خلاصه:پروژه کلان ۹ میلیون تنی سنگدانهگیری بادونگ هوبی، با نوآوری در معدنکاری، با ۶۷% افزایش راندمان، تونلسازی هوشمند ۱۰ کیلومتری و ادغام انرژیهای پاک، استانداردهای جدیدی در صنعت تعیین میکند.
پروژه ۹ میلیون تنی سنگدانهگیری بادونگ هوبی، یک پروژه کلیدی استانی در استان هوبی است. سرمایه گذاری کل این پروژه ۱٫۶ میلیارد یوآن است و عمدتاً از یک منطقه معدن، یک `
این پروژه کل زنجیره صنعتی، از جمله استخراج، فرآوری و حمل و نقل مصالح، و تولید قطعات بتن پیش ساخته را در بر میگیرد. یک جزء مهندسی حیاتی که تولید کل پروژه را محدود میکند، تونل حمل و نقل با قطر کوچک ۱۰ کیلومتری است که منطقه فرآوری مصالح را به منطقه غربالگری و انبار متصل میکند.

طراحی بهینه برای افزایش راندمان ساخت
در فاز طراحی اولیه، تیم پروژه مالک را برای بازدید از پروژههای مشابه و بررسی میدانی دعوت کرد.
برای رسیدگی به برنامه زمانبندی فشرده تونل ۱۰ کیلومتری، تیم پروژه از شبکهی سه بعدی ساختمانی «تونل فرعی + تونل اصلی» استفاده کرد و تعداد جبهههای کاری را افزایش داد تا کارایی ساختمانی را ارتقا بخشد. تیم پروژه چهار منطقه با شرایط زمینشناسی پایدار و شیب ملایم را برای ایجاد تونلهای فرعی شناسایی کرد و شش نقطه آغاز عملیات را ایجاد کرد: دو ورودی تونل اصلی و چهار ورودی تونل فرعی. هر جبهه عملیاتی با یک تیم تخصصی مجهز شده و از برنامه کاری «دو شیفت» پیروی میکند، با حداکثر
Multi-Dimensional Protection to Ensure Construction Safety
در پاسخ به محیط پرخطر، تیم پروژه یک شبکه جامع ایمنی شامل "نظارت، هشدار زودهنگام و پاسخ" ایجاد کرد. سیستمی با عنوان "رهبری در حال خدمت" اجرا شد که نیازمند انجام بازرسی روزانه سرپرست حاضر در محل کار در هر سطح از کار، با تمرکز بر صحت و سلامت سنگ اطراف، پایداری سازههای نگهدارنده و امکانات حفاظتی ایمنی در خط مقدم کار است. این رویکرد "حل مسئله در خط مقدم" فرهنگی ایمنیمحور را تقویت میکند. `
یک مکانیزم مشورت متخصص نیز ایجاد شد، با بازدیدهای متعدد از سوی بخش نظارت ایمنی، بخش فناوری و موسسه طراحی شرکت برای انجام "معاینات ایمنی". طرحهای ویژهای برای هشت بخش پرخطر جهت اطمینان از پیشرفت روان ساخت و ساز در این مناطق تدوین شد.

مدیریت فرآیند برای بهروزرسانی پیشرفت پروژه
برای تسریع بیشتر در پیشرفت ساخت و ساز، تیم پروژه مدیریت پیشرفت را با مشخص کردن تخصیص زمانی برای حفاری، انفجار، لایروبی و پشتیبانی، جزئیتر کرد. هر جبهه کاری مجهز بـ
برای حل مشکل زمان طولانی پشتیبانی شاتکریت، تیم ماشینآلات شاتکریت تک تفنگه را با ماشینآلات دو تفنگه جایگزین و نسبت مخلوط بتن را بهینه کرد، که زمان پشتیبانی را از 4 ساعت به 2.5 ساعت کاهش داد. تعداد سیکلهای روزانه برای سه بخش لایه سنگی اطراف از 2 به 3 افزایش یافت، و پیشروی روزانه از 6 متر به 9 متر رسید. این پروژه با موفقیت حفاری و پشتیبانی تونل 10 کیلومتری را در 18 ماه به پایان رساند و رکوردی جدید ثبت کرد و آن را در رده برتر صنعت قرار داد.
برنامهریزی عملیاتی برای افزودن ارزش کامل
کنترل هزینه و استخراج ارزش در فاز عملیاتی، برای منافع جامع پروژه در طول سیکل حیات آن، حیاتی است. تیم پروژه با پیشبینی، با ادغام دادههای زمینشناسی و پارامترهای عملیاتی تجهیزات جمعآوری شده در فاز ساخت، یک سیستم نظارت سه گانه شامل "ساختار تونل، تجهیزات حمل و نقل و واحدهای فرآوری" را ایجاد کرد. بازرسیهای جامع هر سه ماه یکبار انجام میشود، و هزینههای نگهداری را به نگهداری پیشگیرانه تبدیل میکند. `
همچنین، یک سیستم مدیریت مرکزی برای قطعات یدکی پیادهسازی شد، که با همکاری سازندگان تجهیزات، «کتابخانهی منطقهای مشترک قطعات یدکی» را ایجاد کرد. قطعات پرکاربرد و آسیبپذیر به صورت مرکزی تهیه و به طور یکنواخت تخصیص داده میشوند، که منجر به کاهش انباشت موجودی و کاهش هزینههای سرمایه مرتبط با قطعات یدکی میشود.
برای کاهش هزینههای برق تجهیزات خردایش و غربالگری در سیستم فرآوری، تیم پروژه، استراتژی قیمتگذاری برق در پیک و خارج از پیک را از قبل برنامهریزی کرد و بهطور پویا زمان شروع تجهیزات را تنظیم کرد.
با اطمینان از هماهنگی بیدغدغه بین مراحل ساخت و بهرهبرداری، تیم پروژه همواره از طریق تفکر سیستماتیک، کاهش هزینه و افزایش کارایی را ارتقا میدهد و «صرفه جویی در هزینه» را در ساختار مدیریتی پروژه نهادینه میکند. این کنترل دقیق هزینه و تمرکز بر منافع ملموس، به طور قابل توجهی به توسعه با کیفیت بالای شرکت کمک میکند.
یکپارچهسازی منابع و انرژی برای گسترش فضای ارزش
تیم پروژه با بهرهگیری از منابع معدنی پروژه و نیازهای انرژی منطقه، با شرکت...
با توجه به ویژگیهای سنگین حملونقل شیبدار از معدن تا محل فرآوری، و همچنین مزایای هزینه ای کامیونهای معدن برقی نسبت به خودروهای دیزلی، این پروژه برنامهریزی میکند تا از کامیونهای معدن برقی برای حمل مواد اولیه استفاده کند، که این امر منجر به کاهش قابل توجه هزینههای حملونقل عملیاتی خواهد شد.


























