خلاصه：در بتن، سنگ و شن نقش اسکلت را ایفا میکنند و سنگدانه نامیده میشوند. شن سنگدانه ریزدانه و سنگ سنگدانه درشتدانه نامیده میشود.
بتن عموماً از شش جزء تشکیل شده است: ① سیمان، ② آب، ③ سنگدانه درشت (عمدتاً سنگ)، ④ سنگدانه ریزدانه (عمدتاً شن)، ⑤ افزودنی معدنی (عمدتاً خاکستر بادی یا سایر افزودنیها)، ⑥ افزودنی (مانند عامل انبساط، کاهشدهنده آب، کندکننده و غیره).
در بتن، سیمان یک جزء بسیار مهم است. سنگدانه و ماسه نیز اجزای ضروری هستند.
عملکرد سنگ و ماسه در بتن چیست؟
در بتن، سنگ و شن نقش اسکلت را ایفا میکنند و سنگدانه نامیده میشوند. شن سنگدانه ریزدانه و سنگ سنگدانه درشتدانه نامیده میشود.
سنگها در بتن معمولی برای تشکیل یک اسکلت محکم انباشته میشوند، و ماسه، سیمان و آب مخلوط شده و ملاتی را تشکیل میدهند که فضاهای خالی اسکلت را پر میکند.
سیمان و آب، ملات سیمانی را تشکیل میدهند که روی سطح سنگدانهها قرار میگیرد و فضاهای بین آنها را پر میکند. قبل از اینکه بتن سخت شود، ملات سیمانی، افزودنیها و اختلاطکنندهها، به مخلوط روانی خاصی میدهند و نقش روانکنندهای را ایفا میکنند که کار با آن را آسانتر میکند.
عموماً سنگ و ماسه در واکنش شیمیایی سیمان و آب شرکت نمیکنند. وظیفه اصلی آنها حفظ سیمان، تحمل بار و محدود کردن انقباض سیمان سخت شده است.
مواد افزودنی و اختلاطکنندهها نه تنها میتوانند عملکرد بتن را بهبود بخشند، بلکه میتوانند سیمان را نیز صرفهجویی کنند.
عوامل تأثیرگذار سنگ و ماسه بر کیفیت بتن
1، سنگ (دانهبندی درشت):
استحکام و جنس سنگها هم بر استحکام و کیفیت بتن تأثیر میگذارند.
2، ماسه (دانهبندی ریز):
مقدار رس، جنس سنگ مادر و میزان مواد مضر موجود در ماسه تا حدودی بر استحکام و زمان گیرش بتن تأثیر میگذارند.
3، سیمان:
انتخاب نوع و درجه سیمان بر استحکام بتن و دوام آن تأثیر میگذارد.
۴، آب
مقدار PH، کیفیت و میزان سولفات آب بر مقاومت و کیفیت بتن تأثیر میگذارد.
۵، افزودنیهای معدنی (عمدتاً خاکستر بادی یا سایر افزودنیها)
افزودنیهای مختلف بر کارایی، منحنی مقاومت و ظاهر بتن اثر میگذارند.
۶، افزودنیها (مانند عامل انبساط، عامل کاهش آب، کندکننده و غیره)
نوع و مقدار افزودنیها بر زمان گیرش، مقاومت و خواص فیزیکی بتن تأثیر میگذارند.
ملاحظات فنی برای شن و ماسه در بتن
ملاحظات فنی برای شن (دانه بندی ریز)
ملاحظات فنی برای شن در بتن شامل موارد زیر است:
توزیع اندازه دانه و ریزدانه بودن
توزیع اندازه دانه شن به تناسب مناسب ذرات درشت و ریز در شن اشاره دارد. هنگامی که ذرات با اندازه های مختلف به خوبی با هم مطابقت دارند، فضای بین ذرات شن به حداقل می رسد.
درجه ریزدانه بودن شن به ریزدانه بودن کلی شن پس از مخلوط شدن ذرات درشت و ریز اشاره دارد، معمولاً به شن درشت، شن متوسط و شن ریز تقسیم می شود.
در شرایط مشابه، سطح کل شن ریز بیشتر و سطح کل شن درشت کمتر است. در بتن، سطح شن باید توسط ملات سیمان پوشیده شود و فضای بین دانههای شن باید با ملات سیمان پر شود. برای صرفه جویی در مصرف سیمان و افزایش مقاومت، باید سطح کل شن و فضای بین ذرات شن را تا حد امکان کاهش داد. بنابراین، استفاده از شن درشت یا شن متوسط با دانهبندی مناسب ترجیح داده میشود.
هنگام انتخاب شن برای بتن، باید به توزیع اندازه ذرات و ریزدانه بودن شن همزمان توجه شود. در تهیه بتن، شن منطقه 2 ترجیح داده میشود و ذرات شن با اندازه کمتر از 0.315 میلیمتر نباید از 15 درصد کمتر باشد.
ناخالصیهای مضر و فعالیت قلیایی
شن مورد استفاده در بتن باید تمیز و کمناخالصی باشد. وجود خاك رس، گل، میکا، مواد آلی، سولفید، سولفات و غیره در شن، تأثیر منفی بر عملکرد بتن خواهد داشت. میزان ناخالصیهای مضر نباید از مشخصات مربوطه تجاوز کند.
برای شن مورد استفاده در بتن پروژههای مهم، آزمایش فعالیت قلیایی نیز برای تعیین قابلیت استفاده از شن انجام میشود.
استحکام
استحکام شن به توانایی شن در مقاومت در برابر ترک خوردگی تحت تأثیر عوامل خارجی اشاره دارد.
نیازمندی های فنی سنگ (دانه بندی درشت)
مصالح دانهدرشت معمولاً بهکار رفته در بتن معمولی شامل شن و ماسه است. الزامات فنی برای مصالح دانهدرشت به شرح زیر است:
طبقهبندی دانهها و حداکثر اندازه دانهها
طبقهبندی دانههای سنگ خرد شده برای بتن را میتوان به طبقهبندی پیوسته و طبقهبندی تک دانهای تقسیم کرد.
در میان آنها، مصالح دانهای تکاندازه معمولاً برای ترکیب با مصالح دانهای پیوسته یا مخلوط با مصالح دانهای پیوسته برای بهبود طبقهبندی استفاده میشود. اگر مصالح دانهای تکاندازه به دلیل
حد بالای اندازه اسمی ذرات سنگدانه درشت، اندازه حداکثر ذره نامیده میشود. با افزایش اندازه ذرات سنگدانه، سطح ویژه آن کاهش مییابد و مقدار سیمان در بتن نیز کاهش مییابد. بنابراین، با رعایت الزامات فنی، باید اندازه حداکثر ذرات سنگدانه درشت، تا حد امکان بزرگ انتخاب شود.
استحکام و مقاومت
استحکام سنگدانه درشت را میتوان با مقاومت فشاری سنگ و شاخص خردشدگی بیان کرد. زمانی که درجه مقاومت بتن C60 و بالاتر باشد، مقاومت فشاری سنگ...
برای سنگدانه درشت مورد استفاده در بتن با نیازمندیهای مقاومت در برابر یخبندان، باید استحکام آن را آزمایش کرد.
ناخالصیهای مضر و ذرات سوزنی شکل
خاک رس، سیلت، گرد و غبار ریز، سولفات، سولفید و مواد آلی موجود در سنگدانه درشت، مواد مضر هستند و میزان آنها باید با الزامات مربوطه مطابقت داشته باشد. علاوه بر این، مخلوط کردن دولومیت یا آهک کلسینه شده در سنگدانه درشت ممنوع است.
برای سنگدانه درشت مورد استفاده در بتن پروژههای مهم، آزمایش فعالیت قلیایی نیز برای تعیین قابلیت استفاده باید انجام شود.
وجود ذرات سوزنی شکل زیاد در سنگدانه درشت، باعث کاهش کارایی و مقاومت بتن میشود، بنابراین میزان ذرات سوزنی و پولکی در سنگدانه درشت باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد.
به وضوح دیده میشود که مقدار و کیفیت شن و ماسه تأثیر قابل توجهی بر عملکرد و کیفیت بتن دارند. برای تولید بتن با کیفیت بالا، باید کیفیت شن و ماسه را تضمین کنیم.
بنابراین، باید کیفیت شن و ماسه را از منبع کنترل کرده و تجهیزات و تولیدکنندگان قابل اطمینان را انتخاب کنیم. شرکت SBM انواع مختلفی از تجهیزات برای تولید شن و ماسه با کیفیت بالا ارائه میدهد. و میتوانیم بازدید از محل را برای مشتریان در چین و خارج از کشور ترتیب دهیم. در صورت علاقهمندی به تجهیزات خردایش و تولید شن و ماسه، با SBM تماس بگیرید.
مشاوره
دریافت راهحل