خلاصه：خروجی خط تولید معمولی شن و ماسه شکستن سنگ آهک ۱۰۰-۲۰۰ تن در ساعت، ۲۰۰-۴۰۰ تن در ساعت، ۲۰۰-۵۰۰ تن در ساعت است، اما با تولید در مقیاس بزرگتر، خطوط تولید شن و ماسه با ظرفیت ۸۰۰ تن در ساعت، ۱۰۰۰ تن در ساعت یا حتی بیشتر تبدیل به روند خواهد شد.
سنگ آهک چیست؟
اجزای اصلی سنگ آهک کربنات کلسیم (CaCO3) است. آهک و سنگ آهک بهطور گستردهای بهعنوان مصالح ساختمانی استفاده میشوند و همچنین مواد اولیه مهمی برای بسیاری از صنایع هستند. کربنات کلسیم میتواند بهطور مستقیم به سنگ تبدیل شود و به آهک زنده تبدیل شود، اما در فرآیند تولید نیز خطرناک است. آهک زنده با جذب رطوبت یا اضافه کردن آب به آهک هیدراته تبدیل میشود و آهک هیدراته نیز بهعنوان آهک آبدار شناخته میشود.
کلسیماوت (لیمو) شامل آهک زنده و آهک مرده است. جزء اصلی آهک زنده، CaO است که عموماً تکهتکه، سفید خالص و در صورت وجود ناخالصیها خاکستری و یا زرد روشن است. جزء اصلی آهک مرده، Ca(OH)₂ است. آهک مرده را میتوان به صورت محلول آهک، خمیر آهک، ملات آهک و غیره فرموله کرد، که به عنوان مواد روکش و چسب کاشی و آجر استفاده میشوند.
منبعسنگ آهک
سنگ آهک عمدتاً در یک محیط دریا کم عمق شکل میگیرد. سنگ آهک بهطور کلی شامل مقداری دولومیت و مواد معدنی خاکی است. زمانی که محتوای مواد معدنی خاکی به 25% تا 50% برسد، به آن سنگهیدر میگویند. زمانی که محتوای دولومیت به 25%~50% برسد، به آن سنگ آهک دولومیتی گفته میشود. سنگ آهک بهطور گستردهای توزیع شده، یکدست در لیتولوژی، آسان برای استخراج و پردازش بوده و نوعی مصالح ساختمانی بسیار چندکاره است.
وضعیت فعلی استخراج و بهرهبرداری از سنگ آهک
چین دارای ذخایر سنگ آهک فراوانی است، اما وضعیت استخراج و استفاده از آن یکنواخت نیست. مشکلات کنونی عبارتند از:
۱. استفاده کم از منابع
در حال حاضر، نرخ استفاده از معادن سنگ آهک که بهطور رسمی استخراج شدهاند، به بیش از 90% رسیده است، در حالی که نرخ استفاده از منابع استخراجی غیررسمی تنها 40% است. زیرا میزان استخراج غیررسمی بیشتر از استخراج مکانیزه است، برآورد میشود که نرخ استفاده از کل سنگ آهک حدود 60% باشد.
2. مقیاس معدن کوچک است و فناوری معدن عقبمانده است.
در اطراف یک کوه، چندین یا حتی بیش از یک دوجین معدن کوچک وجود دارد. این روش استخراج قدیمی نه تنها دارای کارایی پایین نیروی کار، خطرات امنیتی زیاد و هدر رفت شدید منابع است، بلکه باعث تخریب وسیع کوه و پوشش گیاهی میشود و آسیبهای جدی به محیط زیست اکولوژیکی اطراف منطقه استخراج وارد میکند.
چگونه پیشرفتهای فناوری معدن را در نقشه کلی پیشرفت فناوری شرکت گنجانده و برنامه کلی توسعه معدن را اجرا کنیم و با روابط بین معدنکاوی اخیر و معدنکاری نقلیه، بالای درجه و پایین درجه، کیفیت بالا و کیفیت پایین، معدنکاری معقول، استفاده جامع، کاهش نسبت خاکبرداری و افزایش نرخ استفاده از منابع معدنی برخورد کنیم، بسیار قابل بررسی است.
کاربرد سنگ آهک
کاربردهای ذرات سنگ آهک ≥10mm:
- به عنوان مصالح برای بزرگراهها، راهآهنها، کارخانههای اختلاط بتن و غیره استفاده میشود.
- برای سوزاندن آهک، در صنعت متالورژی آهن و فولاد استفاده میشود.
- تجهیزات پیشنهادیکوبنده فکی، کوبنده ضربه ای و کوبنده چکش
کاربردهای ذرات سنگ آهک و باطله ≤10mm:
- پردازش شده به کمتر از 5mm، به عنوان شن مصنوعی استفاده میشود (تجهیزات توصیه شده: دستگاه تولید شن، سنگ شکن چکشی، سنگ شکن غلتکی)
- محتوای بالای گل، پردازش شده به 100 مش، به عنوان پودر سنگ برای گچ دیوارها استفاده میشود؛
- محتوای پایین گل، پردازش شده به 200 مش، به عنوان افزودنی برای ایستگاه اختلاط آسفالت استفاده میشود؛
- محتوای کم گل و لای، فرآوری شده تا 325 مش، به عنوان افزودنی بتن تجاری مورد استفاده قرار میگیرد؛ محتوی کلسیم بالا، فرآوری شده تا 250 مش یا 325 مش به عنوان ماده حذف کننده گوگرد.
- تجهیزات پیشنهادی:رایمند، آسیاب غلتکی عمودی، آسیاب گلولهای؛
پیکربندیهای گیاهان خرد کردن و تولید شن سنگ آهک با ظرفیتهای مختلف
خروجی خط تولید خردایش و ساخت شن و ماسه سنگ آهک معمولی ۱۰۰-۲۰۰ تن در ساعت، ۲۰۰-۴۰۰ تن در ساعت، ۲۰۰-۵۰۰ تن در ساعت است، اما با تولید در مقیاس بزرگ، خطوط تولید شن و ماسه با ظرفیت ۸۰۰ تن در ساعت، ۱۰۰۰ تن در ساعت یا حتی بالاتر به روند رایج تبدیل خواهند شد. در اینجا پیکربندیهای خطوط خردایش و ساخت شن و ماسه سنگ آهک با ظرفیتهای مختلف آورده شده است.
کارخانه خرد کردن و تولید شن 200t/h
مشخصات محصولات: 0-5 میلیمتر، 5-16 میلیمتر، 16-31.5 میلیمتر
پیکربندی تجهیزاتسنگ شکن فک PE750*1060، سنگ شکن ضربهای PFW1315III، صفحه نمایش ارتعاشی 3Y2160
کارخانه تولید شن 400t/h
پیکربندی تجهیزاتسنگ شکن فکی PE1000*1200، سنگ شکن ضربهای PFW1315III (۲ عدد)، دستگاه ساخت ماسه VSI1140
کارخانه تولید شن 500t/h
مشخصات محصولات: شن و ماسه ماشینی با کیفیت بالا 0-5 میلیمتر
پیکربندی تجهیزاتسنگ شکن فکی PE، سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی تک سیلندر HST، سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی چند سیلندر HPT، دستگاه ساخت شن VSI6X
کارخانه تولید شن 800t/h
اندازه ی تغذیه: ≤1000 میلیمتر
مشخصات محصولات: 0-5 میلیمتر، 5-10 میلیمتر، 10-20 میلیمتر، 20-30 میلیمتر، 20-40 میلیمتر، 40-80 میلیمتر
فرآیند تولید:
پیکربندی تجهیزات: سنگ شکن فکی PE1200*1500، سنگ شکن ضربه ای PF1820، سنگ شکن ضربه ای PF1520، دستگاه ساخت ماسه VSI1150، دستگاه تغسیل شن XS2900 (2 عدد)، تغذیهکننده ارتعاشی ZSW600*1500، صفحهنمایش ارتعاشی 2YK3072 (3 عدد)، صفحهنمایش ارتعاشی 3YK3072 (2 عدد)، نوار نقاله (چند عدد)
کارخانه تولید شن و ماسه و سنگ ریزه با کیفیت بالا 800-1000t/h
مشخصات محصولات: ۰-۵ میلیمتر، ۱۰-۲۰ میلیمتر، ۱۶-۳۱.۵ میلیمتر
پیکربندی تجهیزات: سنگ شکن فکی C6X1660، سنگ شکن ضربهای PFW1318III
راهحلها برای استفاده جامع از معادن سنگ آهک
نمودار فرآیند استفاده جامع از سنگ آهک (مخلوط، تولید ماسه، تولید پودر) در شکل زیر نشان داده شده است.
مزایا
1. استفاده از ماده معدنی حداکثر میشود: محصولات شامل مخلوط، ماسه ماشینساخته، پودر سنگ و پودر سنگ ریز است. اگر تجهیزات آسیاب وجود دارد، توصیه میشود که ابتدا سنگ سطحی استخراج شود و گرد و غبار آن قبل از تولید معمولی به پوشش دیوار اعمال شود، که میتواند محتوای گل ماسه ماشینساخته را به طور کامل کاهش دهد.
2. سیستم از فرآیند تولید خشک استفاده میکند. مخلوط و ماسه ماشینساخته تولید شده دارای محتوای رطوبت کم (معمولا کمتر از 2%) هستند. نیازی به نصب دستگاههای آبگیری مانند فرآیند تولید مرطوب نیست که میتواند ظرفیت ذخیرهسازی ماسههای نهایی را کاهش دهد، در فصول سرد یخ نمیزند و میتواند در طول سال به طور مداوم تولید شود.
3. محتوای پودر سنگ در ماسه ماشینساخته میتواند به طور پیوسته با یک طبقهبند خاص تنظیم شود، نرخ تولید ماسه بالا است، مدول نرمی مطابق با استاندارد ماسه متوسط است و محتوای پودر سنگ میتواند الزامات استانداردهای مهندسی هیدرولیکی و استانداردهای ساخت و ساز شهری را برآورده کند و مقاومت بتن نهایی بالاست. پودر ریز میتواند با دستگاه جمعآوری گرد و غبار و غلیظکننده پودر بازیافت شود و میتواند بهعنوان یک بالشتک زیرسازی یا بهعنوان مواد اولیه برای آجرهای سرباره استفاده شود.
4. در فرآیند تولید به آب کمی یا اصلاً نیازی نیست، که نصب تجهیزات استخراج آب و تصفیه فاضلاب در فرآیند تولید مرطوب را کاهش میدهد. محل تولید کوچک است، سرمایهگذاری اندک است و پرسنل عملیات و مدیریت کمتر هستند. کنترل و عملکرد متمرکز آسان است، مدیریت خودکار را محقق میکند و هزینههای عملیاتی پایینی دارد. محتوای رطوبت کم در مواد اولیه برای غربالگری مناسب است و نرخ تولید ماسه بالا است (معمولاً حدود 50%).
5. از آنجا که منابع آب استفاده نمیشوند یا در مقدار کمی استفاده میشوند، تحت تأثیر خشکسالی و فصول سرد قرار نمیگیرد و میتواند در طول سال به طور مداوم تولید شود.
6. مقدار زیادی از منابع آب ارزشمند را ذخیره میکند.
7. براساس تجربیات واقعی، در مناطق خاص، بهشرط اینکه محتوای خاک منبع و مواد آلی کنترل شود، حتی اگر از تجهیزات طبقهبندی پودر استفاده نشود، ماسه ماشینساخته تولید شده میتواند الزامات استانداردهای مهندسی هیدرولیکی و ساخت و ساز شهری را برآورده کند.
معایب
1. سطح مخلوط و ماسه ماشینساخته تولید شده به اندازه کلاس تولید مرطوب تمیز نیست.
2. ماشین تولید ماسه عمودی، تجهیزات چرخشی با سرعت بالا است که در فرآیند کار، گرد و خاک زیادی تولید میکند. علاوه بر این، در فرآیند کار صفحه لرزان و نوار نقاله نیز گرد و غبار تولید خواهد شد. این سیستم الزامات بالایی نسبت به آببند و گرد و غبارزدایی تجهیزات دارد، بهویژه در فصول یا مناطق خشک و بادی.
مشاوره
دریافت راهحل