Summary: Värinäruusu on eräänlainen erittäin tärkeä apulaitteisto murskauslaitoksissa. Värinäruusun seulontatehokkuudella on merkittävä vaikutus jatkokäsittelyyn....
Värähtelevä seulalaite on eräänlainen erittäin tärkeä apulaitteisto murskauslaitoksissa. Värähtelevän seulan seulontatehokkuudella on tärkeä vaikutus jatkokäsittelyyn. Siksi on erittäin tärkeää tietää ne tekijät, jotka vaikuttavat värähtelevän seulan työtehokkuuteen, ja ymmärtää, kuinka seulan tehokkuutta voidaan parantaa. Tässä keskitymme tekijöihin, jotka vaikuttavat värähtelevän seulan työtehokkuuteen.
Tärinäsidon tehokkuus riippuu useista tekijöistä, kuten raaka-aineen ominaisuuksista, sidon lautasen rakenteellisista parametreista ja tärinäsidon liikeparametreista.
Raaka-ainesten ominaisuudet ovat tärkeä tekijä, joka vaikuttaa värinäasteen työtehoon. Värinäasteen valmistusprosessissa näytteenverkko tukkeutuu helposti, mikä vähentää tehokkaan seulontapinnan aluetta ja siten myös työtehoa. Näytteen verkon tukkeutuminen liittyy raaka-aineen komponenttityyppiin, raaka-aineen tiheyteen ja raaka-aineen kokoon jne.
1. Raaka-aineen tyyppi ja koko
Erilaiset raaka-aineet sisältävät erilaisia fysikaalisia ominaisuuksia. Raaka-aineen tyyppiä voidaan luokitella haurautensa ja viskositeettinsa perusteella. Tarttuvasta raaka-aineesta voi helposti muodostua tiivistä tartuntaa, mikä tukkikaa näytteen verkon ja heikentää tehokkuutta. Mutta hauraan materiaalin kohdalla kierrepintakoneen työteho voidaan varmistaa. Myös raaka-aineiden hiukkaspinnan muoto vaikuttaa kierrepinnakoneen tehokkuuteen. Kuutio- ja pallomaiset hiukkaset ovat helpommin läpäiseviä näytteen verkon läpi, kun taas ohutlevymäiset hiukkaset saattavat helposti juuttua verkkoon.
2. Raaka-aineen tiheys
Yleisesti raaka-aineet kerrotaan ja seulataan niiden koon mukaan. Toisin sanoen raaka-aineen tiheys vaikuttaa suoraan värähtelevän seulon tuotantokapasiteettiin. Suuritiheyksiset hiukkaset kulkeutuvat helposti seulon verkon läpi, joten työtehokkuus on myös korkea. Päinvastoin, pienitiheyksiset hiukkaset tai jauheet kulkeutuvat vaikeaa seulon verkon läpi, joten työtehokkuus on myös alhainen.
3. Raaka-aineen kosteuspitoisuus
Jos raaka-aineessa on korkea kosteuspitoisuus, ne muodostavat helposti tarttuvuuden. Lisäksi vikurointiprosessissa hiukkaset puristuvat toisiaan vasten, mikä tekee tarttuvuudesta tiivistyneempää ja lisää raaka-aineen liikkeen vastusta. Tässä tapauksessa raaka-aineen on vaikea läpäistä seulaverkkoa. Myös raaka-aineen tarttuvuus vähentää seulaverkon kokoa, mikä tekee siitä alttiimman tukkeutumiselle ja vähentää tehokkaan seulaverkon aluetta. Siksi kun raaka-aineessa on korkea kosteuspitoisuus, meidän tulisi ryhtyä toimenpiteisiin sen käsittelemiseksi, kuten käyttää kuivaajaa raaka-aineen kuivattamiseen.
Saa Ratkaisu
Lähetä viesti