Yhteenveto：Raymond-myllyn asennuksessa on monia kohtia, joihin käyttäjien tulee kiinnittää huomiota.

Asennuksen yhteydessä Raymond-myllyon monia asennuskohtia, joihin käyttäjien on kiinnitettävä huomiota. Tässä on luettelo näistä kohdista. Toivon, että se on hyödyllinen asennuksellesi.

Ensinnäkin, kun ostat Raymond-myllyä, toimitamme yleensä tuotantolinjan suunnittelupiirroksen. Piirros sisältää selkeän merkinnän, joka antaa tarkat mitat. Piirros sisältää myös tuotantolinjan laitekorkeuden ja asennuspaikan esittelyn. Siksi käyttäjien ensimmäinen tehtävä on suunnitella tuotantolinja yksi-yteen sen

Toiseksi, tuotantolinjan suunnittelussa hiomakoneet ja muut laitteet kiinnitetään betonipalkille tai teräskehikolle, joten käyttäjien tulee suunnitella betoni ja teräskehikko piirustusten mukaisesti. Betonipalkin taso on taattava rakennuksen aikana, ja teräskehikon on oltava vakaa. Koska betoni valutetaan, sillä on tietty vakauden aika, joten käyttäjän on annettava betonille vähintään 15 päivän huoltoa rakennuksen jälkeen.

Kolmanneksi, kun Raymond-mylly saapuu paikalle kuljetuksen jälkeen, jos paikan rakentaminen ei ole valmis, käyttäjän tulisi asettaa kaikki tuotantolinjan laitteet tuuletuksen, kuivauksen ja suorasta auringonvalosta pois, jotta vältetään ruostuminen auringon ja sateen vuoksi.

Lisäksi seuraavana askeleena on myllyhiekan tuotantolinjan laitteiston asentaminen ja korjaaminen. Joskus asiantuntijamme auttavat asennuksessa. Joskus käyttäjien tulee hallita itse asennustaitoja. Heidän tulee kiinnittää myllylaitteet betoniin ruuveilla. Myllylaitteiston etu- ja takapuolen yhteys tulee olla tiukasti piirustusten mukaisesti.

Lopuksi, asennuksen valmistuttua tuotantolinjaa on ensin testattava. Kun koeajo on suoritettu eikä vikoja esiinny, raaka-aineita voidaan lisätä tuotantolinjalle ja jauhaminen voidaan aloittaa. Kun tuotantolinjan käyttöikä on noin puoli vuotta, on laitteiden kulumista kestävien osien, kuten laakereiden, siirtojärjestelmien, voitelujärjestelmien ja jauhamonttujen, huollot ja korjaukset suoritettava ajoissa varmistaakseen, että tuotantolinjan laitteet eivät vioitu ja että tuotanto jatkuu.