Summary: materiaalin tukkeutuminen on yksi yleisimmistä rikkinäisyyksistä murskauksessa. Iskuautomurskaimessa, kun materiaali estyy, laite on pakko sammua, mikä vaikuttaa koko murskauslaitoksen tehokkuuteen. Joten mikä on tarkka syy iskumaisten automurskainten tukkeutumiseen? Kuinka meidän tulisi käsitellä sitä? Tänään aiomme näyttää sinulle syyt ja tavat tämän tilanteen hoitamiseen...

aineen tukkeutuminen on yksi yleisimmistä epäonnistumisista murskauksessa. Isku-uralle, kun aine on tukossa, laite joudutaan pysäyttämään, mikä vaikuttaa koko murskauslaitoksen tehokkuuteen. Joten mikä on iskupuristimen tukkoutumisen tarkka syy? Kuinka meidän tulisi käsitellä sitä? Tänään aiomme näyttää sinulle tämän ongelman syyt ja ratkaisut.

Korkean kosteuden omaavien materiaalien aiheuttama tukos

Jos kiven materiaali sisältää enemmän vettä ja sen viskositeetti on korkea, se tarttuu helposti sekä seulonnan reikiin että vuoraukseen murskauksen jälkeen. Tämä vie liikaa tilaa murskauskammiossa ja alentaa seulonnan reikien läpäisynopeutta, mikä aiheuttaa materiaalin tukkeutumisen.

Solution: Voimme esilämmitää iskulevyjä ja syöttölaitetta (asentaa kuivauslaitteet), tai kuivattaa materiaalin auringossa vähentääksemme sen kosteuspitoisuutta.

2. Ylikapasiteetti

Kun materiaalia syötettiin liian paljon ja liian nopeasti iskuruuvikoneeseen, iskuruuvimikrotin osoitin nousee. Kun koneen nimellisvirta ylittyy, se aiheuttaa ylikuormituksen. Näin materiaalia ei voitu murskata eikä poistaa, mikä aiheuttaa materiaalin tukkeutumisen.

Solution: Meidän tulisi kiinnittää huomiota ampeerin näyttöpylvään devio- kulmaan syöttöprosessin aikana. Jos materiaalin tukkeuma esiintyy, meidän tulisi välittömästi vähentää syöttömäärää, jotta kone toimii normaalisti.

3. Liian hidas purku

Yleisesti ottaen syöttönopeus ja purkautumisnopeus liittyvät toisiinsa. Liian suuri syöttö aiheuttaa materiaalin tukkoutumista, ja liian hidas purkautumisnopeus puolestaan aiheuttaa, että laitteeseen tukkeutuu suuri määrä materiaalia, mikä johtaa tukkeutumiseen.

Solution: Syöttönopeuden tulee olla säädetty isku murskaimen käsittelykapasiteetin mukaan. Purkuaukon kokoa tulee säätää ajoissa, jotta murskattu materiaali voi purkautua sujuvasti. Jos materiaali muuttuu, purkuaukon kokoa tulee muuttaa vastaavasti.

4. Sopiva materiaali

Kun materiaali on liian kovaa, sitä ei ole helppo murskata. Lisäksi kiven materiaalin koko ylittää iskumurskaimen enimmäiskokoalueen, ja purkuaukko voi myös tukkeutua.

Solution: Meidän tulisi valita sopiva materiaali (mikä sopii iskumurskaimelle) murskaamisen ennen aloittamista, varmistaen oikean syötön. Ei ole suositeltavaa laittaa liikaa materiaalia murskauskammioon. Samalla syöttöaukon voi varustaa sähkökellolla ja hälytysvalolla syötön hallitsemiseksi ja liian suuren syötön aiheuttaman tukkeutumisen välttämiseksi.

Voimme käyttää leuka- murskainta materiaalin karkean murskaamiseen ennen iskumurskaimen käyttöä, varmistaen, että materiaali täyttää murskausvaatimukset mahdollisimman hyvin estääkseen materiaalin tukkeutumisen.

1.jpg

5. Laitteiden osien kulumis

Jos iskuvajaan pääosat ovat vaurioituneet (kuten vasaran ja iskusorren kuluminen), se aiheuttaa myös materiaalin tukkeutumista ja huonon murskaustuloksen.

Solution: Tarkista osat huolellisesti. Jos ne ovat vaurioituneet, vaihda vahingoittuneet osat ajoissa varmistaaksesi iskukoneen murskaustehon ja vähentääksesi materiaalin tukkoutumista.

6. V-hihna löysä (riippumaton voimansiirto)

Murskain luottaa V-hihnaan voiman siirtämiseksi pyörään murskattavan materiaalin murskaamiseksi. Jos V-hihna on löysä, se ei pysty pyörää ajamaan. Tämä vaikuttaa materiaalien murskaamiseen tai murskatun materiaalin sujuvaan poistumiseen.

Solution: Murskausta tehdessä on tärkeää kiinnittää huomiota V-hihnan kiristykseen ja säätää sitä tarvittaessa.

7. Akselin vaurio

Kuten tiedämme, akseli on iskumurskaimen tärkeä osa. Jos se on vaurioitunut, muut osat myös kärsivät.

Solution: Operaattorien ja huoltohenkilökunnan tulee kiinnittää enemmän huomiota karan kunnossapitoon, voiteluajankohtaan sekä ongelmien ratkaisuun ajoissa, jotta tuotantoon ei vaikuttaisi.

2.jpg

8. Virheellinen käyttö

Materiaalin tukkeutuminen voi johtua myös operaattorin virheellisestä käytöstä, kuten prosessin tuntemattomuudesta tai virheestä.

Solution: Laiteoperaattorit tulisi kouluttaa huolellisesti ennen iskukonetta. Heidän ei tarvitse vain olla perehtyneitä laitteen käyttöohjeisiin, vaan ymmärtää koko toiminnan prosessi.

9. Puristimien kuoppien virheellinen suunnittelu

Puristimen kuoppa on tärkein osa iskupurisinta, jossa materiaaleja käsitellään. Työn valmistuttua valmiit tuotteet puristetaan kuopan alaosasta. Jos suunnittelu on virheellinen, materiaalit tukkeutuvat helposti puristimen kuopan alaosaan.

Solution: Erilaisia, virheellisen laitesuunnittelun aiheuttamia ongelmia välttääkseen on parasta ostaa koneita suurilta, taatulta valmistajalta.

Lopuksi, kun iskusuodattimen estäminen tapahtuu, älä korjaa sitä sokeasti. Ensin tulisi löytää ongelman syy ja sitten tehdä järkeviä toimenpiteitä sen ratkaisemiseksi, minimoiden estämisestä aiheutuvat haitalliset vaikutukset. Jos sinulla on kysyttävää tai ehdotuksia, ota meihin yhteyttä verkossa.