خلاصه：به عنوان تجهیزات خردکن پرکاربرد، سنگ شکن ضربهای و سنگ شکن چکشی اغلب توسط مشتریان مقایسه میشوند. در اینجا ۱۰ تفاوت بین سنگ شکن ضربهای و سنگ شکن چکشی آورده شده است.
به عنوان تجهیزات خردایش پرکاربرد، سنگ شکن ضربهای و سنگ شکن چکشی اغلب توسط مشتریان مقایسه میشوند. هر دو دارای عملیات ساده و قیمت منطقی هستند و از نظر اصول خردایش تا ساختار تجهیزات شباهتهای خاصی دارند. اما در تولید واقعی، تفاوتهایی دارند. در اینجا 10 تفاوت بین سنگ شکن ضربهای و سنگ شکن چکشی آمده است.
1. ترکیب ساختار متفاوت
سنگ شکن ضربهای از روتور، میله ضربهای، صفحه ضربهای، قاب، صفحه ضربه و قطعات انتقال و غیره تشکیل شده است. صفحه ضربهای بهطور محکم به روتور متصل است.
سنگ شکن چکشی از روتور، سر چکش، قاب چکش، شفت پین، قاب، صفحه خردکن، صفحه الک، قطعات انتقال و غیره تشکیل شده است. سر چکش بر روی قاب چکش لولا شده است.
2. حفره خردایش متفاوت
حفره خرد کردن سنگ شکن ضربهای بزرگتر است، به طوری که ماده دارای فضای حرکتی معینی است و از اثر ضربه بهخوبی استفاده میکند. در عوض، حفره خرد کردن سنگ شکن چکشی کوچکتر است، بنابراین اثر ضربه بهطور کامل نمیتواند بازیابی شود. و سنگ شکن ضربهای دارای ساختار خرد کردن چند حفرهای است که خرد کردن را بیشتر کافی میسازد.
3. میله پرتاب و سر چکش (اصل کار)
در سنگ شکن ضربهای، میله ضربهای و روتور بهطور محکم به هم متصل هستند و از لختی کل روتور برای ضربه زدن به ماده استفاده میشود (خرد کردن آزاد، خرد کردن با ضربه، خرد کردن آسیاب)، به طوری که ماده نه تنها خرد میشود بلکه سرعت و انرژی جنبشی بیشتری نیز میگیرد. میله ضربهای از پایین به سمت بالا به مواد ورودی میرسد تا خرد کردن با ضربه انجام شود و ماده را به سمت صفحه ضربه پرتاب میکند.
در سنگ شکن چکشی، سر چکش به طور انفرادی به ماده ضربه میزند (خرد کردن آزاد و خرد کردن ضربهای) و سرعت و انرژی جنبشی ماده محدود است. سر چکش در جهت سقوط ماده به آن ضربه میزند.
4. مقاومت به سایش اجزای سایشی
در سنگ شکن ضربهای، فرسایش میله ضربهزن اغلب در سمت رو به ماده رخ میدهد و نرخ استفاده فلز آن میتواند به ۴۵ ٪ - ۴۸ ٪ برسد. در خرد کردن مواد نیمه سخت مانند سنگ آهک، فرسایش میله ضربهزن چندان جدی نیست، اما در خرد کردن مواد سخت مانند گرانیت، نیاز است که میله ضربهزن به طور مکرر تعویض شود.
سر چکش در حالت معلق است و فرسایش در سطوح بالایی، جلویی، پشتی و کناری رخ میدهد. در مقایسه با میله ضربهزن در سنگ شکن ضربهای، فرسایش سر چکش جدیتر است. نرخ استفاده فلز سر چکش حدود ۳۵٪ است و بدنه روتور خود نیز ممکن است فرسوده شود.
علاوه بر این، اگر صفحه الک در پایین سنگ شکن چکشی به شدت فرسوده شود، تمام الکها باید تعویض شوند و تعویض صفحه الک نیز پیچیده است.
5. دستگاه تنظیم دریچه تخلیه
سنگ شکن چکشی فقط میتواند با تعویض صفحه الک پایین، دهانه تخلیه را تنظیم کند (سنگ شکنهای چکشی جدید، مانند سنگ شکنهای چکشی سنگین، معمولاً در پایین صفحه الک ندارند). با فرسایش سر چکش، از آنجا که صفحه الک تغییر نمیکند، دهانه تخلیه و اندازه محصولات نهایی تغییر نخواهد کرد. اما در سنگ شکن ضربهای، با فرسایش میله ضربهزن، فاصله بین صفحه ضربهای و روتور باید تنظیم شود؛ در غیر این صورت اندازه ذرات افزایش مییابد.
چندین راه برای تنظیم دهانه تخلیه سنگ شکن ضربهای وجود دارد، مانند تنظیم سرعت روتور و تنظیم فاصله بین صفحه ضربهای و میله ضربهزن (دستگاه تنظیم پیچ) و غیره.
سنگ شکن ضربهای نسخه اروپایی میتواند برای تنظیم فاصله بین صفحه ضربهای سوم و میله ضربهزن، واشرها را در قسمت پایین اضافه یا کاهش دهد.
دستگاه تنظیم در سنگ شکن ضربهای:
تنظیم فاصله بین قاب ضربهای و قاب روتور میتواند اندازه و شکل ماده تخلیه شده را تغییر دهد. صفحههای ضربهای اول و دوم از طریق دستگاه تنظیم پیچ بالایی تنظیم میشوند. اگر صفحه ضربهای سومی وجود داشته باشد (سنگ شکن ضربهای نسخه اروپایی)، این صفحه از طریق واشر تنظیم میشود.
برای مثال، کاهش دهانه تخلیه را در نظر بگیرید: ابتدا پیچ ثابت واشر تنظیم را شل کنید، سپس سیلندر هیدرولیکی حرکت میکند تا فنر درون آن را فشار دهد تا فاصله بین صفحه ضربهای و روتور کوچکتر شود، واشر خارجی را درون آن نصب کنید و سپس سیلندر هیدرولیکی را شل کنید تا صفحه محدودکننده واشر داخلی را بگیرد.
6. الزامات محتوای آب مواد
شوت تغذیه و صفحه ضربهای سنگ شکن ضربهای میتواند به یک دستگاه گرمایشی مجهز شود تا از چسبیدن ماده جلوگیری کند، بنابراین مواد با محتوای آب زیاد میتوانند خرد شوند و مسدود کردن آنها دشوار است.
سنگ شکن چکشی نمیتواند برای جلوگیری از چسبندگی مواد به وسیله گرما استفاده شود و نمیتواند مواد با محتوای آب زیاد را خرد کند.
7. مسدودسازی
به طور نسبی، سنگ شکن ضربهای کمتر مستعد پدیده مسدود شدن ماده است. اولاً، میتوان آن را به دستگاه گرمایشی مجهز کرد تا از مسدود شدن ماده به دلیل چسبندگی جلوگیری کند. ثانیاً، در پایین سنگ شکن ضربهای گریت وجود ندارد و اندازه ذرات محصول با فاصله بین صفحه ضربهای و میله ضربهزن تعیین میشود. بنابراین، هنگام برخورد با مواد با محتوای آب زیاد، سنگ شکن ضربهای میتواند از پدیده مسدود شدن اجتناب کند.
مخلوطکن چکشی با یک شبکهی پایین مجهز است که احتمال انسداد را افزایش میدهد.
8. نسبت خردایش و شکل محصولات
شکستۀ ضربهای شکل نهایی محصولات خوبی دارد. تحت نیروی ضربه، مواد قابل خرد شدن معمولاً در طول لایههای شکننده خود شکسته میشوند. این روش خرد کردن انتخابی اندازهی ذرات خروجی یکنواخت، شکل مکعبی و محتوای پایین پودر و گرد و غبار دارد. بنابراین، زمانی که ذرات مکعبی مورد نیاز است، به عنوان مثال، برای بستر ضدلغزش بزرگراههای با کیفیت، میتوان از شکستۀ ضربهای به عنوان تجهیزات نهایی خرد کردن برای تولید agregates بتن استفاده کرد.
مخلوطکن چکشی دارای نسبت خرد کردن بالایی است که به طور کلی ۱۰-۲۵ یا حتی تا ۵۰ میباشد. اما محتوای ذرات شبیه سوزن در محصولات نهایی بالا و محتوای پودر نیز نسبتاً زیاد است.
9. کاربرد
شکستۀ ضربهای و مخلوطکن چکشی هر دو برای خرد کردن مواد با سختی متوسط مناسب هستند. شکستۀ ضربهای معمولاً به عنوان تجهیزات خرد کردن ثانویه استفاده میشود، در حالی که مخلوطکن چکشی عمدتاً در خط تولید سیمان برای خرد کردن سنگ آهک یا به عنوان تجهیزات خرد کردن اولیه در کارخانه تولید شن و ماسه استفاده میشود.
10. نگهداری
در بازار، قسمت فریم پیشرفته شکستۀ ضربهای به صورت ساختار سهقسمتی است، و پرسنل نگهداری فقط نیاز دارند که پوستهی پشتی مخلوطکن را باز کنند تا میله ضربهای، صفحه ضربهای، صفحه لایه و سایر قطعات را تعویض کنند. علاوه بر این، قابلیت تعویض قطعات یدکی قوی است و تنوع قطعات یدکی کمتر است، که خرید و مدیریت قطعات یدکی را آسان میکند.
مخلوطکن چکشی دارای چندین سر چکش است و تعویض یک دست سر چکش زمان و نیروی انسانی زیادی را میطلبد، به همین دلیل هزینههای تعمیر و نگهداری بالا است. و تعویض صفحه توری پایین نیز بیشتر مشکلساز است.
مشاوره
دریافت راهحل