Yhteenveto：Jotta leukamurskaimet kuluisivat tasaisesti ja toimintakustannukset vähenisivät, mineralin tulisi jakautua tasaisesti syöttölaitteen sisäänmenoon ja täyttää murskauskammio.

1. Syöttäminen Oikein

Jotta leukamurskaimet kuluisivat tasaisesti ja toimintakustannukset vähenisivät, mineralin tulisi jakautua tasaisesti syöttölaitteen sisäänmenoon ja täyttää murskauskammio.

2. Varmista Riittävä Syöttömäärä

Syöttölaitteen normaalissa käytössä, tuottavuuden tarpeiden mukaan, amplitudia voidaan säätää nimellisarvon amplitudin rajoissa säätämällä ohjauslaatikon säätönuppia, jotta saavutetaan stepless-säätötarkoitus syöttölaitteen tuottavuudelle.

3. Huomiot Syöttäessä

(1) Estä rautapalojen pääsy murskauskammioon. Rautapala voi vahingoittaa leukoja ja muita osia.

(2) Mineralin korkeus ei saisi ylittää kiinteän leukapään korkeutta.

(3) Raaka-aineen suurimman koon tulisi olla 75 mm-100 mm pienempi kuin leuka- murskaimen syöttöaukko. Suurikokoinen mineraali on taipuvainen tukkeutumaan murskauskammioon ja vaikuttamaan murskaustehokkuuteen.

4. Aseta Oikea Purkausaukon Koko

Jos purkaususaukko on liian pieni, se aiheuttaa tukkeutumia ja kuluttaa liikaa energiaa, mikä voi aiheuttaa vakavaa vahinkoa murskaimelle. Jos purkaususaukko on liian suuri, se lisää toissijaisen murskauksen kuormitusta. Siksi purkaususaukko tulisi asettaa oikein raaka-aineen käsittelykapasiteetin varmistamiseksi.

5. Purkaususaukon säätö

Saatavilla on kaksi erilaista säätölaitteistoa purkaususaukon koon säätämiseen: kiilat säätölaitteisto ja tiivisteiden säätölaitteisto. Kiilasäätölaitteisto säätää purkaususaukon kokoa hydrauliikan avulla, kun taas tiivisteiden säätölaitteisto säätää purkaususaukon kokoa muuttamalla tiivisteiden määrää.

6. Leuka-levyjen esittely

Kaksi leuka-levyä ovat hammastettuja ja niissä on suora osasuunnittelu, jonka vuoksi ne voidaan kääntää ja vaihtaa. Siksi yksi leuka-levy voidaan asentaa sekä liikkuvaan että kiinteään leukaan.

7. Leuka-levyjen kulumisen tila ja käsittelytoimenpiteet

Leuka-levyjen kulumatila ja niiden säätö ovat erittäin tehokkaita murskaimen tuotantokapasiteetin parantamisessa. Käyttäjien tulisi tarkistaa kulumatila säännöllisesti määrittääkseen, milloin leuka-levyt käännetään ylösalaisin, vaihdetaan ja vaihdetaan uusiin. Tässä ovat yleiset kulumiset ja käsittelytoimenpiteet leuka-levyille:

(1) Liikkuvan leuka-levyn pohja on kulunut 1/3; kiinteän leuka-levyn pohja on kulunut 2/3.

Käsittelytoimenpiteet: käännä kaksi leuka-levyä.

(2) Liikkuvan leuka-levyn ylä- ja alapuoli ovat kuluneet 1/3, ja keskiosa on kulunut puoliksi; sekä kiinteän leuka-levyn ylä- että alapuoli ovat kuluneet 2/3.

Käsittelytoimenpiteet: käännä kaksi leuka-levyä.

(3) Molempien leuka-levyjen ylä- ja alapuoli on kulunut täysin.

Käsittelytoimenpiteet: vaihda leuka-levyt uusiin.

8. Voitelu

Laakerit ovat murskaimen toimintojen ydin komponentteja ja ovat tiiviisti yhteydessä murskauseen. Korkealaatuinen voitelu on avainasemassa varmistaakseen laakereiden suorituskyvyn ja käyttöiän.

9. Voitelupiste ja rasvan lisäysmäärä

Eccentri varsi laakeri, joka on asennettu pohja laakeriboksiin ja liikkuvaan leukaan, on ainoa osa, joka tarvitsee voitelua. Murskain on varustettu labyrinttitiivisteellä, joka pitää laakerin rasvan puhtaana. Neljä laakeria on varustettu rasvapulloilla rasvan lisäämiseksi. Ennen rasvan lisäämistä puhdista suuttimet ja öljyruisku pölyn estämiseksi pääsemästä laakeriboksiin.