Yhteenveto：Vaurion, murtuma, kulumat jne. ovat iskujen murskaimen vasaran pääasiallisimpia vikaantumissyitä, mikä lyhentää huomattavasti vasaran käyttöikää ja lisää osien kulutusta.

Vaurion, murtuma, kulumat jne. ovat iskujen murskaimen vasaran pääasiallisimpia vikaantumissyitä, mikä lyhentää huomattavasti vasaran käyttöikää ja lisää osien kulutusta.

Jotta tuotantokustannuksia voitaisiin säästää ja tehokkuutta parantaa, käyttäjien on ymmärrettävä vasaran liiallista kulutusta aiheuttavat syyt, jotta voidaan ottaa vastaavat toimenpiteet.

Kuten me kaikki tiedämme, iskun murskaimen liiallinen käyttö liittyy seuraaviin kuuteen kohtaan:

Ruuvillaudalla olevien pulttien laatu on huono.

Jotkut valmistajat puuttuvat kehittyneistä tuotantoprosesseista, ja niiden vasaroiden iskunmekanismi käyttää edelleen ruuviliitosta. Tämä kiinnitysmenetelmä aiheuttaa helposti vasaran pintaan kiinnitetyille ruuveille leikkausvoimia materiaalien vaikutuksesta. Jos tämä yhdistetään huonoon ruuvien valmistukseen, se johtaa helposti vasaran löystymiseen, irtoamiseen tai murtumiseen ja lyhentää sen käyttöikää.

Suurimittakaavaisissa laitteiden valmistajissa käytetään yleensä painelevykiinnitystä tai kiilakiinnitystä, mutta jälkimmäinen on epäilemättä vakaampi.

1.jpg

2. Sopimattomat vasaran valmistusmateriaalit

Iskun murskaimen levyvasara valmistetaan usein korkealle mangaanille sisältävänä teräksenä, jolla on hyvät iskunkestävyys, suuri lujuus, hyvä muokattavuus ja tietty kovuusaste. Suurempien iskujen tai kuormien vaikutuksesta korkean mangaaniteräksen pintakerros alkaa nopeasti tuottaa voimakkaita muutoksia, mikä parantaa merkittävästi pintakestävyyttä ja kulumiskestävyyttä.

Lisäksi vasaran materiaalina käytetään usein korkean kromipitoisuuden valurautaa, jolla on suurempi kovuus, mutta sen iskunkestävyys on pienempi ja se on alttiimpi hauraalle halkeamalle.

3. Vasaran alhainen valmistustaso

Nykyisellä markkinalla iskun murskaimen laatu vaihtelee. Jotkut valmistajat käyttävät huonolaatuista materiaalia valmistusprosessissa, mutta käyttäjät eivät voi havaita eroa ulkonäön perusteella.

4. Epäasianmukainen vasaran rakenne

Vasararakenteita on monia tyyppejä, leveä-paksu ja kapea-ohut työpinta, yksipääinen ja kaksiopääinen… Yleisesti leveä-paksu iskun murskaimen työpinta on kestävämpi ja yksipääinen vasara on vain yhdellä kulutuspinnalla, mutta kaksiopääinen iskun murskain kuluu kahdella pinnalla.

2.jpg

5. Sopimattomat materiaalit

1) Yleisesti ottaen iskukonemurskaaja voi murskata materiaaleja, joiden hiukkaskoko on enintään 350 mm ja murskauskestävyys enintään 320 MPa, kuten graniitti, basaltti ja kalkkikivi.

Jos operaattori ei noudata murskausvaatimuksia materiaaliruoan antamisessa (materiaali on liian kovaa tai hiukkaskoko liian suuri), mikä johtaa vasaran kulutuksen kiihtymiseen.

2) Jos murskauskivissä on liikaa viskoottisia materiaaleja, se voi aiheuttaa suuren määrän materiaalia tarttumaan vasaraan, mikä johtaa vasaran ylikuormitukseen.

3) Jos materiaalin iskupinta-nopeus on liian suuri, iskupuristimen murskausuus on suurempi ja myös levyvasaran kulutus kasvaa. Siksi ei ole mahdollista sokeasti tavoitella suurta kapasiteettia; tämä johtaa vakavaan vasaran kulutukseen. Käyttäjien tulee mahdollisimman paljon pienentää linjan nopeutta tuotannon tarpeiden täyttyessä.

6. Väärä käyttö ja huolto

Vasaran usein rikkoontuessa operaattorit saattavat olla liian laiskoja tarkistamaan iskupuristimen toimintaa raskasta työn vuoksi.

Yhteenvetona, jos haluat vähentää vasaran kulutusta ja pidentää sen käyttöikää, voit aloittaa yllä olevista kuudesta kohdasta, tiukasti valvoa vasaran valmistusprosessia käyttövaatimusten mukaisesti ja huolehtia hyvin laitteiden kunnossapidosta, minimoimalla vasaran vaihtotaajuutta ja säästää tuotantokustannuksia sekä parantaa tehokkuutta.