Summary: Tässä ovat viimeiset kolme tehokasta tapaa parantaa tärinälevyn työtehoa....

Tässä kolme tehokasta tapaa parantaa värähtelyn suodatin tehokkuutta.

Seulon levyn liiketilan parantaminen

Seulon levyn liiketila vaikuttaa merkittävästi värähtelevän seulon tehokkuuteen. Ja ihanteellinen liiketila on:

Seulon levyn syöttöpuolen pystyliikkeen amplitudi tulisi olla suurempi kuin amplitudi

Ruutupohjan pituussuunnassa, syöttöpuolelta alkaen, raaka-aineiden nopeus tulisi vähentyä asteittain. Tämä johtuu siitä, että raaka-aineen asteittainen hidastuminen voi pitää materiaaikerroksen ruutupohjalla tietyn paksuisena. Tässä tapauksessa hienojakoiset hiukkaset voivat kulkeutua ruutukennon läpi kerroksen sisällä, mikä parantaa värähtelevän ruuvin hyödyllistä pinta-alaa.

vibrating screen
vibrating screen working
vibrating screen

Käytä ei-metallista materiaalia ruutukennon valmistukseen

Ei-metallisen näytönverkon käyttöönotto voi tehokkaasti parantaa rumpumyllyn työmääriä. Tämäntyyppinen näytönverkko on yleensä valmistettu kumista tai polyuretaanista. Se voi vähentää näytön lavan ja seulottavan raaka-aineen välistä tarttumisvoimaa, mikä mahdollistaa raaka-aineen toisen korkean taajuuden tärinän, ja siten välttää näytönesteen tukkeutumista ja parantaa läpäisyastetta. Ei-metallisen näytönverkon edut ovat:

  • Paranna seulonnan tehokkuutta. Metallisen seulon verrattuna se voi parantaa seulonnan tehokkuutta noin 20 %.
  • 2. Erinomainen kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä. Sen keskimääräinen käyttöikä on 25 kertaa metallisen verkon verran.
  • 3. Lyhennä asennusaikaa ja paranna käyttöastetta. Ei-metallinen verkko on pitkäikäisempi, mikä vähentää verkon korvausväliä ja lisää siten käyttöastetta noin 15 %.
  • 4. Melun vähentäminen ja työskentelyolosuhteiden parantaminen.

Paranna toimintaa hallintaa

Oikea toiminta ja huolellinen huolto ovat myös tehokkaita keinoja parantaa värinäruudun työtehoa. Värinäruudun käyttöönoton aikana raaka-aineet tulisi syöttää tasaisesti, jatkuvasti ja asianmukaisesti. Lisäksi meidän tulisi varmistaa, että raaka-aineet jakautuvat tasaisesti koko näyttölaudan leveydelle, jotta saavutetaan korkeampi tuotantokapasiteetti ja seulontateho. Lisäksi meidän tulisi vahvistaa värinäruudun huoltoa. Puhdista näyttölauta, korjaa tai vaihda vahingoittunut näyttölauta ajoissa, jotta värinäruutu pysyy hyvässä kunnossa.