Yhteenveto：Hyväksymällä murskaus- ja jauhamislaitteiden voitelujärjestelmän puhtauden rikastamossa voidaan varmistaa voiteluöljysuunnittelun sujuvuus ja kitkapyörien normaali voitelu

Murskaus- ja jauhamislaitteiden voitelujärjestelmän puhtauden paraneminen rikastamossa varmistaa voiteluöljysuunnittelun sujuvuuden ja kitkapyörien normaalin voitelun, vähentää varaosien vaurioitumista ja estää onnettomuuksia. Lisäksi se voi pidentää...

Lisää murskaus- ja jauhamisvaiheen pölyn hallintaa.

Hyötykäsitehtaan pölynmuodostumiseen on useita syitä, kuten murskaus-, seulonta- ja kuljetusvaiheissa syntyvä pöly, pumppauksen aiheuttama pöly ja pölyn uudelleenkierrätys ja niin edelleen. Siksi meidän on vahvistettava murskausjärjestelmän pölyn hallintaa parantamaan laitteiden käyttöolosuhteita.

Ensinnäkin tiivistä pölylähde estääkseen pölyn leviämisen. Toiseksi, käytä kattavasti ilmanvaihto-pölypoistoa, vesisuihkupölypoistoa ja sähköistä pölypoistoa jne.

2. Voiteluaineiden hallinnan vahvistaminen

Voiteluaineiden osalta on ensin tarkistettava niiden puhtaat ja säilytettävä ne viileässä ja kuivassa paikassa eri erien ja luokkien mukaan. Lisäksi voiteluaineita ei pidä säilyttää liian kauan. Voiteluaineet on suodatettava vähentääkseen epäpuhtauksia. Operaattoreiden on säännöllisesti tarkistettava, onko suodattimen seula (Note: The last part of the original text is slightly ambiguous. "sieve in filter" could refer to the filter itself or a sieve *within* the filter. The Finnish translation reflects this ambiguity.)

3. Vahvista testausmenetelmää ja varusta testauslaite

Kun lisäämme hyväksytyn voiteluaineen voitelujärjestelmään ja käytämme sitä jonkin aikaa, öljyn laatu muuttuu. Joissakin kaivoskoneissa voiteluaine vuotaa, joten voiteluaineen täytyy lisätä järjestelmään usein. Tässä tapauksessa uusi lisätty öljy ja alkuperäinen öljy sekoittuvat. On vaikeampaa varmistaa öljyn laatu. Tässä tapauksessa meidän täytyy testata voiteluaine varmistaaksemme, että se täyttää jatkuvan käytön standardit.

4. Voiteletujärjestelmän epäsäännöllinen puhdistus ja pesu

When there is water or some other liquids enter the lubrication system of mining machine or there is metallic material in the lubrication system, or the mining machine hasn¡¯t been used for very long time, we all should change the lubricating oil to ensure the cleanness of the lubrication system. If the lubricating oil pipe oxidizes serious or there is oil sludge piled in the pipe, we should adopt acid pickling to clean it. But generally, we can only flush the pipe.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30 ¡æ~ 40 ¡æ, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Vahvista kokoonpanojärjestelmää ja paranna kokoonpanon laatua

Jokainen kerta kun huollamme murskaus- ja jauhamista laitteita, voiteluöljyputken on purkauttava ja koottava uudelleen. Siksi meidän on parannettava operaattoreiden vastuuta. Öljyputken purkamisen jälkeen operaattorien on tukittava molemmat päät. Varaosien purkamis- ja kokoonpanoprosessissa operaattoreiden on poistettava ja puhdistettava ruostet ja hitsausjätteet ajoissa.

6. Paranna voitelujärjestelmän tiivistystä

Toinen tapa parantaa kaivoskoneiden voitelujärjestelmän puhtautta on parantaa tiivistystä.