Yhteenveto:Ymmärretään, että niin kauan kuin malmin vesipitoisuus on tietyllä alueella, sitä voidaan käyttää valmistetun hiekkasoran tuottamiseen hiekanteko koneella.
Ymmärretään, että niin kauan kuin malmin vesipitoisuus on tietyllä alueella, sitä voidaan käyttää valmistetun hiekkasoran tuottamiseen hiekanteko koneella. Kaivosteollisuudessa on lähes 200 erilaista kiveä, joita voidaan käyttää valmistetun hiekkasoran tuottamiseen, mukaan lukien kiinteät jätteet, kuten rikastushiekka, rakennusjätteet, kivihiilijäte jne. Tässä on esittely yleisistä valmistetun hiekkasoran materiaaleista ja vastaavista hiekantekolaiteista.
1. Mitkä ovat yleiset kivimateriaalit hiekan tekemiseen?
Joenuoma, graniitti, basaltti, kalkkikivi, rautaore jne.
Nämä kivet ovat kaikki ihanteellisia materiaaleja rakentamiseen. Ne ovat kovalta koostumukseltaan ja niitä voidaan käyttää raaka-aineina hiekanteontuotannossa. Esimerkiksi basaltti, josta on valmistettu hiekka, voidaan sekoittaa betoniin, mikä voi vähentää betonin painoa ja sillä on myös äänen- ja lämmöneristysominaisuudet. Se on hyvä aggregaatti kevytrakenteisiin korkeisiin betonirakennuksiin. Joenuomista valmistetun hiekan käyttö on yleistä teiden päällystyksessä ja talojen rakentamisessa. Graniitista ja kalkkikivestä valmistetusta konehiekasta syntynyttä kivijauhetta voidaan myös käyttää uudelleen.
Soveltuvat laitteet
Puristin+ kartiomainen murskain+ iskusandreita kone+ hiekka pesukone
Hardista materiaaleista, kuten graniitista ja joenuomista, puristimen ja kartiomurskaimen yhdistelmä on erittäin tehokas murskauskombinaatio. Koska kartiomurskaimella valmistetut aggregaatit voivat sisältää paljon neulanmuotoista lopputuotantoa, on tärkeää, että käyttäjät varustavat iskusandriekoneella.
Iskusanhiekasta valmistettu tuote omaa tasaisemman partikkelikoon ja hyvän murskausefektin. Sitten iskusandipesukoneen (puhdistus ja epäpuhtauksien poisto) vaikutuksen alaisena valmis valmistettu hiekka on parempaa ja puhtaampaa.
2. Hiekkakivi, kvartsihiekka jne.
Nämä kivet koostuvat pääasiassa maasälvästä ja kvartsista, jotka kuuluvat sedimenttikivien ryhmään. Ne ovat hyviä raaka-aineita valmistetulle hiekalle kiderakenteen ja lujuuden osalta, jotka voivat olla yhtä hyviä tai jopa parempia kuin luonnonhiekka. Lisäksi hiekkakivestä valmistettu hiekka omaa myös ei-säänkestäviä, ei-sulaa, äänenvaimennus- ja kosteussuojaominaisuuksia, ja se on myös hyvä rakennus- ja koristemateriaali.
Kun käytämme hiekkakiveä murskaamaan rakennushiekkaa, se tarvitsee kulkea murskaus-, hiekanteko- ja seulontaprosessien läpi. Koko murskauslaitoksen on oltava kohtuullisesti sovitettu alhaisen investoinnin ja korkean tehokkuuden saavuttamiseksi. Hiekkakiven ominaisuuksien mukaan se soveltuu seuraaviin laitteisiin.
Soveltuvat laitteet
PE Puristin+ kartiomainen murskain, iskumurskain+ iskusandeita kone
Yleisesti ottaen hiekkakivien koko on suhteellisen suuri ja ne on ensin murskattava karkeasti. Siksi on tarpeellista käyttää puristinta, jonka sisäänmenokoko ei ole pienempi kuin 1 200 mm karkeaan murskaukseen. PE puristimella on voimakas murskausvoima ja se voi murskata erilaisia kovuusmateriaaleja. Lisäksi purkupaikan säätöalue on 10-350 mm, joten sitä voidaan säätää käyttäjien tarpeiden mukaan.
Kun hiekkakiveä käsitellään alle 560 mm:n, voidaan käyttää suoraan kartio- tai iskuvasarakoneita.
Koinemurskaimella on etuja, kuten suuri syöttöaukko, tasainen partikkelikoko, automaattinen säätö ja pitkä kulutusosien vaihtoaika. Iskulaite puolestaan tunnetaan suuresta syöttöaukostaan ja kapeasta purkausaukostaan, ja valmis tuote on kuution muotoinen, mikä on parempi kuin koinemurskaimen tuottama. Kuitenkin kovahkojen materiaalien osalta iskulaite vaatii kulutusosien nopeaa vaihtoa, ja huoltokustannukset ovat korkeita. Lopuksi tarvitaan iskuluotainhiekkakoneen käyttöönottoa. Ammattimaisena hiekantekomateriaalina iskuluotainhiekkakone käyttää kahta periaatetta "Kivi kiven päälle" ja "Kivi rautaa päälle" murskaamisessa. "Kivi kiven päällä" -materiaalivuoraus ja "kivi rautaa päällä" -vastuslohkot on suunniteltu erityisesti hiekkakoneen työolosuhteiden mukaan, mikä edistää huomattavasti hiekantekijän murskaussuhdetta (se täyttää kansalliset standardit aggregaateille, ja hienousmoduuli on välillä 2.6–2.8).
3. Jalostusjätteet, rakennusjätteet, hiili-betoni jne.
Nämä kivet kuuluvat teollisiin kiinteisiin jätteisiin. Mutta hiekkantekoprosessin edistymisen myötä nämä jätteet ovat myös "aarteita", erityisesti rakennusjätteet. Viime vuosina rakennusjätteiden käsittely on ollut erittäin suosittu ala aggregaatti-teollisuudessa, ja se on herättänyt suuren määrän sijoittajien mielenkiintoa. Rakennusjätteet sisältävät paljon murskattuja kiviä, betonilohkoja, tiiliä ja laattoja, joita voidaan murskata ja tehdä uusiksi aggregaateiksi, ja sitten käyttää moottoriteillä ja rakennuksessa.
Näiden teollisten jätteiden käyttäminen valmistetun hiekan tekemiseen voi paitsi säästää kustannuksia ja tuottaa suuria voittoja, myös edistää jätteiden kierrätystä.
Soveltuvat laitteet
Liikkuva murskauslaite
Jalostusjätteet ja rakennusjätteet ovat sekaisin ja hajallaan. Ne ovat sopivia käsiteltäväksi liikkuvalla hiekantekokoneella.
Yleisesti ottaen seuraaviin seikkoihin tulisi kiinnittää huomiota valmistetun hiekan raaka-aineiden valinnassa: Raaka-aineiden puristusvoiman, jota käytetään valmistetun hiekan tuottamiseen, tulisi olla suurempi kuin 80 MPa, ja pH:n tulisi olla kohtalainen. Parasta on käyttää puhtaita, kovatekstuurisia raaka-aineita.
Joen hiekan resurssien kasvavan niukkuuden myötä konevalmisteinen hiekka tulee väistämättä korvamaan joen hiekkaa. Toisaalta joen hiekkaa on vaikeaa kaivaa, kun taas konevalmisteista hiekkaa on helppo hankkia, ja tuotantoprosessi on tieteellinen, mikä täyttää rakennusteollisuuden vaatimukset. Kun aggregaatin tarjonta on pulaa ja hinnat nousevat, uskomme, että valmistetun hiekan kysyntä on myös kasvanut, ja sen myynti paranee koko ajan.


























