خلاصه:کارخانه‌های تولید گچ از نظر مقیاس و سطح فناوری بسیار متنوع هستند. برخی از آن‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های دستی ارزان قیمت، روزانه تنها یک یا دو تن گچ تولید می‌کنند.

کارخانه‌های تولید گچ از نظر مقیاس و سطح فناوری تنوع زیادی دارند. از کارخانه‌هایی که با استفاده از تکنولوژی‌های دستی و کم‌هزینه، روزانه یک یا دو تن گچ تولید می‌کنند، تا کارخانه‌هایی که با مکانیزاسیون بالا، روزانه هزار تن و انواع مختلف و درجه‌های گچ، گچ سفید یا تخته‌های گچی تولید می‌کنند.

گاهی اوقات استخراج گچ با حفاری منطقه‌ای از زمین که گچ در آن قرار دارد، با روش‌های روباز انجام می‌شود. روش‌های زیر در کارخانه تولید گچ شامل خردایش، غربالگری، آسیاب‌کاری و حرارت‌دهی است. گچ استخراج شده ابتدا برای کاهش اندازه، خرد می‌شود و سپس برای جداسازی اندازه‌های مختلف ذرات، غربال می‌شود. مواد بزرگ‌تر مجددا آسیاب شده و برای پردازش بیشتر انتقال داده می‌شوند.

کانی گچ، استخراج شده از معادن روباز و زیرزمینی، خرد و در انبار نزدیک کارخانه انباشته می‌شود. بنا به نیاز، سنگ معدن انباشته شده خرد و الک شده تا قطر حدود ۵۰ میلی‌متر شود. اگر رطوبت سنگ معدن استخراج شده از حدود ۰٫۵ درصد وزنی بیشتر باشد، باید در خشک‌کن دوار یا آسیاب غلطکی گرمایی خشک شود.

معدنی که در خشک‌کن گردشی خشک شده است، به آسیاب غلتکی منتقل می‌شود، جایی که تا حدی آسیاب می‌شود که ۹۰ درصد آن از الک ۱۰۰ مش عبور کند. گچ آسیاب شده با جریان گاز از آسیاب خارج شده و در سیکلون محصول جمع‌آوری می‌شود. گاهی اوقات معدن در آسیاب غلتکی با گرم کردن جریان گاز خشک می‌شود، به طوری که خشک کردن و آسیاب کردن همزمان انجام می‌شود و نیازی به خشک‌کن گردشی نیست.

خط تولید پودر گچ، شامل فرآیند آسیاب‌کاری است، مانند آسیاب ساچمه‌ای، میله‌ای یا چکش‌زنی، اگر گچ برای مصارف گچ‌بری با کیفیت بالا یا قالب‌گیری، پزشکی یا صنعتی مورد استفاده قرار گیرد، ضروری است.