Summary: Värähtelevä seulalaite on eräänlainen suodatusmekaaninen erottelulaitteisto, jota käytetään mutaväliaineen Kiinteän vaiheen käsittelyssä. Se on laajasti käytössä kaivannaisessa, rakentamisessa, kuljetuksessa, energiassa, kemianteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla...
Tärinäsäle on eräänlainen suodattava mekaaninen erotuslaite, jota käytetään lietehuoneen kiinteän faasin käsittelyyn. Sitä käytetään laajalti kaivos-, rakennusaine-, liikenne-, energia-, kemianteollisuudessa ja muilla teollisuuden aloilla materiaalien luokittelun, pesun, kuivauksen ja mineraalien poistamisen seulomiseen. värähtelyn suodatin Jakautuu pääasiassa lineaarisiin värähtelysiiveliin, pyöreisiin värähtelysiiveliin ja korkeataajuisen värähtelysiiveliin.
Tuotannon korkean tehokkuuden ja vakaan toiminnan ylläpitämiseksi päivittäinen huolto on erittäin tärkeää.



Säännöllinen tarkastus
- Tarkista laakerin lämpötila säännöllisesti. Normaaleissa työolosuhteissa laakerin lämpötilannousu saa olla enintään 35 °C, ja sen käyttölämpötila ei saa ylittää 80 °C.
- 2. Tarkista säännöllisesti kuluvat osat, kuten näyttö, ja vaihda ne ajoissa, jos ne ovat voimakkaasti kuluneet.
- 3. Tarkista jousen puristus säännöllisesti.
- 4. Suuri väljyyslaakeri on käytettävä kiihottimen laakerissa, ja laakerin radialvälys on tarkistettava ennen kokoamista.
- 5. Tarkista laakerin rasvan määrä säännöllisesti. Liikaa rasvaa valuu helposti akselin rei'istä ja muista raoista sekä käyttökuormituksen vaikutuksesta, mikä johtaa laakerin kuumenemiseen; liian vähän rasvaa pahentaa laakerin lämpötilan nousua ja lyhentää laakerin käyttöikää.
- 6. Virittimeen asennetut laakerit on puristettava ja puhdistettava kerran kuuden kuukauden välein. Liiallinen rasva on poistettava ja laakerit on täytettävä uudella rasvalla.
- 7. Tärinänherättäjän ja seulontakopan yhdistävät pultit ovat korkean lujuuden pultteja, eikä niitä saa korvata tavallisilla pulteilla. Kiinnitystä on tarkistettava säännöllisesti, vähintään kerran kuukaudessa.
Säännöllinen huolto
Länsimaisen tärinänherättäjän on käytävä läpi säännöllinen kunnostus, ja kunnostus suoritetaan kokoaikaisilla henkilökunnalla, jotka voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin:
- Viikoittainen tarkastus: tarkista, ovatko värinän ajurin ja kunkin osan pultit löysällä, tarkista, onko jousi vaurioitunut, tarkista, onko suodatinpinta vaurioitunut tai onko suodatinreikä liian suuri, jos ilmenee ongelmia, käsittele ne ajoissa.
- 2. Kuukausittainen tarkastus: tarkista, onko näytön kehyksen rakenne tai hitsaus halkeillut. Jos ristisäleikössä tai sivulevyssä havaitaan halkeamia, puhdista pinta ja esilämmitä korjaushitsauksia varten.
Välttääksesi jännityskeskittymää, näytön kehyksen aukkojen tekeminen ja lisäosien hitsaaminen ei ole sallittua. - 3. Vuotuinen tarkastus: vaihda viritykone ja purkakaa kaikki viritykoneet puhdistusta varten.
Suodatusteho ei ole hyvä, seuraavat 10 seikkaa tulisi tarkistaa ja ylläpitää
- (1) näytön reikä on tukossa tai näytön pinta on vahingoittunut
- (2) raakahiilen korkea kosteuspitoisuus
- (3) epätasainen seulonta ja syöttö
- (4) seulonnan materiaali on liian paksu
- (5) seulontaa ei ole kiinnitetty tiukasti
- (6) pysäytä seulonta, puhdista seulonta tai vaihda seulonnan pinta
- (7) säätä hiilikuution kallistuskulmaa
- (8) säätä syöttömäärää
- jännitys näytölle
Tukilaakerin lämmityksen tulisi tarkistaa ja huoltaa seuraavista 8 näkökohdasta
- (1) laakerin öljypula
- (2) likainen laakeri
- (3) laakeriin on syötetty liikaa öljyä tai öljyn laatu ei täytä vaatimuksia
- (4) laakerin kulumia
- (5) öljyn täyttö
- (6) laakerin puhdistus, tiivisteen vaihto ja tiivistelaitteiston tarkistus
- (7) öljytäytön tilan tarkistus
- (8) laakerin vaihto
Sievän vaihto
Huomioi seuraavat kohdat värähtelevän seulonnan vaihtaessa:
- 1. Seulontarakojen välillä tulee olla 5–10 cm päällekkäisyyttä.
- 2. Levyn välissä molemmilla puolilla seulon laatikon ja seulon verkon tulee olla yhtä suuri.
- 3. Kaarevan koukun seulon tapauksessa jännityslevy on vedettävä ensin tasaiseksi seulon pintajännitykseksi ja sitten tasoite on kiinnitettävä keskeltä.
Voitelu
Kun shaalin heiluri on asennettu, se on täytettävä äärimmäisen paineen yhdisteellä, lithiumrasvalla, ennen käynnistystä, ja määrän tulisi olla 1/2-1/3 laakeritilan tilavuudesta.
Laitekäytön kahdeksan tunnin jälkeen jokaisen laakerikammioon on täytettävä 200–400 g voiteluainepitoista rasvaa, ja sen jälkeen täytettävä 200–400 g voiteluainepitoista rasvaa joka 40 käyttötunnin välein.
Voideltavan rasvan viskositeetti on määriteltävä sijainnin, lämpötilan ja muiden olosuhteiden mukaan. Laitteiden käyttöympäristön, ilmaston ja käyttöolosuhteiden erojen vuoksi voitelua ja huoltoa voidaan mukauttaa todellisen tilanteen mukaan.




















