Summary: در حال حاضر، با افزایش تقاضا برای ماسه و سنگریزه، میزان خطوط تولید جدید ماسه و سنگریزه به طور کلی بالاتر از یک میلیون است...
در حال حاضر، با افزایش تقاضا برای مصالح سنگی و شن و ماسه، مقیاس خطوط تولید جدید شن و ماسه عموماً بیش از یک میلیون تن در سال است و برخی حتی به ده میلیون تن در سال میرسند. برای اینکه کل پروژه به اثر تولیدی مورد انتظار برسد، لازم است در مراحل اولیه ساخت پروژه جدید به موارد زیر توجه شود:
کیفیت محصول باید با استاندارد مطابقت داشته باشد.
کیفیت محصول را میتوان عمدتاً از دو جنبه زیر بررسی کرد:
کیفیت بالا در مصالح سنگی نهایی
کیفیت محصول نه تنها باید با استانداردهای ملی مطابقت داشته باشد، بلکه باید نیازهای بازار را نیز برآورده کند.
مصالح سنگی با کیفیت بالا (مصالح سنگی درشت و ریز، مصالح سنگی ریز معادل شن)، اولاً، شکل ذرات باید خوب باشد؛ ثانیاً، دانهبندی باید منطقی باشد. به خصوص در مورد شن ماشینی، محصولات شن ماشینی با کیفیت بالا باید نه تنها نیازهای شن در بتن تجاری را برآورده کنند، بلکه ...
محتوای خاک تا حد استاندارد
بتن با کیفیت بالاتر، نیازهای بیشتری به میزان مواد خاک دارد. یکی از شرایط موفقیت خط تولید شن و ماسه و سنگدانه این است که محصول سنگدانه خط تولید، باید از نظر میزان مواد خاک، نیازمندیها را برآورده کند. در چین، جنوب بارندگی زیادی دارد و شمال دچار کمبود آب است. برخی معادن حاوی خاک سطحی کمتر، برخی بیشتر و برخی نیز خاک اضافی دارند و ... . در شرایط مختلف، باید از فرآیندهای متفاوتی استفاده کرد؛ در غیر این صورت، منجر به شکست پروژه یا افزایش هزینهها خواهد شد.
ویژگیهای سنگ معدن معدن، بسیاری از ویژگیهای کیفی محصولات شن و سنگ را تعیین میکنند که با تغییر جریان فرآیند خط تولید قابل تغییر نیستند، مانند شاخص مقاومت و درصد محصولات نهایی سوزنیشکل که رابطه زیادی با ویژگیهای سنگ معدن دارد و همچنین درصد مواد قلیایی فعال، میزان رسوب و غیره.
با درک این شرایط، میتوان شاخصهای کیفی محصول نهایی خط تولید را بهصورت هدفمند و عینیتر تدوین کرد، تا انتخابی منطقیتر برای تولید
2. برخی از اقدامات احتیاطی برای ساخت خط تولید
فناوری پردازش خوب
شرایط اولیه برای موفقیت خط تولید شن و ماسه و سنگدانه، داشتن فناوری پردازش خوب است. فناوری خوب در سادگی فرآیند و سهولت استفاده و نگهداری تجهیزات، نمود پیدا میکند.
فناوری مناسب در فرآیند همچنین در این منعکس میشود که تعداد تجهیزات کم است و مدلها تا حد امکان یکنواخت هستند. تعداد اقلام تجهیزات کم است، نقاط خرابی کاهش مییابد، و هزینه ساخت و ساز مدنی به همین نسبت کاهش مییابد؛ مدلها یکپارچه هستند، هزینه قطعات یدکی پایین است، و مدیریت آسان است. یک فرآیند خوب با نرخ بهرهبرداری بالا تجهیزات و عملیات بدون مشکل مداوم طولانی مشخص میشود.
اتوماسیون و هوشمندی
عامل مهم دوم در ساخت خط تولید، بهبود سطح اتوماسیون، تحقق کنترل هوشمند، کاهش تعداد کارکنان، افزایش نرخ بهرهبرداری تجهیزات و افزایش مدت زمان عملیات مستمر بدون مشکل است.
ملاحظات زیستمحیطی
سومین عامل مهم در ساخت خط تولید، رعایت الزامات زیستمحیطی و تطابق با استانداردهای معدن سبز است؛ در غیر این صورت، خط تولید دوام نخواهد داشت.
بنابراین، توصیه میشود که مؤسسه طراحی با تجربهای برای انجام برنامهریزی و طراحی کلی پروژه انتخاب شود، و یا پروژه را به مؤسسه برای عقد قرارداد کلی تحویل دهید.
3. انتخاب تجهیزات
مهمترین عاملی که موفقیت یک خط تولید را تعیین میکند، انتخاب منطقی تجهیزات است. انتخاب تجهیزات خط تولید شن و ماسه و سنگدانه عمدتاً به خواص فیزیکی مواد اولیه (مانند سختی مواد اولیه، شاخص سایندگی، میزان خاک و غیره) بستگی دارد.
در شرایط عادی، هر خط تولید که توسط یک واحد طراحی حرفهای و واجد شرایط طراحی شده باشد، مشکلی در انتخاب تجهیزات نخواهد داشت. اما به دلیل اینکه بسیاری از سرمایهگذاران خطوط تولید، موسسات طراحی رسمی را برای طراحی پیدا نکردهاند و مستقیماً انتخاب تجهیزات سایر واحدهای صنعتی را برای ساخت کپی کردهاند، پس از بهرهبرداری، مشکلات جدی در انتخاب غیرمنطقی تجهیزات به وجود آمده است.
حل این مشکل به طور کلی با تنظیم فرآیند دشوار است و تولیدکننده باید تجهیزات را تعویض کند تا از عملکرد پایدار و اقتصادی خط تولید در درازمدت اطمینان حاصل کند.
۴. مواردی که باید در ساخت معادن جانبی در نظر گرفته شود
(۱) انتخاب معدن بسیار مهم است و معادن باید بر اساس نوع محصول برنامهریزیشده انتخاب شوند.
برای انتخاب محل معدن، بهترین حالت آن است که هیچ استخراج اولیهای نداشته باشد، توپوگرافی و شرایط زمینشناسی خوبی داشته باشد و برای استخراج معدن اقتصادیترین معدن پیدا شود. البته اگر تودههای سنگهای زائد وجود دارد
(۲) این نشاندهنده پیشرفت قابل توجهی است که از نادیده گرفتن ساخت معادن پشتیبان به توسعه معادن منطقی و منظم منتقل شویم. هدف نهایی باید تبدیل معادن به معادن سبز باشد که مطابق با استانداردهای ملی مرتبط باشند، که این امر نیازمندیهای علمی بالاتری برای فعالان صنعت معدنکاری فراهم میکند.
(۳) ساخت خط تولید شن و ماسه باید به عنوان یک پروژه سیستماتیک در نظر گرفته شود و فعالیت معدن بخشی مهم از این سیستم است.
دریافت راهحل
ارسال پیام