Yhteenveto:Iskunmurskain on tärkeä laite keski- ja hienojakoiseen murskaukseen kiven murskauskasassa. Tukos on yksi yleisimmistä vioista iskunmurskaimessa.

Iskunmurskain on tärkeä laite keski- ja hienojakoiseen murskaukseen kiven murskauskasassa. Tukos on yksi yleisimmistä vioista iskunmurskaimessa. Tuotantoprosessin aikana iskunmurskaimen tukkeutuminen pakottaa laitteet pysähtymään, mikä vie suuren määrän aikaa puhdistamiseen ja vaikuttaa koko tuotantolinjan tehokkuuteen.
Mitkä ovat siis iskunmurskaimen tukkeutumisen erityiset syyt? Miten siihen tulisi suhtautua? Tässä on 9 syytä ja ratkaisua.
1, raaka-aineen kosteus on suuri, mikä tekee siitä helposti tarttuvaa ja aiheuttaa tukoksia
Jos raaka-aineessa on korkea vesipitoisuus ja viskositeetti, murskattu materiaali tarttuu helposti näytteen reikien ja vuorilevyjen molemmille puolille, mikä johtaa murskauskammion tilavuuden pienentymiseen ja näytteen reikien alhaiseen läpäisyasteeseen, mikä aiheuttaa materiaalitukoksia.
Ratkaisu:
Iskulevy ja syöttöaukko voidaan esilämmittää, kuivauslaitteita voidaan asentaa tai materiaaleja voidaan altistaa auringolle raaka-aineiden vesipitoisuuden vähentämiseksi.
2, syöttömäärä on liian suuri ja syöttönopeus liian nopea
Kun iskujyrsimen syöttö on liian suuri tai liian nopea, raaka-aineilla ei ole paljon aikaa murskaantua ja purkautua, mikä johtaa materiaalin tukkeutumiseen.
Ratkaisu:
Syöttöprosessin aikana on tärkeää kiinnittää huomiota amperimittarin osoittimen kulmaan. Kun syöttömäärä on suuri, amperimittarin osoitin on liian suuri. Kun koneen nimelliskäyrä ylitetään, se aiheuttaa ylikuormitustilanteen. Kun iskujyrsin toimii pitkään tällaisissa olosuhteissa, se johtaa materiaalin tukkeutumiseen ja jopa koneen moottorin palamiseen.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi on tarpeen välittömästi vähentää syöttömäärää säätämällä syöttölaitetta.
3, purkunopeus on liian hidas
Normaalisti syöttönopeus ja purkunopeus ovat tasapainossa. Liian suuri tai liian nopea syöttö aiheuttaa materiaalin tukkeutumista, ja liian hidas purkunopeus myös aiheuttaa suuren määrän materiaalista tukkeutuvan koneen sisällä, mikä johtaa tukkeutumiseen ja laitteiston normaalin toiminnan häiriintymiseen.
Ratkaisu:
Vältä koneen ylikuormitustilanteita ja säädä syöttönopeutta koneen käsittelykapasiteetin mukaan. Tuotannon aikana purkupaikan koko tulisi säätää ajoissa todellisen tilanteen mukaan, jotta murskattu materiaali voi purkautua sujuvasti. Jos raaka-aineet muuttuvat, purkupaikan kokoa on myös säädettävä vastaavasti.
4, raaka-aineen kovuus tai koko on liian suuri
Kun materiaalilla on korkea kovuus ja se on vaikeaa murskata, tai syöttökoko ylittää iskujyrsimen enimmäisrajan, raaka-aineita ei voida murskata riittävästi iskumaton ja iskuvartalon välissä, mikä myös aiheuttaa purkukohdan tukkeutumista.
Ratkaisu:
Ennen kuin materiaalit tulevat murskauskammioon, on selvitettävä iskujyrsimen soveltuvat materiaalit, erityisesti vaatimukset materiaalin ominaisuuksille, varmistaaksesi murskaimen oikean syötön; murskauskammioon syötettävän materiaalin ei tulisi olla liian paljon. Syöttöaukolle voidaan asentaa sähkökello ja vilkkuva hälytysvalo syötön valvomiseksi ja materiaalin liiallisen syötön aiheuttaman tukkeutumisen välttämiseksi; suurikokoiset raaka-aineet voidaan syöttää murskauskammioon karkeamurskauksen jälkeen, jotta materiaalit täyttäisivät tai olisivat mahdollisimman lähellä murskausvaatimuksia, jotta vältetään materiaalin tukkeutuminen.
5, iskujyrsimen osat kuluvat
Jos iskujyrsimen pääkomponentit ovat kuluneet (kuten iskumatto, iskuvartalo jne.), murskaustulos on huono ja se myös aiheuttaa materiaalin tukkeutumista.
Ratkaisu:
Huomaa tarkistaa osien kuluminen, vaihda vakavasti kuluneet osat ajoissa, varmista materiaalin murskaustulos ja vähennä tukkeumaa.
6, V-hihna on löysä ja voimansiirron kineettinen energia on riittämätön
Jyrsin luottaa V-hihnaan voiman siirtämiseen uurrettuun pyörään saavuttaakseen materiaalin murskaustavoitteen. Jos V-hihna on liian löysä, se ei pysty kuljettamaan uurrettua pyörää, mikä vaikuttaa materiaalin murskaamiseen tai tekee murskatun materiaalin sujuvasta poistosta mahdotonta, mikä johtaa tukkeutumiseen.
Ratkaisu:
Tuotanto- ja murskausprosessin aikana on tärkeää tarkistaa V-hihnan tiiviys ja säätää sitä ajoissa, jos se on väärä.
7, iskupuristimen pääakseli vaurioitunut
Pääakseli on "elämänlanka" kaikkien iskupuristimen osien normaalille toiminnalle. Jos pääakseli vaurioituu, kaikki laitteen osat tulevat kärsimään, eikä laite voi toimia normaalisti, mikä johtaa laitteen liikkeen pysähtymiseen ja materiaalin tukkeutumiseen.
Ratkaisu:
Käyttäjien ja huoltohenkilökunnan on kiinnitettävä enemmän huomiota pääakselin kunnossapitoon ja korjauksiin, voiteluun ajoissa, tehtävä kunnossapitotyöt hyvin ja ratkaistava ongelmat ajoissa välttääkseen normaalin tuotannon häiriintymisen.
8, epäsopiva toiminta
Epäsopiva toiminta, kuten prosessin tuntemattomuus tai käyttäjien väliaikainen virhe, voi myös aiheuttaa materiaalin tukkeutumista iskupuristimessa.
Ratkaisu:
Laitteiden käyttäjien on oltava tiukasti koulutettuja ja päteviä ennen kuin he astuvat tehtävään. Heidän on oltava paitsi tuttuja laitteen käyttöohjeiden kanssa, myös ymmärrettävä koko tuotantolinjan prosessi.
9, murskauskammion epäsopiva suunnittelu
Murskauskammio on pääasiallinen paikka, jossa iskupuristin murskaa materiaalit, ja se tyhjennetään alapuolelta valmistumisen jälkeen. Jos suunnittelu on epäsopiva, materiaalit voivat helposti aiheuttaa tukkeutumista murskauskammion alaosassa.
Ratkaisu:
Murskauskammion parantamiseksi voidaan käyttää kaarevaa murskauskammioa, eli murskauskammion yhdisteyksikköä vähennetään vähitellen ylhäältä alas. Tämä murskauskammion tyyppi helpottaa murskatun suuren materiaalin putoamista alaspäin ja mahdollistaa myös pienten materiaalien vapaan purkamisen murskausalueelta, jotta materiaalit voidaan poistaa sujuvasti ja vähentää materiaalin tukkeutumista. Erilaisten ongelmien välttämiseksi, jotka johtuvat epäsopivasta laitesuunnittelusta, on parasta ostaa koneita taatuilta suurilta valmistajilta.
Kun iskupuristin on tukkeutunut, älä kiirehdi korjaamaan sokkona. Etsi ensin ongelman syy ja ota sitten kohtuullisia vastatoimia ongelman ratkaisemiseksi ja vähentää tukkeutumisesta johtuvaa haitallista vaikutusta. Jos sinulla on kysymyksiä tai ehdotuksia, jätä viesti.


























