خلاصه:SBM راهحلهای کامل فرآوری معدنی را از آزمایش ore تا بهرهبرداری از کارخانه ارائه میدهد. رویکرد یکپارچه ما حداکثر بازیابی، کارایی و سودآوری را برای پروژههای معدنی در سرتاسر جهان تضمین میکند.
در صنعت معدن و فرآوری معدنی، استخراج و تصفیه مؤثر مواد معدنی ارزشمند از سنگ معدن خام به عنوان الزامات حیاتی به شمار میرود که به طور مستقیم بر قابلیت اقتصادی و پایداری عملیات در سطح جهانی تأثیر میگذارد. این تحول پیچیده سنگ معدن خام و ناهمگن به کنسانترههای با خلوص بالا و قابل فروش، نیازمند بیش از فقط ماشینآلات پیشرفته است؛ بلکه به یک فرایند یکپارچه، علمی و متکی بر طراحیهای دقیق نیاز دارد که هر مرحله به طور دقیق مهندسی شده باشد تا با مرحله بعدی همافزا عمل کند.
SBM، با دههها تجربه تخصصی و نوآوری مداوم، به عنوان تولیدکننده برجسته جهانی راهحلهای کامل فرآوری مواد معدنی بهطور قاطع تثبیت شده است. این مقاله به بررسی فرآیند جامع و نقش integral هر مرحله میپردازد تا به سطوح بینظیر بازیابی مواد معدنی و کیفیت برتر محصول دست یابد و به الزامات دقیق شرکتهای مدرن معدنکاری پاسخ دهد.

1. نمودار جریان کامل فرآوری مواد معدنی
راهحل کامل فرآوری مواد معدنی SBM شامل مجموعهای از مراحل بهم پیوسته است که هر کدام برای تبدیل سنگ معدن خام به کنسانترههای معدنی با درجه بالا طراحی شدهاند. این فرآیند، همانطور که نشان داده شده، شامل آزمایش فرآوری، طراحی فنی، تأمین تجهیزات، نصب و راهاندازی، بهرهبرداری از کارخانه و تأمین قطعات یدکی است.
1.1 آزمایش فرآوری
قبل از اینکه هر کارخانه بزرگ فرآوری مواد معدنی ساخته شود، یک آزمایش فرآوری ضروری است. این مرحله شامل آزمایشهای مقیاس آزمایشگاهی برای تجزیه و تحلیل خواص سنگ معدن خام، مانند ترکیب معدنی، توزیع اندازه ذرات و درجه آزادی مواد معدنی با ارزش از باطله است. با انجام این آزمایشها، مهندسان SBM میتوانند مناسبترین روشها و پارامترهای فرآوری را تعیین کنند. به عنوان مثال، اگر ماده معدنی حاوی مواد معدنی سولفیدی باشد، ممکن است شناورسازی به عنوان تکنیک جداسازی ترجیحی شناسایی شود و دوزهای بهینه مواد شیمیایی و سطح pH مناسب برای شناورسازی کارآمد تعیین گردد. این آزمایش به عنوان پایهگذار طراحی فنی بعدی عمل میکند و اطمینان میدهد که راهحل متناسب با ویژگیهای خاص سنگ معدن است.
1.2 طراحی فنی
بر اساس نتایج تست دِرِسینگ، تیم SBM به طراحی فنی ادامه میدهد. این مرحله شامل ایجاد نقشههای دقیق برای کل کارخانه فرآوری مواد معدنی است، از جمله چیدمان تجهیزات، پیکربندی مدارهای فرآوری (مانند مدارهای خردایش، آسیاب، طبقهبندی و جداسازی) و ادغام سیستمهای جانبی مانند تأمین برق و مدیریت آب. طراحی باید تعادل بین کارایی فرآیند، استفاده از فضا و قابلیت توسعه در آینده را حفظ کند. به عنوان مثال، در یک کارخانهای که سنگهای سخت را فرآوری میکند، طراحی باید شامل تجهیزات خردایش قوی و سیستمهای آسیاب کارآمد باشد تا از آزادسازی کافی مواد معدنی اطمینان حاصل کند، در حالی که همچنین جریان مواد بین واحدهای فرآوری مختلف را بهینهسازی کند تا گلوگاهها را کاهش دهد.
1.3 تأمین تجهیزات
SBM مجموعه وسیعی از تجهیزات پردازش مواد معدنی با عملکرد بالا را دارد که هر کدام به دقت طراحی شدهاند تا خواستههای مراحل مختلف را برآورده کنند.
- تجهیزات خرد کردن:شکنندههای اولیه (مانند خردکنندههای فکی) سنگ معدن خام را به اندازهای قابل مدیریت کاهش میدهند و سپس شکنندههای ثانویه و ثالث (مانند سنگشکنهای مخروطی) برای تجزیه و تحلیل بیشتر اندازه ذرات به کار میروند. این کاهش اندازه تدریجی برای آمادهسازی سنگ معدن برای آسیابهای بعدی حیاتی است.
- تجهیزات آسیاب:آسیابهای توپ یا آسیابهای میلهای برای آسیاب کردن سنگ معدن خرد شده به ذرات ریز استفاده میشوند و از این طریق جداسازی مواد معدنی ارزشمند از ماتریس باطله تسهیل میشود. انتخاب تجهیزات آسیاب به عواملی مانند سختی سنگ معدن و درجه نرمی محصول مورد نظر بستگی دارد.
- تجهیزات دستهبندی:هیدروسیکلونها یا صفحات لرزشی سنگ معدن را به بخشهای مختلف اندازه تقسیم میکنند. ذرات بزرگتر به مدار آسیاب برای پردازش مجدد بازگردانده میشوند، در حالی که ذرات با اندازه مناسب به مرحله جداسازی منتقل میشوند.
- تجهیزات جداسازی:بسته به نوع سنگ معدن، فناوریهای جداسازی مختلفی استفاده میشود. جداکنندههای مغناطیسی برای جداسازی مواد معدنی مغناطیسی مانند مگنتیت مؤثر هستند، در حالی که سلولهای شناوری برای مواد معدنی سولفیدی یا اکسیدی که میتوانند با استفاده از مواد شیمیایی به طور انتخابی شناور شوند، مورد استفاده قرار میگیرند. تجهیزات جداسازی گرانشی، مانند جیکها یا جداول لرزشی، برای مواد معدنی با تفاوتهای چگالی قابل توجه از باطلهها به کار گرفته میشود.
1.4 نصب و راه اندازی
پس از تأمین تجهیزات، تیم فنی SBM فرآیند نصب و راه اندازی را نظارت میکند. نصب شامل قرار دادن و مونتاژ دقیق تمام تجهیزات بر اساس طراحی فنی است. راه اندازی یک مرحله حیاتی است که در آن هر واحد به طور جداگانه و سپس به عنوان بخشی از کل سیستم تست میشود. در حین راه اندازی، پارامترهای عملیاتی به دقت تنظیم میشوند تا اطمینان حاصل شود که کارخانه با حداکثر کارایی عمل کند. به عنوان مثال، سرعت آسیاب گلولهای، نرخ جریان در هیدروسیکلونها و نرخ افزودن ریجنتها در سلولهای شناور برای دستیابی به کیفیت و راندمان محصول مطلوب تنظیم میشود. هرگونه مشکلی که در این مرحله شناسایی شود به سرعت برطرف میگردد تا انتقال به عملیات کامل کارخانه به طور روان انجام شود.
1.5 عملیات کارخانه
پس از راهاندازی موفق، کارخانه فرآوری مواد معدنی وارد مرحله عملیات میشود. SBM پشتیبانی جامع ارائه میدهد تا اطمینان حاصل شود که کارخانه به طور روان و کارآمد عمل میکند. این شامل آموزش اپراتورهای کارخانه در مورد عملیات و نگهداری تجهیزات، همچنین ارائه سیستمهای نظارت و کنترل از راه دور است. این سیستمها امکان ردیابی زمان واقعی شاخصهای کلیدی عملکرد (KPI) مانند توان خروجی، درجه تمرکز، و نرخ بازیابی را فراهم میکنند. اپراتورها میتوانند بهطور ضروری پارامترها را تنظیم کنند تا به تغییرات در خوراک معدن یا تقاضای بازار پاسخ دهند و حداکثر بهرهوری و سودآوری کارخانه را به دست آورند.
1.6 تأمین قطعات یدکی
برای کاهش زمان خاموشی و حفظ عملیات مستمر، SBM یک سرویس تأمین قطعات یدکی قابل اعتماد ارائه میدهد. قطعات حیاتی، مانند قطعات سایشی سنگ شکن، لاینرهای آسیاب و پروانههای سلول شناور، در انبار موجود و به راحتی در دسترس هستند. این اطمینان میدهد که هر قطعه فرسوده یا آسیبدیده میتواند به سرعت تعویض شود و تأثیر خرابیهای تجهیزات بر برنامههای تولید کاهش یابد.
2. تجهیزات اصلی برای فرآوری مواد معدنی
SBM مجموعهای جامع از تجهیزات پیشرفته فرآوری مواد معدنی را ارائه میدهد که هر کدام به دقت طراحی شدهاند تا در مراحل خاصی از گردش کار فرآوری مواد معدنی برجسته عمل کنند. پورتفولیو تجهیزات ما ترکیبی از ساخت و ساز مقاوم و طراحی هوشمند است تا عملکرد، قابلیت اطمینان و کارآیی بهینه را در کاربردهای مختلف معدنی فراهم کند.
2.1 سنگ شکن هیدرولیکی
SBM'sسنگ شکن ژیراستاتیکبه عنوان سنگ بنای راه حلهای خردایش اولیه برای عملیاتهای معدنی بزرگ مقیاس شناخته میشود. این ماشین قوی بهطور خاص برای انجام چالشبرانگیزترین وظایف کاهش سنگ معدن طراحی شده است و بلوکهای سنگ معدن خام با اندازههای ورودی تا 1,500 میلیمتر را به طور کارآمد پردازش کرده و آنها را به خروجیهای قابل مدیریت 200-250 میلیمتر کاهش میدهد.



اصل کار:
این سنگ شکن از طریق یک طراحی مکانیکی بهینهشده کار میکند که در آن یک سر خردکن در داخل یک محفظه مخروطی ثابت میچرخد. این عمل خردکننده منحصر به فرد، سنگ معدن را در برابر دیوارههای محفظه فشرده میکند و از طریق ترکیب نیروهای ضربه و فشردهسازی، کاهش اندازه کارآمدی را به ارمغان میآورد.
ویژگیهای کلیدی و مزایای فنی:
1. ظرفیت تولید استثنایی
- قادر به مدیریت ظرفیتهای تولید بیشتر از 5,000 تن در ساعت
- حفظ عملکرد مداوم تحت عملیات سنگین مداوم
- طراحی بهینهسازی شده محفظه اطمینان از حداکثر کارایی در فرآوری مواد
3. سیستم کنترل هوشمند پیشرفته
- شامل فناوری کنترل خرد کردن هوشمند
- بهطور خودکار تنظیمات تخلیه را بر اساس شرایط تغذیه در زمان واقعی تنظیم میکند
- جلوگیری از وضعیتهای بارگذاری بیش از حد در حالی که کارایی تولید را بهینه میکند
2. ساخت و ساز قوی و قابلیت اطمینان
- ساختار بزرگ و تقویت شده قاب در برابر سختترین شرایط مواد معدنی مقاوم است
- اجزاء دقیق ماشینکاری شده ثبات عملیاتی درازمدت را تضمین میکنند
- سیستم بلبرینگ هیدرواستاتیک عملیات روان و نگهداری ساده را تضمین میکند
4. کارایی برتر کاهش
- نسبتهای کاهش بزرگ که برای کاربردهای خردایش اولیه ایدهآل هستند را به دست میآورد
- مواد معدنی را بهینه برای مراحل بعدی خردایش ثانویه آماده میکند
- مصرف انرژی را به ازای هر تن ماده پردازش شده پایین نگه میدارد
کاربردها:بهطور عمده برای خرد کردن درشت سنگهای معدنی سخت مانند مس، طلا، آهن و سایر مواد معدنی فلزی و غیرفلزی استفاده میشود.
2.2 سنگ شکن مخروطی چند سیلندری
اینسنگ شکن مخروطی چند سیلندریبرای خرد کردن ثانویه یا ثالث طراحی شده است و کاهش اندازه ذرات یکنواخت و دقیقی را فراهم میکند تا فرایندهای آسیابکردن در پاییندست را بهینهسازی کند.



اصل کار:
این سنگ شکن از طریق یک سیستم هیدرولیک چند سیلندری نوآورانه کار میکند که بهطور همزمان هندسه اتاق خردایش و باز شدن تخلیه را تنظیم میکند. پوشش گردان سنگ معدن را در برابر لاینرهای محدب فشرده میکند و کاهش اندازه مؤثری را از طریق ترکیبی از خردایش بینذرات و نیروهای فشاری کنترلشده بهدست میآورد.
ویژگیهای کلیدی و مزایای فنی:
1. کنترل دقیق اندازه ذرات
- سیستم هیدرولیک پیشرفته امکان تنظیمات تخلیه در زمان واقعی را فراهم میکند
- حفظ اندازه ذرات خروجی ثابت با کمترین تغییرات
- دستاورد نسبتهای کاهش تا 1:10 برای آمادهسازی اندازه بهینه
3. سیستمهای اتوماسیون هوشمند
- جبران خودکار سایش عملکرد ثابت را در طول عمر لاینر حفظ میکند
- سیستم پاکسازی هوشمند حفاظت فوری در برابر آسیبهای فلزات مزاحم را فراهم میکند
- عملیات خودکار مداخله دستی را کاهش داده و ایمنی را بهبود میبخشد
2. عملکرد با کارایی بالا
- ظرفیتهای پردازش به 1,500 تن در ساعت برای عملیات بزرگ مقیاس
- طراحی فشرده بهینهسازی شده برای نصبهای محدود در فضا
- کنترل هیدرولیک پیشرفته اطمینان از حفاظت در برابر بار اضافی و ثبات عملیاتی
4. کیفیت محصول عالی
- اصل خرد کردن لمینته محصولات نهایی کاملاً مکعبی تولید میکند
- محتوای لایه لایه را به حداقل میرساند تا به مشخصات سختگیرانه agregate برسد
- کارایی آسیابکردن در پاییندست را از طریق آمادهسازی بهینه خوراک افزایش میدهد
کاربردها:ایدهآل برای کانههای متوسط تا سخت که نیاز به خرد کردن ریز دارند مانند سنگ آهن، سنگ مس و سایر مواد معدنی.
2.3 سنگ شکن مخروطی هیدرولیک تک سیلندر
SBM'sسنگ شکن مخروطی تک سیلندرعملکرد و تنوع فوقالعادهای را برای برنامههای مختلف خردایش ارائه میدهد. این سنگ شکن با ترکیب مهندسی ساده و فناوری پیشرفته هیدرولیک، سازگاری استثنایی را در برآورده کردن نیازهای تولید متنوع فراهم کرده و در عین حال بهرهوری عملیاتی بهینه را حفظ میکند.



اصل کار:
این سنگ شکن از یک سیستم نوآورانه تک سیلندر هیدرولیک استفاده میکند که بهطور دقیق تنظیم تخلیه را کنترل کرده و حفاظت جامع در برابر اضافه بار را فراهم میکند. از طریق حرکت دقیق سیلندر، موقعیت غلاف تنظیم میشود تا اندازه اتاق خردایش بهینهسازی شود و کاهش اندازه مؤثر از طریق ترکیب نیروهای فشاری و برشی به دست آید.
ویژگیهای کلیدی و مزایای فنی:
1. انعطافپذیری عملیاتی استثنایی
- تنظیم خروجی قابل تنظیم به طور مداوم امکان اندازهگیری سفارشی محصول را فراهم میکند
- قابل سازگاری با شرایط مختلف خوراک و الزامات تولید
- مناسب برای پردازش طیف گستردهای از نوعهای سنگ معدن و سطوح سختی
3. کارایی بجای خرد کردن بهینه
- طراحی یکپارچه حفره خرد کن ویژگیهای جریان مواد را بهبود میبخشد
- نسبتهای کاهش بالایی با شکل محصول عالی به دست میآورد
- ظرفیت عبور عالی را حفظ میکند در حالی که مصرف انرژی را به حداقل میرساند
2. طراحی نگهداری ساده شده
- پیکربندی فشرده مناسب برای برنامههای ثابت و متحرک
- طراحی سازهای محکم اما ساده شده، پیچیدگی نگهداری را کاهش میدهد
- اجزای سریعالرسیدن به تسهیل عملیات تعمیر و نگهداری کارآمد
4. کنترل هوشمند پیشرفته
- سیستم کنترل هوشمند به طور مداوم پارامترهای کلیدی عملیاتی را تحت نظر دارد
- عملکرد را بر اساس شرایط لحظهای به طور خودکار بهینهسازی میکند
- ادغام دادههای جامع با سیستمهای کنترل کارخانه را فراهم میکند
کاربردها:
ایدهآل برای کاربردهای خردایش ثانویه و ثالثه که انعطافپذیری و کارایی در آنها اهمیت دارد:
- پردازش سنگ معدن متوسط تا سخت در عناصر فلزی و غیر فلزی
- عملیات نیازمند تنظیم مکرر مشخصات محصول
- کارخانههای خردایش سیار و نصبهای با محدودیت فضایی
- تولید مصالح با الزامات سختگیرانه شکل ذرات
2.4 سنگ شکن قابل حمل
از خردکنهای متحرکتوانایی خردایش در محل را با تحرک فراهم میکند، هزینههای حمل و نقل را کاهش میدهد و انعطافپذیری عملیاتی را به ویژه در مناطق معدنی دورافتاده یا دشوار برای دسترسی، بهبود میبخشد.



اصل کار:
کارخانه سنگ شکن قابل حمل یک سیستم خردایش کامل را ترکیب میکند - شامل سنگ شکن، فیدر، صفحهها و نوار نقالهها - در یک شاسی محکم واحد. این طراحی یکپارچه به واحد اجازه میدهد تا به عنوان یک کارخانه پردازش مستقل عمل کند، با سیستمهای هیدرولیک که امکان راهاندازی سریع و تغییرات پیکربندی برای نیازهای تولید مختلف را فراهم میکند.
ویژگیهای کلیدی و مزایای فنی:
1. تحرک استثنایی و استقرار سریع
- طراحی شاسی جمع و جور حمل و نقل آسان بین سایتها را ممکن میسازد
- سیستم تاشونده هیدرولیک راهاندازی سریع را در عرض چند ساعت تسهیل میکند
- حداقل الزامات زیرساختی هزینههای نصب را کاهش میدهند
۳. سیستم کنترل هوشمند یکپارچه
- پنل کنترل هوشمند متمرکز عملیات یکنقطهای را فراهم میکند
- نظارت و تنظیم آنی تمام پارامترهای خردایش
- ترتیبدهی خودکار عملکرد بهینه دستگاه را تضمین میکند
۲. رعایت جامع محیطزیست
- سیستمهای پیشرفته کاهش گرد و غبار عملکرد پاک را حفظ میکنند
- فناوری کاهش صدا با استانداردهای محیطزیست سختگیرانه مطابقت دارد
- طراحی دوستدار محیطزیست مناسب برای مناطق حساس به عملیات
4. گزینههای انرژی چندکاره
- پیکربندی قابل انعطاف که از ژنراتور دیزلی یا منبع خارجی پشتیبانی میکند
- سیستمهای درایو با صرفهجویی در انرژی مصرف سوخت را کاهش میدهند
- مدیریت انرژی مطمئن برای عملیات مستمر
کاربردها: ایدهآل برای عملیات معدنی کوچک تا متوسط، استخراج سنگ، و سایتهای ساختمانی که به راهحلهای خرد کردن انعطافپذیر نیاز دارند.
2.5 آسیاب گلولهای
اینآسیاب گلولهایقطعهای حیاتی از تجهیزات برای آسیاب کردن دقیق است، جایی که توپهای فولادی درون یک سیلندر چرخان، سنگ معدن خرد شده را به ذرات ریز آسیاب میکنند و مواد معدنی ارزشمند را از باطله آزاد میسازند.
اصل کار:
کرههای فولادی در داخل پوسته آسیاب در حال چرخش میچرخند و نیروی ضربه و سایش را بر روی ذرات سنگ معدن اعمال میکنند تا اندازه آنها را کاهش دهند.
ویژگیهای کلیدی و مزایای فنی:
- کارایی بالا در آسیاب کردن که به سختیهای مختلف سنگ معدن سازگار است.
- سرعت چرخش و بار کره قابل تنظیم برای کنترل دقیق نرمی محصول.
- از فرآیندهای آسیاب کردن تر و خشک پشتیبانی میکند.
- طراحی بادوام با دسترسی آسان برای نگهداری و تعویض کرهها.
کاربردها: به طور گستردهای در فرآوری مواد معدنی برای آسیاب کردن سنگهای معدنی قبل از شناورسازی، شستشو یا جداسازی با جاذبه استفاده میشود.
3. پروژه موفق فرآوری مواد معدنی جهانی
راهحلهای SBM با موفقیت در پروژههای جهانی مختلف پیادهسازی شدهاند و اثربخشی آنها را نشان میدهند:
- کارخانه فرآوری سنگ معدن طلا در تانزانیا:این کارخانه با استفاده از تجهیزات خردایش و آسیاب SBM، سنگ معدن طلا را بهطور مؤثر فرآوری کرده و بازیابی بالای طلا را بهدست میآورد و نیازهای بازار محلی را برآورده میکند.
- کارخانه فرآوری سنگ معدن طلا در سودان:این پروژه از راهحل کامل SBM بهره میبرد، از خردایش سنگ معدن تا جداسازی طلا، و تولید طلا را در یک محیط عملیاتی چالشبرانگیز با ثبات و کارایی تضمین میکند.
- Philippines Gold Ore Processing Plant:با تجهیزات و پشتیبانی فنی SBM، این کارخانه استخراج طلا را بهینه میکند و به رشد صنعت معدنی کشور کمک میکند.
- Mali Gold Ore Processing Plant:این پروژه توانایی SBM را در ارائه راه حلهای قابل اعتماد برای پردازش طلا در مناطق آفریقایی نشان میدهد و از توسعه اقتصادی محلی پشتیبانی میکند.
- Sichuan Gold Co., Ltd. Project:با توجه به نیازهای پردازش معدنی داخلی، SBM راه حلهای سفارشی ارائه میدهد که کارایی استخراج طلا را برای این شرکت چینی افزایش میدهد.
- Zijin Mining Group:به عنوان یک شرکت بزرگ معدنی، شرکت معدن جین از تجهیزات پیشرفته و تخصص فنی SBM بهره میبرد و بهرهوری و کارایی فرآوری مواد معدنی را بهبود میبخشد.

4. مزایای راه حل کامل فرآوری مواد معدنی SBM
4.1 سفارشیسازی
با شروع از یک آزمایش فرآوری، راه حلهای SBM به شدت به مواد معدنی خاص و نیازهای مشتری سفارشی شدهاند. این اطمینان میدهد که هر واحد بهینه شده برای حداکثر بازیابی مواد معدنی و حداقل تولید زباله است.
4.2 یکپارچهسازی
ادغام بدون درز تمام مراحل، از طراحی تا عملیات، ناکارآمدیهایی را که میتواند از فرآیندهای ناهماهنگ ناشی شود، از بین میبرد. هر جزء از راهحل به گونهای طراحی شده است که با سایر اجزا در هماهنگی کار کند که منجر به یک سیستم بسیار کارآمد و یکپارچه میشود.
4.3 رهبری فناوری
SBM فناوریهای پیشرفته را در تجهیزات و فرآیندهای خود ادغام میکند. به عنوان مثال، سیستمهای کنترل هوشمند از حسگرها و اتوماسیون برای بهینهسازی عملکرد تجهیزات استفاده میکنند، در حالی که طراحیهای صرفهجویانه در مصرف انرژی، هزینههای عملیاتی و تأثیرات زیستمحیطی را کاهش میدهند.
4.4 حمایت جامع
از آزمایش اولیه تا عملیات و نگهداری مستمر، SBM حمایت کامل ارائه میدهد. این اجازه میدهد تا مشتریان بر روی کسبوکار اصلی خود تمرکز کنند در حالی که به تخصص SBM اعتماد میکنند تا موفقیت عملیات پردازش معدنی آنان را تضمین کند.
راهحل کامل پردازش معدنی SBM نمایانگر رویکردی جامع به استخراج و تصفیه مواد معدنی است. با ترکیب آزمایشهای علمی، طراحی نوآورانه، تجهیزات با کیفیت بالا و حمایت جامع، SBM به مشتریان در صنعت معدن این امکان را میدهد که عملیات پردازش معدنی مؤثر، پایدار و سودآور را به دست آورند. چه در حال پردازش فلزات گرانبها، فلزات غیر گرانبها، یا مواد معدنی غیر فلزی باشند، راهحل SBM به طور خاص برای مقابله با چالشها و فرصتهای منحصر به فرد هر پروژه طراحی شده است و جایگاه آن را به عنوان رهبر در بازار جهانی تجهیزات و راهحلهای پردازش معدنی تثبیت میکند.


























