Summary: در تولید واقعی، عوامل زیادی مربوط به خروجی دستگاه ساخت شن وجود دارد، مانند: سختی ماده، رطوبت، دانهبندی نهایی شن، کیفیت تجهیزات و غیره...
بسیاری از کاربران همیشه از کم بودن خروجی دستگاههای خود شکایت میکنند دستگاه تولید ماسه پس از خرید و تمایل به دانستن دلیل آن. در تولید واقعی، عوامل زیادی بر خروجی دستگاه ساخت شن تأثیر میگذارند، مانند سختی مواد، رطوبت، دانهبندی نهایی شن، کیفیت تجهیزات و غیره. اما هفت مورد از آنها مهمترین هستند. جزئیات به شرح زیر است:
1. مواد اولیه مختلف
مواد اولیه مختلف دارای سختی، ویسکوزیته و رطوبت متفاوتی هستند. بنابراین، خروجی دستگاه ساخت شن نیز بر اساس مواد متفاوت متفاوت خواهد بود.
- 1) ویسکوزیته ماده
هر چه ویسکوزیته مواد بیشتر باشد، چسبندگی آسانتر میشود. موادی با ویسکوزیته بالا به دیواره داخلی اتاق شن در دستگاه ساخت شن چسبیده میشوند. اگر بهموقع تمیز نشوند، بهرهوری دستگاه ساخت شن به شدت تحت تأثیر قرار میگیرد و حتی عملیات عادی دستگاه ساخت شن ممکن است مختل شود. بنابراین، باید توجه داشت که ویسکوزیته مواد نباید خیلی زیاد باشد. - 2) محتوای پودر
هر چه میزان پودر در مواد بیشتر باشد، تأثیر بیشتری بر تولید شن دارد، زیرا این پودرهای ریز به راحتی چسبیده و بر حمل و نقل تأثیر میگذارند. بنابراین، مادهای که دارای محتوای پودر ریز بیشتری است، باید از قبل غربال شود و پودر ریز تا حد امکان از ماده جدا گردد، تا بر عملکرد دستگاه ساخت شن تأثیر نگذارد.
- 3) رطوبت مواد
وقتی مواد در سنگ شکن شن شکن خرد میشوند، موادی با رطوبت بیشتر به راحتی چسبیده میشوند که ممکن است باعث مسدود شدن و عدم تحویل شوند و در نتیجه خروجی دستگاه شنساز کاهش یابد. بنابراین هنگام انتخاب مواد، باید رطوبت مواد بهطور دقیق کنترل شود. اگر رطوبت آن بسیار زیاد باشد، میتوان رطوبت موجود در مواد را با آفتابدادن یا خشک کردن در هوا کاهش داد.
- 4) سختی مواد
هر چه ماده سختتر باشد، صاف کردن آن دشوارتر است و تجهیزات سریعتر آسیب میبیند. این نشان میدهد که ما باید مواد با سختی معتدل را انتخاب کنیم.
2. طراحی خط تولید شن
خروجی همچنین مربوط به تجهیزات در کل خط تولید است. پیکربندی یک خط تولید باید تمامی عوامل را به طور جامع در نظر بگیرد. به عنوان مثال، اگر بخواهید در هر ساعت ۵۰۰ تن شن تولید کنید، فقط لازم نیست خروجی دستگاه ساخت شن به ۵۰۰ تن برسد. تجهیزات دیگر مانند سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی، نقاله و غیره نیز باید هماهنگ شوند تا با هم کار کنند. در غیر این صورت، امکان برآورده کردن نیازهای تولید وجود ندارد.
3. نوع ماشین
هر نوع دستگاه ساخت شن که توسط تولیدکنندگان مختلف تولید میشود، در اندازهها و مشخصات مختلفی عرضه میگردد. ظرفیت و قدرت انواع مختلف تجهیزات یکسان نیست. هنگام خرید تجهیزات، باید با تولید پایهای آنها آشنا باشید؛ در غیر این صورت ممکن است محصول نادرستی تهیه کنید که نه تنها بر خروجی تأثیر میگذارد، بلکه هزینه بالاتری نیز برای شما در بر خواهد داشت.
4. کیفیت دستگاه
ماشین سازنده شن با کیفیت بالا نه تنها در کارایی جامع دارای مزایایی است، بلکه در صرفهجویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست نیز مزایایی دارد. این دستگاه به راحتی میتواند خروجی مورد انتظار را برآورده کند. زیرا این نوع تجهیزات از مواد مقاوم در برابر سایش نوین و فناوری تولید پیشرفته ساخته شده است، میتواند به خوبی نیازهای تولید را برآورده سازد.
5. سرعت پروانه
در یک سنگشکن افقی با محور عمودی، رابطهای بین اندازه ورودی مواد و سرعت خطی روتور وجود دارد.
در شرایط کاری یکسان، اگر اندازه ذرات ماده اولیه بزرگتر باشد، سرعت خطی تیغههای خردکننده کمتر خواهد بود. بنابراین، در شرایط یکسان اندازه ذرات، درصد رطوبت مواد ورودی و میزان تغذیه، میتوان سرعت دورانی (سرعت خطی) روتور دستگاه ساخت ماسه را به طور مناسب افزایش داد. بنابراین، افزایش تولید غیرمنتظره نیست.
6. عملیات استاندارد و نگهداری دورهای
حفظ عملکرد صحیح و نگهداری منظم ماشین بسیار مهم است، زیرا این موضوع بر خروجی شن نیز تأثیر میگذارد.
تغذیه مداوم و یکنواخت نه تنها میتواند تولید عادی را تضمین کند، بلکه بهرهوری را نیز افزایش دهد. اگر کاربران نگهداری منظم انجام ندهند، این امر باعث سایش سریعتر قطعات مصرفی شده و عمر دستگاه را به شدت کاهش میدهد، که همه اینها منجر به کاهش خروجی میشود.
7. الزامات بر روی نرمی شنهای تولید شده
این نیز به دلیل خاصی است. هر چه نیاز به ریزی بیشتری باشد (مواد نهایی ریزتر باشد)، توان تولید ماسه کمتر میشود. این بستگی دارد به چه نوع ریزی میخواهید.
در نتیجه، اینکه دستگاه ساخت شن نتواند به خروجی اصلی برسد، مربوط به هفت عامل ذکر شده در بالا است. بنابراین هنگام انتخاب دستگاه، کاربران باید شرایط خود را در نظر بگیرند. ما معتقدیم که تا زمانی که این عوامل مدنظر قرار گیرند—انتخاب تجهیزات مناسب، بهرهبرداری صحیح، و بازرسی و نگهداری منظم—تولید شن میتواند به طور مؤثری بهبود یابد.
دریافت راهحل
ارسال پیام