Summary: Jotta leuat kuluisivat tasaisesti ja käyttökustannuksia voitaisiin vähentää, malmi tulisi jakaa tasaisesti syöttölaitteen sisääntulolle ja täyttää murskaussyvyys....

1. Syöttäminen Oikein

Jotta leukamurskaimet kuluisivat tasaisesti ja toimintakustannukset vähenisivät, mineralin tulisi jakautua tasaisesti syöttölaitteen sisäänmenoon ja täyttää murskauskammio.

2. Varmista Riittävä Syöttömäärä

Syöttölaitteen normaalissa käytössä, tuottavuuden tarpeiden mukaan, amplitudia voidaan säätää nimellisarvon amplitudin rajoissa säätämällä ohjauslaatikon säätönuppia, jotta saavutetaan stepless-säätötarkoitus syöttölaitteen tuottavuudelle.

3. Huomioi ruokinnan aikana

(1) Estä rautapalojen pääsy murskauskammioon. Rautapala voi vahingoittaa leukoja ja muita osia.

(2) Mineralin korkeus ei saisi ylittää kiinteän leukapään korkeutta.

(3) Raaka-aineen suurimman koon tulisi olla 75 mm-100 mm pienempi kuin leuka- murskaimen syöttöaukko. Suurikokoinen mineraali on taipuvainen tukkeutumaan murskauskammioon ja vaikuttamaan murskaustehokkuuteen.

4. Aseta Oikea Purkausaukon Koko

Jos purkaususaukko on liian pieni, se aiheuttaa tukkeutumia ja kuluttaa liikaa energiaa, mikä voi aiheuttaa vakavaa vahinkoa murskaimelle. Jos purkaususaukko on liian suuri, se lisää toissijaisen murskauksen kuormitusta. Siksi purkaususaukko tulisi asettaa oikein raaka-aineen käsittelykapasiteetin varmistamiseksi.

5. Purkaususaukon säätö

Säätölaitteita on kaksi erilaista, jotka säätävät poistosuukkeen kokoa: kalteva säätölaite ja tiivistesäätölaite. Kalteva säätölaite säätää poistosuukkeen kokoa hydraulisen paineen avulla, kun taas tiivistesäätölaite säätää poistosuukkeen kokoa muuttamalla tiivisteiden määrää.

6. Leuka-levyjen esittely

Kaksi leuka-levyä ovat hammastettuja ja niissä on suora osasuunnittelu, jonka vuoksi ne voidaan kääntää ja vaihtaa. Siksi yksi leuka-levy voidaan asentaa sekä liikkuvaan että kiinteään leukaan.

7. Leuka-levyjen kulumisen tila ja käsittelytoimenpiteet

Leuka-levyjen kulumatila ja niiden säätö ovat erittäin tehokkaita murskaimen tuotantokapasiteetin parantamisessa. Käyttäjien tulisi tarkistaa kulumatila säännöllisesti määrittääkseen, milloin leuka-levyt käännetään ylösalaisin, vaihdetaan ja vaihdetaan uusiin. Tässä ovat yleiset kulumiset ja käsittelytoimenpiteet leuka-levyille:

(1) Liikkuvan leuka-levyn pohja on kulunut 1/3; kiinteän leuka-levyn pohja on kulunut 2/3.

Käsittelytoimenpiteet: käännä kaksi leuka-levyä.

(2) Liikkuvan leuka-levyn ylä- ja alapuoli ovat kuluneet 1/3, ja keskiosa on kulunut puoliksi; sekä kiinteän leuka-levyn ylä- että alapuoli ovat kuluneet 2/3.

Käsittelytoimenpiteet: käännä kaksi leuka-levyä.

(3) Molempien leuka-levyjen ylä- ja alapuoli on kulunut täysin.

Hoitotoimenpiteet: vaihda leukalevyt uusiin.

8. Voitelu

Bearings are the core components of jaw crusher’s operation and are close related to the crushing performance. High-quality lubrication is the key to ensure the performance and service life of bearings.

9. Voitelupiste ja rasvan lisäysmäärä

Eccentri varsi laakeri, joka on asennettu pohja laakeriboksiin ja liikkuvaan leukaan, on ainoa osa, joka tarvitsee voitelua. Murskain on varustettu labyrinttitiivisteellä, joka pitää laakerin rasvan puhtaana. Neljä laakeria on varustettu rasvapulloilla rasvan lisäämiseksi. Ennen rasvan lisäämistä puhdista suuttimet ja öljyruisku pölyn estämiseksi pääsemästä laakeriboksiin.