Summary: فرآیندهای متالورژیکی مقدار زیادی سرباره تولید میکنند. سرباره را میتوان بر اساس منشا و ویژگیهای آن به سه گروه تقسیمبندی کرد، یعنی سرباره فولادی، سرباره سوزاندن و سرباره غیرآهنی...
کارخانه بازیافت اسلگ
فرآیندهای متالورژی مقدار زیادی سرباره تولید میکنند. سرباره بر اساس منشاء و ویژگیهای آن به سه گروه تقسیم میشود، یعنی سرباره آهنی، سرباره سوختسوزی و سرباره غیرآهنی. در صنعت فولاد و آهن، مقدار زیادی زباله جامد در فرآیند تولید آهن، فولاد و عملیات نورد تولید میشود.
این پسماندهای جامد عبارتند از سرباره کوره، گرد و غبار، انواع لجن، ذرات ریز، خاکستر برافکنی و اسکله آسیاب. مواد ضایعاتی آهن را میتوان توسط کارخانه بازیافت سرباره فرآوری کرد و به عنوان منابع مورد استفاده در صنایع مورد بهرهبرداری قرار داد، اگر به درستی مشخصهسازی و تصفیه شوند و به درجهبندی و نرخ بازیابی قابل قبول برسند. این کار به کاهش هزینههای دفع پسماند کمک میکند و محیط زیست را در مقابل آلودگی محافظت میکند.
جداسازی مغناطیسی سرباره
پیرایش اولیه تودههای فلوت در سنگشکنی فکی، با ابعاد ۳۰۰×۲۵۰ میلیمتر انجام شد و محصول با ۹۵٪ عبور از مش ۱۰ میلیمتر حاصل شد. فرآیند خردایش ثانویه توسط سنگشکن غلتکی با ابعاد غلتک ۳۰۰ در ۲۵۰ میلیمتر انجام گرفت. خردایش فلوت در مدار بسته صورت گرفت و موقعیت غلتک تغییر کرد تا دو محصول تولید شود: یکی با عبور ۱۰۰٪ از صفحه مش ۰.۶ میلیمتر و دیگری با عبور ۱۰۰٪ از صفحه مش ۳ میلیمتر.
جداسازی مغناطیسی سرباره زمینگیری شده توسط جداساز مغناطیسی سرباره با نوار عرضی انجام شد. این جداساز مغناطیسی دارای دو منطقه است: یکی منطقه مغناطیس دائم با شدت کم، و دیگری منطقه الکترومغناطیس با شدت بالا. مغناطیس دائم مواد با خصوصیات مغناطیسی بالا را جذب میکند و مغناطیس دیگر مواد با خصوصیات مغناطیسی پایین را جذب میکند.




















