دلایل و راهکارهای شکستگی در غربال لرزشی

دلایل و راهکارهای شکستگی در غربال لرزشی

بر اساس اصل مکانیک ترک خوردگی، در فرآیند کار غربال لرزشی، پایه صفحه لرزان تکان می‌خورد و خستگی خمشی دارد. بنابراین، پایه صفحه، دیواره جانبی و برخی دیگر از ...

شکست فنر ضد لرزش

پس از مدت طولانی کار، تغییر شکل دائمی در فنر ضد لرزش به دلیل فاسد شدن لاستیک یا اعمال نیرو برای مدت طولانی رخ می‌دهد که منجر به خرابی فنر ضد لرزش می‌شود. خرابی فنر ضد لرزش باعث اختلاف ارتفاع تکیه‌گاه‌های چهار مجموعه فنر ضد لرزش خواهد شد. و دامنه‌های قطعات در الک ارتعاشی نیز متفاوت خواهد بود، که منجر به شکستگی قطعات اتصال در الک ارتعاشی یا ترک خوردگی اتصالات جوش داده شده قطعات اتصال می‌شود.

برای حل این مشکل، اپراتور باید به طور مرتب فنر ضد لرزش را بررسی کند. علاوه بر این، به طور کلی، ماده تشکیل دهنده فنر 60Si2MnA است و دمای عملیات حرارتی آن باید به HRC45-50 برسد.

انحراف وزن چرخ دنده اگزنتریک در تحریک کننده ارتعاش

چرخ دنده اگزنتریک در تحریک کننده ارتعاش عمدتاً برای ایجاد ارتعاش در غربال لرزشی استفاده می‌شود و وزن آن مستقیماً بر دامنه ارتعاش غربال تأثیر می‌گذارد. اگر انحرافی در وزن چرخ دنده اگزنتریک وجود داشته باشد، نیروی تحریک شده در حین کار پراکنده می‌شود. این انحراف بر روی سطح غربال قابل مشاهده است.

خط قائم عمودی چرخ دنده‌ی اگزنتریک با خط قائم طبیعی هم‌راستا نیست.

هنگام نصب تحریک‌کننده‌ی ارتعاشی، پس از اتصال آن به کوپلینگ جهانی، با اثر گشتاور نیروی محور انتقال، خط قائم عمودی چرخ دنده‌ی اگزنتریک با خط قائم طبیعی هم‌راستا نخواهد بود. در این حالت، دامنه‌های هر جزء در الک ارتعاشی یکنواخت نخواهد بود، که باعث شکستگی قطعات اتصال یا ترک خوردگی اتصالات جوش شده می‌شود.

صفحه‌ی الک خیلی نازک است.

دلیل دیگری که می‌تواند باعث شکستگی الک ارتعاشی شود، نازک بودن صفحه‌ی الک است.