از دست دادن تولید عمدهای شود که اغلب نادیده گرفته میشود. توجه داشته باشید که برقراری ارتباط در منطقه تغذیه سنگ شکن اولیه حائز اهمیت است، زیرا ممکن است چندین دقیقه طول بکشد تا مشکل حل شود (سنگهای بزرگ حذف، شکسته یا مستقیماً به محفظه منتقل میشوند). اگر این اتفاق ده بار در روز بیفتد، به سرعت منجر به یک ساعت از دست دادن تولید خواهد شد.
اگر این اتفاق بیفتد، به عنوان نمونه در یکی از مدلهای سنگشکن ما، مدل C130 دارای ظرفیت کاری ۳۵۲ تن کوتاه در ساعت است. فرض کنیم قیمت هر تن کوتاه ۱۲ دلار باشد، در این صورت، ضرر روزانه به راحتی میتواند برابر با ۴۰۰۰ دلار باشد.
از طریق کنترل دقیق شبکه انفجار به منظور جلوگیری از تولید مواد بسیار بزرگ، میتوان از تشکیل پلها جلوگیری کرد، اپراتورهای بارگیری کامیون آموزش دیدهاند تا مواد بزرگمقیاس را در حفاری جدا کنند، همچنین اپراتورهای تجهیزات خردایش اولیه با تغییر سرعت تغذیه و استفاده از نصب در چکش هیدرولیکی، جریان مواد را به سمت سنگ شکن در منطقه تصویربرداری میکنند و سرعت و جهت سنگها را کنترل مینمایند.
استفاده از شکل صحیح قالب فک
داشتن شکل مناسب برای قالب فک میتواند ظرفیت تولید را بیش از ۲۰٪ افزایش دهد؛ در غیر این صورت، منجر به ضرر خواهد شد.
انواع مختلفی از سنگها وجود دارد و در قابلیت خرد شدن، مقاومت سایشی و شکل فلکه تفاوتهایی وجود دارد. انتخاب بهترین ترکیب از شکلهای قالب فک ثابت و فک متحرک به بهینهسازی تولید در زمان خردایش مواد دشوار کمک خواهد کرد. سنگهایی با قابلیت خرد شدن پایین نیاز به زوایای نزدیکتر دندانها دارند تا ظرفیت باربری طراحی شده را حفظ کنند. سنگهای بسیار ساینده نیاز به قالبهای فک ضخیمتر، سنگینتر و با عمر طولانیتر دارند تا از خسارت تولید ناشی از تعویضهای مکرر جلوگیری کنند. سنگهای فلکهای به یک قالب فک با شکل دندان نیاز دارند تا آنها را به مکعبهای بیشتری خرد کند و از توقف ناشی از پلسازی و برش نوار در طول مدار خردایش جلوگیری کند.
نظارت بر وضعیت فکها
علاوه بر اینکه به عنوان یک جزء کلیدی تأثیرگذار بر عملکرد ماشین است، صفحه فک یک سنگشکن فکی همچنین برای محافظت از قاب جلو و فک متحرک عمل میکند. سایش معمولاً ناشی از افزایش زاویه خردایش، از دست دادن پروفیل دندان، کاهش فاصله تنظیم (CSS) برای جبران اثرات لامینار احتمالی، و عوامل دیگر است که منجر به خسارات تولید میشود. بنابراین، نیاز است که سنگشکن در طول دوره عمر خود تحت نظارت قرار گیرد.
از آنجایی که سایش بیش از حد میتواند منجر به کاهش ۱۰ تا ۲۰ درصدی خروجی شود، بسیار مهم است که بهترین زمان برای چرخش یا تعویض فک را از نظر هزینه و منفعت پیدا کرد.
دریافت راهحل
ارسال پیام