خلاصه：مخزن، تجهیز ذخیره سازی در سیستم مکانیکی جابجایی مواد فله است که عمدتاً نقش واسط را در این سیستم ایفا میکند.
سیلو چیست؟
سیلو، تجهیز ذخیرهسازی در سیستمهای مکانیکی جابجایی مواد فله است که عمدتا نقش ذخیرهسازی واسطه، بافر سیستم و متعادلسازی عملیات را ایفا میکند. دستگاه سیلو از ورودی تغذیه، بالای سیلو، بدنه سیلو، کف مخروطی، دندههای تقویتکننده، لولاهای بلند، دریچههای بازدید، دریچههای تخلیه، کنترل، اندازهگیری، توزیع، اختلاط و حذف گرد و غبار تشکیل شده است.
نقش سیلو در کارخانه تولید مصالح ساختمانی
در کارخانه تولید مصالح ساختمانی، سیلو جزئی بسیار مهم است که نقش انتقال، بافر و تنظیم را ایفا میکند. در فرآیند تولید، برای
طبقهبندی سیلو
در کارخانه سنگ شکن، سیلوها را میتوان به سیلو مواد اولیه، سیلو تنظیم و سیلو محصول تقسیمبندی کرد.
سیلو مواد اولیه معمولاً به شکل مخروطی مربع، در تمام جهات بسته و با صفحات فولادی جوش داده میشود. معمولاً قبل از تغذیهکننده لرزشی استفاده میشود. اندازه سیلو مواد اولیه بر اساس ظرفیت پردازش خردکننده اولیه و ویسکوزیته و رطوبت مواد اولیه طراحی میشود. بهطور کلی، سیلو مواد اولیه در سطح زمین قرار دارد.
سیلو تنظیم
سیلو تنظیم معمولاً از ساختار اسکلت فلزی یا بتن مسلح ساخته میشود.
محفظهٔ محصول (سیلو)
سبک محفظهٔ محصول شبیه یک کارگاه مستطیلی است؛ دیوارهای داخلی برای جداسازی محصولات مختلف و دستهبندی آنها استفاده میشوند.
چگونه یک سیلو طراحی کنیم؟ چه نوع سیلویی مناسب است؟
طراحی سیلو مواد اولیه
برای مدول تغذیه، باید بر اساس شرایط محل و نسبت مواد اولیه، تغذیه از روی سکوی یا تغذیه از داخل سیلو را انتخاب کرد. تغذیه از روی سکو از اختلاف ارتفاع برای ایجاد انرژی پتانسیل گرانشی برای مواد اولیه استفاده میکند، که ورود سنگهای بزرگ و پیشرفت جداسازی را تسهیل میکند.
طراحی سیلوی تنظیمکننده
برای خطوط تولید با تغییرات زیاد در ترکیب مواد اولیه، مانند شن و ماسه رودخانهای، ایجاد سیلوی تنظیمکننده قبل از مرحله خردایش میانی بسیار ضروری است. اندازه سیلو باید به طور کلی قادر به انباشت مصالح برای عملکرد تجهیزات خردایش به مدت ۲ تا ۳ ساعت باشد. به دلیل تغییر زیاد در نسبت ترکیبی شن و ماسه رودخانهای، سیلوی بافر انتقال در این فرآیند برای کُند کردن افزایش ناگهانی بار یا توقف ناگهانی تجهیزات خردایش ناشی از وجود شن بیش از حد یا سنگریزه بیش از حد در یک دسته مواد، ایجاد میشود.
طراحی سیلو محصول
شکل سیلو محصول بیشتر شبیه یک کارگاه مستطیلی است، دیوارهای داخلی برای جداسازی محصولات مختلف استفاده میشوند. دیوارهای نگهدارنده بتنی بلند برای جداسازی توصیه میشود. محصولات خرد شده با نوار نقاله به فضاهای مربوطه منتقل میشوند و محصولات میتوانند مستقیماً در کنار دیوار انباشته شوند، که این امر ظرفیت ذخیره محصولات نهایی در سیلو را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد و در عین حال با صرفهجویی نسبی در هزینهها، از فضای زیرین نیز به طور کامل استفاده میکند. همزمان، فضای سختسازی سیلو محصول برای بارگیری باید افزایش یابد.
مشکلات رایج و راهکارهای طراحی سیلوی تغذیهای برای خردایش درشت
تغذیه سیلوی خردایش درشت
مشکل رایج در تغذیه سیلوی خردایش درشت، طراحی دریچه تخلیه جانبی سیلوی مستطیلی شکل است که باعث ایجاد گوشههای مرده بین سیلوی تغذیه و دریچه تخلیه میشود. در نتیجه مواد اولیه به طور یکنواخت تغذیه نمیشوند و سنگهای بزرگ به راحتی در این گوشهها انباشته میشوند و بر روند تغذیهی عادی تأثیر میگذارند.
راه حل سادهای برای حل این مشکل وجود دارد: قرار دادن یک بیل مکانیکی در کنار دریچه تغذیه برای پاکسازی مواد انباشته شده در هر زمان.
سيلوي بافر برای خردایش متوسط-ریز و تولید شن و ماسه
مشکل رایج سيلوي بافر در خردایش متوسط-ریز و تولید شن و ماسه این است که کف سيلو به شکل یک ساختار فولادی با کف تخت طراحی شده است. به دلیل فشار کلی مواد در کف سيلو که نسبتا بالاست، در حین کارکرد خط تولید، تغییر شکل شدید و فرو رفتگی در کف سيلوی فولادی رخ می دهد که موجب ایجاد خطرات ایمنی می شود.
برای حل این مشکل، می توانیم ساختار کف سيلو را تقویت کنیم. در زمان طراحی سيلو، سعی کنید از استفاده از کف تخت خودداری کنید.
سيلوی ذخیره سازی محصول
سيلوی محصول معمولاً از سيلوی بتنی استفاده می کند که دارای ظرفیت ذخیره سازی زیاد و ایمن و پایدار است. با این حال، برخی از شرکت ها از سيلوی فلزی برای ذخیره شن و ماسه و مصالح ساختمانی استفاده می کنند. این شرکت ها باید به طور منظم از میزان سایش سيلوی فلزی خود بازرسی کنند و از روش های مقاوم در برابر سایش استفاده کنند.
سيلوی ذخیره سازی پودر سنگ
مشکل رایج سيلوی ذخیره سازی پودر سنگ این است که در روزهای بارانی، پودر سنگ مرطوب می شود و به دیواره سيلو می چسبد و تخلیه آن دشوار می شود. برای حل این مشکل، اپراتورها می توانند چندین تفنگ هوای فشرده را زیر سيلو نصب کنند و از فشرده سازی هوا برای...
در تولید، با فرض برقراری تداوم تولید خردایش، طراحی سیلو باید از فضاهای مکانی به حداکثر برسد و از روشهای جدیدی مانند کنترل دوگانه زاویه بین صفحه شیبدار و صفحه افقی و زاویه بین لبه و صفحه افقی برای حذف انباشت مواد در گوشههای مرده استفاده کند.
مشاوره
دریافت راهحل