Summary: Näyttömateriaalien valinta näyttökotelolle ei ole enää niin yksinkertaista kuin ennen. Mikä kerran oli vain punottua lankaa, sisältää nykyään erilaisia vaihtoehtoja...

Näytömediaa näytön laatikkoon valittaessa ei ole enää yhtä yksinkertaista kuin ennen. Entinen pelkkä punottu lanka sisältää nyt erilaisia vaihtoehtoja, kuten kumi, polyurea, metallilevy, korkean värähtelyn johto, eri materiaalien yhdistelmä jne. Jokaisella tyypillä on lukuisia uusia mahdollisuuksia räätälöidä näytön paneeleja paremman tehokkuuden ja kapasiteetin saavuttamiseksi – joko käyttämällä yhtä mediaa tai sekoittamalla useita eri tyyppejä.
Standardiset punotut verkot ovat yleensä ensi silmäyksellä halvin vaihtoehto, mutta tämä ei ole syy sivuuttaa näitä vaihtoehtoja harkitsematta huolellisesti. Eri sovelluksissa nämä innovatiiviset tuotteet voivat parantaa käyttöikää, vähentää tarttumista ja tukkeutumista, nopeuttaa irtoamisprosessia ja poistaa paremmin hienojauhetta, jolloin saadaan parannettua seulattujen tuotteiden yleistä laatua.
Tässä on useita syitä harkita korkean suorituskyvyn seulontaterästä.
1. Pidempi käyttöikä
Usean erikoiskankaan median kulutuskesto on paljon pidempi kuin perinteisen kimppujen. Paksu kumi ja teräspalomateriaali tarkoittavat ilmeisesti suurempaa kestävyyttä, mutta joskus avoimien alueiden kustannuksella. Korkean suorituskyvyn suodatinmateriaali on kiinnitetty korkeaa vetolujuutta omaavilla metallilangoilla ja polyuretaanilangoilla, mikä välttää yleisen ongelman korkeista kulumatäplistä risteävissä metallilangoissa kudotuissa metallisuodattimissa, sekä useita itsepuhdistuvia suodatintyyppejä. Tämä johtaa optimaalisesti avoimeen alueeseen ja viisinkertaiseen kestoon verrattuna yhtä lankaa käyttäviin suodattimiin.
2. Minimoi näytön ongelmat
Korkeasuorituskykyiset ruutumateriaalit voivat tarjota erinomaisia avoimia alueita – joissakin tapauksissa jopa 30 % enemmän kuin perinteiset punokset ja 50 % enemmän kuin perinteiset polyuretaani- ja kumilevyt. Se on yleensä hyvä tapa ratkaista nauloissa roikkumisen, pimeiden alueiden tai materiaalin saastumisen ongelmia. Jotkut mediaatteihin on kavennetttu auttamaan näiden ongelmien ratkaisussa, kun taas toiset käyttävät ainutlaatuista suunnittelua, joka sallii langan värähtää itsenäisesti koukulta koukulle materiaalikosketuksen aikana. Tämän seurauksena ruutukotelon värähtelyn lisäksi myös langan korkataajuusvärähtelyä syntyy. Tämä poistaa tehokkaasti lähellä kokoisia nauloja ylälaudalla ja estää pieniä materiaaliläjiä tukkimasta alalaudalla. Tämä tarkoittaa myös materiaalin kontaminaation riskiä vähentämistä ja puhtaampien pysyväisten tuotteiden säilytystä välikansien kautta.
3. Tehokkuuden lisääminen
Koska lankaverkko-koneita käytetään yleensä tuotannon alussa ja lopussa, oikea lankaverkkomateriaali voi olla avain tuotannon laatuun ja määrään. Korkean suorituskyvyn materiaalit voivat antaa tarvittavat tehokkuusvoistot, koska jotkut tyypit nopeuttavat irtoamisprosessia ja lisäävät materiaalien erottamista.
Korkeavärähtelyinen näyttö toimii korkealla taajuudella nopeuttaakseen irtoamiskäsittelyä. Tämä taajuus voi olla jopa 8000–10000 sykliä minuutissa, mikä on 13 kertaa korkeampi kuin näytön laatikon normaali värähtely. Lisääntynyt seulonta jakaa materiaalin koko näytön pinnalle kaikilla kerroksilla. Tämä mahdollistaa nopeamman materiaalin liikkeen ja maksimoi kosketuksen varmistaakseen optimaalisen läpimenon ilman jätteitä. Tuloksena on korkealaatuisempi lopputuote.
Tämän tyyppinen näyttöväline on myös erittäin tehokas hienojauheen poistamisessa. Tämän seurauksena materiaalin puhdistamiseen tarvittavaa vettä voidaan vähentää, ja joissain tapauksissa se voidaan jopa kokonaan poistaa.
Eri tyyppisen näytön käytöllä ei ole aina paras ratkaisu, mutta parempi ratkaisu ei aina ole ilmeinen. Käyttäjien tulisi konsultoida jälleenmyyjiä ja valmistajia määrittääkseen parhaan näytön tyypin näytön ongelmien ratkaisemiseksi ja suorituskyvyn parantamiseksi. Oikea ratkaisu voi tarkoittaa kaulanahkaksi muuttumista voittotuottavaksi.




















