Yhteenveto:Uloinjauhamojen työskentelyprosessissa on syötettävä materiaalia sopivan materiaalin koon mukaan.
Ultratarkkuusmyllyssä jauhatusprosessissa on tärkeää, että raaka-aineen syöttömäärä riippuu materiaalin sopivista kooista. Kun materiaalin koko on suuri, se aiheuttaa sarjan ongelmia ja vaikuttaa koneen tuotantoon. Tässä analysoidaan neljää päävaikutusta, jotta teillä kaikilla on hyvä ymmärrys.
Ultratyyppisen jauhamontun suurien syöttömääritysten yhteydessä on neljä eri tilannetta. Tällöin syötteen kokoa on äärimmäisen tärkeää valvoa.



Koneella tulee olemaan vakavaa värähtelyä.
Ultrahienojen jauhamollien tuotantolinjassa on tarpeen, että värähtelyä on jonkin verran. Tämä on normaalia, sillä jauhettavien kiven materiaalien paino on suuri. Kun syötteen materiaali on suuri, koneella on poikkeavaa värähtelyä. Tämä johtuu siitä, että materiaalit on murskattava koneen sisällä ennen jauhamista. Suurimittakaavaisessa materiaalien murskaamisessa hauraat materiaalit murskautuvat jauhamollien jauhamisen vaikutuksesta. Tämä saa koneen värähtelemään voimakkaasti.
2. Materiaalien purkauslämpötila nousee.
Kun syöttömäärä on suuri, se lisää koneen tärinää merkittävästi. Myllyosat saavat enemmän kitkaa materiaalien kanssa, mikä nostaa koneen sisälämpötilaa ja siten purkautuvien materiaalien lämpötilaa.
3. Kulutusosat ja hydrauliset sylinterit kuluvat.
Suuret materiaalimäärät murskauskoneen kapasiteetin ylittäessä lisäävät kitkaa merkittävästi. Kitkan kasvu nopeuttaa koneen osien kulumista. Tähän kuuluvat kulutusosat, jotka ovat suoraan kosketuksessa materiaalien kanssa. Suuri materiaalivirta lisää myös...
4. Suuri syöttömateriaalin koko vaurioittaa muita osia.
Kun syöttökoko on suuri, koneella on suurempi kantavuus. Materiaalien jauhamiseen tarvitaan myös enemmän tehoa. Se lopulta vahingoittaa hienojauhatusmyllyjen osia.


























