خلاصه:سنگ شکن مخروطی دارای ویژگی‌های ظرفیت تولید بالا، اندازه محصول کوچک، عملکرد پایدار و عملکرد قابل‌اعتماد است و به‌طور گسترده‌ای در عملیات خردایش دقیق استفاده می‌شود.

سنگ‌شکن هیدرولیک کلید تجهیزات عملیات خردایش دقیق در کارخانه‌های Dressing معدن بزرگ و متوسط است. این دستگاه دارای ویژگی‌های ظرفیت تولید بالا، اندازه محصول کوچک، عملکرد پایدار و قابل‌اعتماد است و به‌طور گسترده‌ای در عملیات خردایش دقیق استفاده می‌شود.

SBM Cone Crusher in Aggregate Plant
sbm hpt cone crusher
cone crusher customer site

6 ساختارهای عمده سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندری

1. ساختار چند سیلندری

کراسینگ هیدرولیک چند سیلندر به چندین سیلندر هیدرولیک اشاره دارد که در اطراف محیط قاب توزیع شده‌اند. این ساختار می‌تواند در طول فرآیند خرد کردن، اتصال قاب‌های بالایی و پایینی را به‌طور کامل انجام دهد و همچنین از اشیاء نشکن محافظت کند و عملکرد تمیز کردن حفره در هنگام خاموشی ناگهانی را فراهم کند.

سیلندر هیدرولیک برای تمیز کردن حفره خردکن دارای پیستون طولانی است و ارتباطی با سایش صفحه لایه ندارد، که می‌تواند بار کاری تمیز کردن را کاهش داده و حفره را به سرعت پاک کند و بدین ترتیب زمان خرابی را کاهش دهد. در مقایسه با کراسینگ هیدرولیک تک سیلندر، تحت شرایط کاری مشابه، نیازی به برداشتن پیچ‌های اتصال قاب‌های بالایی و پایینی نیست و قاب بالایی به راحتی قابل تنظیم است که این امر صرفه‌جویی در نیروی کار و راحتی را به همراه دارد.

cone crusher Multi-cylinder structure

2. ساختار شفت ثابت

کراسینگ هیدرولیک چند سیلندر طراحی جداگانه‌ای برای محور اصلی و مخروط متحرک اتخاذ می‌کند. محور اصلی و قاب پایینی از طریق قرارگیری تماسی شیب‌دار به یکدیگر متصل می‌شوند، به‌طوری که قطر محور اصلی می‌تواند به اندازه کافی بزرگ طراحی شود تا یک بار بزرگ را تحمل کند و مواد با سختی بالا را خرد کند. علاوه بر این، هنگام تعویض لایه، مخروط متحرک می‌تواند به‌طور مستقیم از ارتفاع پایین بیرون کشیده شود که این برای نگهداری راحت است.

3. پورت تخلیه تنظیم هیدرولیکی

اندازه دریچه خروجی را از طریق صفحه نمایش لمسی PLC تنظیم کنید و از سیستم هیدرولیک برای تنظیم لاینر مخروط ثابت استفاده کنید، یعنی با چرخاندن مخروط ثابت به بالا یا پایین، دریچه خروجی را تنظیم کنید. در طول فرآیند تنظیم دریچه خروجی، موقعیت ساییدگی نسبی لاینر مخروط ثابت دائماً در حال تغییر است، بنابراین می‌توان خسارت دایره‌ای لاینر مخروط ثابت که ناشی از سایش موضعی است را ترمیم کرد، به‌طوری که سایش لاینر یکنواخت‌تر می‌شود که به تضمین اندازه دریچه خروجی و برآورده کردن الزامات اندازه ذرات مواد نهایی کمک می‌کند.

4. ساختار سیل پیچیده

مهر و موم بین مخروط متحرک و آستین اکسنتریک و مهر و موم بین آستین اکسنتریک و قاب از ساختار مهر و موم U شکل و T شکل استفاده می‌کند تا یک مهر و موم لابیرنتی را تشکیل دهد، که به‌عنوان مهر و موم غیر تماسی نیز شناخته می‌شود، بنابراین هیچ اصطکاکی بین یکدیگر وجود ندارد و تأثیر مهر و موم تحت تأثیر تغییرات محیط قرار نخواهد گرفت و این باعث می‌شود که آن پایدار و دارای عمر طولانی باشد.

5. ساختار حفره‌های مختلف

به‌منظور برآورده کردن شرایط کاری مختلف، انواع مختلفی از حفره‌های خرد کردن طراحی شده است و تبادل انواع حفره‌های درشت، متوسط و ریز بین نوع استاندارد و نوع کوتاه‌سر ممکن است. می‌توان از همان مدل برای همان پروژه انتخاب کرد، اما انواع حفره‌های درشت، متوسط و ریز را می‌توان بنا به فرآیندهای مختلف انتخاب کرد. به‌جز نوع‌های مختلف حفره، بیشتر قطعات مشابه هستند، که نوع و تعداد قطعات یدکی در محل را کاهش می‌دهد و هزینه‌های انبارداری مشتری را کاهش می‌دهد.

6. خردایش لایه‌ای

کراسینگ هیدرولیک معمولاً از حفره خرد کردن لایه‌ای بهینه‌شده استفاده می‌کند و به ویژگی‌های آن مانند دامنه نوسان بزرگ، فرکانس نوسان بالا و زاویه مخروط پایین بزرگ آن افزوده می‌شود، که می‌تواند خرد کردن لایه‌ای چند ذره‌ای را محقق سازد.

زمانی که مواد اولیه جامد تحت فشار مشخصی قرار می‌گیرند، تغییر شکل ناشی از فشار رخ می‌دهد. و زمانی که فشار به درجه خاصی برسد، ذرات در ضعیف‌ترین نقطه خود شکسته و ترک می‌خورند. مفهوم خردایش لامی‌نیشن این است که خردایش سنگ‌ها نه تنها بین ذرات و صفحه مقیاس بلکه همچنین بین ذرات و ذرات رخ می‌دهد.

محصولات نهایی خردایش لامی‌نیشن دارای شکل مکعبی خوب و استحکام بالا هستند و نیازی به شکل‌دهی مجدد ندارند. این محصولات می‌توانند به‌طور مستقیم در کارخانه混‌ی بتن تجاری استفاده شوند. بنابراین، صنعت فعلی مصالح شن و ماسه ترجیح می‌دهد از سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر استفاده کند.

cone crusher working principle

توجهات در استفاده از سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر

(1) اندازه تغذیه نباید از حداکثر اندازه تغذیه تجاوز کند

اندازه ذرات تغذیه بیش از حد باعث سر خوردن مواد در حفره خردایش می‌شود که به شدت بر فرآیند خردایش تأثیر می‌گذارد و ظرفیت خروجی را به شدت کاهش می‌دهد. در عین حال، اگر اندازه ذرات تغذیه خیلی بزرگ باشد، تأثیر بیشتری بر سنگ شکن خواهد داشت، که بر استفاده عادی از تجهیزات تأثیر می‌گذارد و حتی ممکن است باعث خاموشی موتور اصلی شود.

(2) اندازه خروجی نباید کوچکتر از اندازه حداقل خروجی نوع حفره مربوطه باشد

اگر پورت خروجی خیلی کوچک باشد، جریان بار بالا خواهد بود که باعث آسیب به تجهیزات می‌شود، مانند سوختن آستین مسی، آسیب زودرس قطعات و در موارد جدی، سنگ شکن مخروطی به‌طور مستقیم متوقف می‌شود.

(3) تغذیه باید حفره را پر و یکنواخت باشد

تغذیه نابرابر یا ناتوانی در پر کردن حفره باعث نوسانات بزرگ در جریان بار موتور اصلی می‌شود، ظرفیت خروجی را کاهش می‌دهد، سایش غیر یکنواخت آستر را به همراه دارد و عمر قطعات را کوتاه می‌کند.

(4) بار عملیاتی معمولاً 75%~90% است

با توجه به وضعیت خردایش مواد، بار کلی معمولاً در 75%~90% کنترل می‌شود و بهتر است از 90% بیشتر نشود. اگر بار خیلی کم باشد، خردایش لامی‌نیشن تحقق نمی‌یابد و تجهیزات نمی‌توانند عملکرد عالی خود را نشان دهند؛ اگر بار خیلی زیاد باشد، بار زیادی بر آستین مسی موتور اصلی ایجاد خواهد شد که عمر قطعاتی مانند آستین مسی را کوتاه می‌کند.

(5) رطوبت محتوای مواد اولیه به‌دقت کنترل شود

زمانی که مواد چسبناک خرد می‌شوند، به راحتی باعث می‌شود مواد خرد شده از حفره خردایش خارج نشوند و جریان بار موتور اصلی افزایش یابد که منجر به خاموشی می‌شود. بنابراین، هنگام خرد کردن مواد چسبناک، باید رطوبت محتوا کنترل شود و معمولاً نباید از 5% بیشتر باشد.

(6) اجتناب از پرش آستین پشتیبانی

پرش آستین پشتیبانی به آستر نشیمن مس آسیب می‌زند و همچنین به قاب اصلی به درجات مختلف آسیب می‌زند. دلایل اصلی ضربه زدن به آستین پشتیبانی عبارتند از: ① فشار سیلندر ایمنی خیلی پایین است؛ ② تغذیه نابرابر است، در یک طرف مواد بیشتری وجود دارد و در طرف دیگر کمتر، و بار نابرابر است؛ ③ حجم تغذیه خیلی زیاد است، بار افزایش می‌یابد و بر خردایش نرمال مواد تأثیر می‌گذارد؛ ④ پورت خروجی خیلی کوچک است و بار افزایش می‌یابد.

(7) کنترل دمای روغن روانکار

سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر دارای بیضی بزرگ، توان بالا و تولید گرمای زیاد است، بنابراین ویسکوزیته روغن روانکار یک نشانگر اصلی برای اطمینان از اثر روانکاری است. خنک‌کننده در سیستم روانکاری می‌تواند روغن روانکار را به دمای مناسب کاهش دهد، به‌طوری‌که روغن روانکار دارای اثرات خوب روانکاری و خنک‌کنندگی باشد.