خلاصه：سنگشکن گردان دارای مزایای ذرات خردایش یکنواخت، راندمان خردایش بالا و نسبت خردایش بزرگ و غیره است. این دستگاه به طور گسترده در تولید مصالح ساختمانی، صنعت فلزکاری و صنعت شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.
سنگشکن گردان دارای مزایای ذرات خردایش یکنواخت، راندمان خردایش بالا و نسبت خردایش بزرگ و غیره است. این دستگاه به طور گسترده در تولید مصالح ساختمانی، صنعت فلزکاری و صنعت شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد. در تولید واقعی، اندازه ذرات سنگ معدن متفاوت است و عدم یکنواختی بارگیری بیشتر برجسته است.
چرخششکن غالباً چرخهٔ سرویس کوتاهی دارد به دلیل خرابی زودرس غلاف اگزنتریک که نه تنها زمان تعمیرات تجهیزات را افزایش میدهد، بلکه هزینه تعمیرات را نیز بالا میبرد و بر ظرفیت خروجی خط تولید تأثیر میگذارد.
در بخش زیر، به بررسی علل و اقدامات پیشگیرانه از خرابی زودرس یاتاقان لغزندهی سنگشکن ضربه ای میپردازیم.
شرایط کاری و مشکلات سنگشکن ضربه ای
یاتاقان لغزنده، مخروط متحرک و مخروط مخروطی، قطعات داخلی چرخان سنگشکن ضربه ای هستند. یاتاقان لغزنده، جزء اصلی سنگشکن ضربه ای برای انجام عملکرد آن است. سطح استوانهای خارجی آن با قاعده سنگشکن ضربه ای هممرکز است، و مرکز سطح استوانهای داخلی آن نسبت به مرکز ...
در فرآیند عملیات سنگشکن مخروطی غیرفعال، به منظور اطمینان از همسایگی مناسب بین غلاف اگزنتریک و غلاف محور پایه و سطح تماس محور اصلی پایینی مخروط متحرک و کاهش ضریب انبساط حرارتی، معمولاً یک لایه آلیاژ بابیت بر روی سطح استوانهای خارجی و داخلی غلاف اگزنتریک ریخته میشود. پس از مدتی کار کردن سنگشکن مخروطی غیرفعال، غلاف اگزنتریک به دلیل جدا شدن فلز بابیت روی سطح دچار نقص میشود.
عوامل موثر بر عمر مفید روتور اگزنتریک
وضعیت سایش
سه نوع سایش در ارتباط با روتور اگزنتریک وجود دارد: سایش بین سطح استوانهای خارجی روتور اگزنتریک و غلاف شفت پایه، سایش بین سطح داخلی روتور اگزنتریک و شفت اصلی پایین مخروط متحرک، و سایش بین شفت اصلی بالایی مخروط متحرک و سطح داخلی غلاف مسی غلاف مخروطی. وضعیت سایش تأثیر مهمی بر عمر مفید روتور اگزنتریک دارد.
۱) تطابق بین سطح استوانهای خارجی غلاف اگزنتریک و غلاف شافت پایه
از نوع فیت با فاصله خالی بین سطح استوانهای خارجی غلاف اگزنتریک و غلاف شافت پایه استفاده میشود. عموماً، ناحیه تلرانس سطح استوانهای خارجی غلاف اگزنتریک D4 است. اگر فیت خیلی تنگ باشد، غلاف اگزنتریک در طی عملیات سنگشکن مخروطی بهراحتی سفت میشود. برعکس، اگر فیت خیلی آزاد باشد، در حین عملیات سنگشکن مخروطی به راحتی بار ضربهای تولید میشود.
(2) تناسب سطح داخلی غلاف اگزنتریک و شفت اصلی تحتانی مخروط متحرک
برای عملکرد صحیح سنگشکن چرخشی، تناسب گشاد (بُعد) بین سطح داخلی غلاف اگزنتریک و شفت اصلی تحتانی مخروط متحرک اتخاذ میشود. معمولاً، ناحیهی تحمل سطح استوانهای داخلی غلاف اگزنتریک از نوع D4 است. اگر این تناسب خیلی تنگ باشد، سنگشکن چرخشی به درستی کار نمیکند. برعکس، اگر این تناسب خیلی شل باشد، در حین کار سنگشکن چرخشی، ایجاد بار ضربه نیز آسان است.
(۳) تناسب بین میلۀ اصلی بالایی مخروط متحرک و سطح داخلی غلاف مسی غلاف مخروطی
سطح داخلی غلاف مخروطی (غلاف مسی) استوانهای است که با میلۀ اصلی روی مخروط متحرک جفت میشود. سطح خارجی غلاف مخروطی مخروطی شکل است که با غلاف فولادی قسمت تیرک جفت میشود. در عملکرد سنگشکن چرخشی، زمانی که میلۀ اصلی پایینی مخروط متحرک در جهتی منحرف میشود، میلۀ اصلی بالایی مخروط متحرک غلاف مخروطی را به جهت مخالف منحرف میکند.
یکنواختی فاصله نصب بین پایه و قاب پایین، قاب پایین و قاب بالا
یاطاقان اگزنتریک روی پایه ماشین نصب میشود، انتهای میلۀ بالایی مخروط متحرک روی بدنه قاب بالا نصب میشود، و پایه ماشین، بدنه قاب پایین و بدنه قاب بالا با پینها به هم متصل میشوند. اگر فاصله بین پایه ماشین و بدنه قاب پایین و فاصله بین بدنه قاب پایین و بدنه قاب بالا یکنواخت نباشد، انحراف یاطاقان مخروطی در حین کار نامنظم خواهد شد، و یاطاقان اگزنتریک...
روغن روانساز
در تولید واقعی، به دلیل خرابی آببند، گرد و غبار از پایین مخروط متحرک وارد حوضچه روغن میشود و باعث آلودگی روغن روانساز میشود. ناخالصیها همراه با روغن به آستین اگزنتریک منتقل میشوند و باعث سایش آستین اگزنتریک میشوند.
کیفیت ریختهگری آلیاژ بابیت آستین اگزنتریک
کیفیت ریختهگری آلیاژ بابیت آستین اگزنتریک تا حدودی بر عمر مفید آستین اگزنتریک تاثیرگذار است. برای جلوگیری از جدا شدن غیرعادی آلیاژ بابیت، از «شیارهای دمخرچ» و «سوراخها» (همانطور که در شکل نشان داده شده است) استفاده میشود.
علل عمر کوتاه یاتاقان اگزنتریک
عمر کوتاه یاتاقان اگزنتریک عمدتاً به دلایل زیر است:
(1) عدم هماهنگی مناسب بین یاتاقان اگزنتریک، یاتاقان مخروطی و انتهای شافت پایین و انتهای شافت بالای مخروط متحرک در هنگام عملکرد سنگ شکن چرخشی، منجر به ایجاد بار ضربه ای زیاد و بار اضافی بر روی یاتاقان اگزنتریک می شود.
(2) عدم یکنواختی فاصله نصب بین پایه ماشین و بدنه قاب پایین، بدنه قاب پایین و بدنه قاب بالا، منجر به جابجایی نامنظم یاتاقان مخروطی می شود، ک
(3) ناخالصیهای زیادی در روغن روانکننده وجود دارد، که باعث سایش روی غلاف اگزنتریک میشود.
(۴) کیفیت ریختهگری آلیاژ بابیت روی یاتاقان اگزنتریک مطابق با الزامات نیست.
اقدامات پیشگیرانه
با توجه به دلایل فوق در مورد عمر کوتاه یاتاقان اگزنتریک خردکن گریز از مرکز، اقدامات پیشگیرانه زیر باید انجام شود:
(۱) در حین نگهداری خردکن گریز از مرکز، باید یاتاقان اگزنتریک و بوشن مسی غلاف مخروطی را مطابق با ابعاد مجاز نقشه دقیقاً اندازه گیری کرد تا هماهنگی لازم مطابق با الزامات نقشه برقرار شود.
(۲) هنگام نصب بدنه قاب بالایی و بدنه قاب پایینی، در صورتی که امکان نصب میخکّه آهنی وجود داشته باشد، برای اطمینان از یکنواختی فاصله بین بدنههای قاب، واشر بین بدنه قاب بالایی و بدنه قاب پایینی قرار دهید.
(۳) در طول تعمیر و نگهداری، باید به واشر حلقه میانی مخروط متحرک و کاور گرد و غبار توجه شود تا اطمینان حاصل شود که واشر در وضعیت خوبی است. و روغن روانکاری آلوده را به موقع تعویض کنید.
(۴) نظارت بر فرآیند ریختهگری آلیاژ بابیت رویه ی اگزنتریک را تقویت کنید تا کیفیت ریختهگری آن تضمین شود.
با ادغام معادن، تجهیزات بزرگ و پر بازده به یک روند تبدیل شده و استفاده از خردکنهای چرخشی با ظرفیت بالا در تولید معادن روز به روز بیشتر میشود. بنابراین، درک دلایل خرابی زودرس رویه ی اگزنتریک خردکن چرخشی و تدوین اقدامات عملی بسیار ضروری است. اپراتور باید به دقت به وضعیت عملی رویه ی اگزنتریک خردکن چرخشی توجه کند، و تجربیات را خلاصه کند
مشاوره
دریافت راهحل