Summary: با توجه به رشد سریع صنعت مصالح ساختمانی در سالهای اخیر، سرمایهگذاران زیادی قصد سرمایهگذاری در ماشینآلات تولید ماسه دارند....
در مقابل بازار پررونق شن ساختهشده ماشین، لازم است فرآیند تولید شن را درک کنیم. همانطور که میدانیم، فرآیند تولید شن کارخانهای عمدتاً شامل فرآیند خشک، فرآیند نیمهخشک و فرآیند مرطوب است. کاربران میتوانند بر اساس فرآیندهای تولید مختلف، نوعهای مختلفی از شن کارخانهای را تولید کنند. اما هنوز افراد زیادی هستند که با این سه فرآیند تولید شن آشنا نیستند، بنابراین در ادامه تعدادی سوال در مورد این فرآیندها برای شما معرفی میکنیم.
مزایای فرآیند خشک در ساخت شن چیست؟
- محتوای آب شن و ماسه مصنوعی تولید شده با روش خشک، عموماً کمتر از 2 درصد است، ملات تجاری یا ملات خشک حتی میتوانند مستقیماً استفاده شوند.
- میتوان میزان پودر سنگ در شن و ماسه نهایی را کنترل و بازیافت مرکزی کرد، و همچنین انتشار گرد و غبار را کاهش داد.
- تولید شن و ماسه خشک میتواند منابع آب را نه تنها برای آب (کم یا بدون آب)، بلکه برای سایر منابع طبیعی نیز ذخیره کند.
- کنترل چندین نوع عملیات در فرآیند خشک، برای تحقق مدیریت خودکار مهم است.
- فرآیند تولید شن و ماسه خشک، تحت تأثیر جغرافیا، خشکسالی و فصلهای سرد نیست.
2. چرا از فرآیند تر استفاده کمتر میشود؟
- در وهلهی اول، فرآیند تر به مقدار زیادی آب نیاز دارد.
- محتوای آب شن و ماسه نهایی زیاد است، بنابراین نیاز به خشکسازی دارد.
- دانهبندی شن و ماسه نهایی (با روش تر) درشت است و ممکن است در حین شستشوی شن، ماسه ریز از دست برود، که منجر به خروجی کم شن می شود.
- در فرآیند تولید شن و ماسه تر، مقدار زیادی رس و فاضلاب وجود دارد که محیط را آلوده می کند.
- تولید روش تر در فصل های خشک، بارانی یا یخبندان به طور عادی انجام نمی شود.
3. ویژگی های فرآیند شن و ماسه نیمه خشک
در مقایسه با فرآیند تولید ماسه مرطوب، ماسه آماده شده توسط فرآیند نیمهخشک نیاز به شستن ندارد، بنابراین مصرف آب بسیار کمتر از فرآیند مرطوب است، پودر سنگ و میزان آب موجود در ماسه نهایی به طور موثری کاهش مییابد.
هزینه سرمایهگذاری فرآیند تولید شن نیمهخشک بیشتر از فرآیند تولید شن خشک است، اما کمتر از فرآیند تولید شن روان است. درصد پودر سنگ در شن نهایی و هزینههای عملیاتی نیز در میان این دو قرار دارند.
4. فرآیند تولید شن خشک، تر، نیمهخشک، چگونه انتخاب کنیم؟
(1) بر اساس نیاز تولید
در ابتدا، کاربران باید یک دستگاه تولید شن مناسب بر اساس منابع آب محلی، میزان و دانهبندی مواد خام، نیازهای مربوط به درصد گرد و غبار و ویژگیهای ریزدانهسازی، و همچنین پاکیزگی مواد اولیه، تهیه کنند.
پیشنهاد میشود کاربران ابتدا فرآیند تولید ماسه خشک را انتخاب کنند؛ فرآیند نیمهخشک میتواند به عنوان گزینه دوم استفاده شود و در مرحله بعد، فرآیند مرطوب.
(2) هزینه تولید
از دیدگاه هزینه سرمایهگذاری تجهیزات، هزینه فرآوری ماسه و سنگریزهها، و سختی مدیریت تولید در کارخانه تولید ماسه، فرآیند خشک هنوز گزینه ترجیحی است، و پس از آن فرآیند نیمهخشک و در نهایت فرآیند مرطوب قرار میگیرد.
با ۳۰ سال تجربه در تولید شن، SBM فناوریهای پیشرفته خارجی را معرفی کرده و سیستم تولید شن شبیه برج VU را راهاندازی کرده است. محصول تهیه شده توسط سیستم تولید شن VU همواره دارای کیفیت عالی است و فرآیند تولید بدون تولید لجن، فاضلاب یا گرد و غبار است که کاملاً نیازهای حفاظت محیط زیست را برآورده میکند. این فناوری سودهای زیادی و فرصتهای توسعه برای صنایع شن، مخلوط خشک، مخلوط تجاری، پیهای لولهای، محصولات سیمانی و دیگر صنایع به ارمغان آورده است.
دریافت راهحل
ارسال پیام