Yhteenveto: Hiekanteon kone on laite, joka on erityisesti tarkoitettu kovien mineraalien tai erittäin kovien mineraalimateriaalien murskaamiseen

Hiekanteon kone on laite, joka on erityisesti tarkoitettu kovien mineraalien tai erittäin kovien mineraalimateriaalien murskaamiseen, ja hiekka, jota hiekanteon kone tuottaa, voi olla laajasti käytössä rakennushiekassa ja muilla siihen liittyvillä aloilla.

Tällä hetkellä rakennusalan nopean kehityksen myötä rakennusmateriaalien kysyntä kasvaa. Erityisesti luonnonhiekka ei voi täyttää kasvavaa kysyntää, joten keinotekoisesti tuotetun hiekan tuotanto on erityisen tärkeää. Siinä hiekanteon kone on eräänlaista tuotantolaitteistoa, joka voi tuottaa hiekka- ja kivilaatuja rakennukseen, mikä edistää hiekanteon koneen muuttumista alan valtavirtalaitteeksi.

sand making machine
sand making plant
sand maker

Mikä on hiekanteon koneen sovellusalue?

Hiekanteon kone omaa kolme toimintoa: murskaus, hiekanteko ja muotoilu, joten sitä käytetään usein seuraavassa prosessissa murskaus-hiekanteoslinjassa.

Kun sitä käytetään hiekantekoon, keskikovat materiaalit, joiden syöttö ei ylitä 35 mm, voidaan murskata valmiiksi hiekaksi, jonka paksuus on alle 5 mm; muotoilussa taas levy-, materiaali, joka ei ylitä 35 mm, voidaan muotoilla hyväksyttäviksi materiaaleiksi, joilla on parempi jyvämääritys. Siksi sitä käytetään laajasti keinotekoisen hiekan valmistuksessa joen sorasta, vuorikivistä, malmijätteistä ja kivilastuista.

Konevalmisteisen hiekka- ja kiven muotoilun tuotanto vesivarojen ja vesivoiman alalla, korkealuokkaiset moottoriteitä, valtateitä, nopeita rautateitä, matkustajille varattuja rautatieyhteyksiä, siltoja, lentokenttäkiitoratoja, kunnallistekniikkaa, korkeita rakennuksia insinöörialalla.

Hienojakamisen prosessi kaivostoiminnan alalla; materiaalien murskaaminen teollisuuksissa kuten rakennusmateriaalit, metallurgia, kemianteollisuus, kaivokset, tulenkestävä, sementti, hiomatarvikkeet ja muilla aloilla.

Miten hiekanteon kone toimii?

Hiekanteon kone koostuu pääasiassa seitsemästä osasta: syöttö, jakaja, pyörivä murskauskammio, pyörivä kokoonpano, pääakselikokoonpano, pohjamoottori ja moottori.

Verrattuna perinteisiin hiekanteon laitteisiin, uuden laitteiston murskauskammion suunnittelu on järkevämpää. Hiekanteon kone hyödyntää tuotantoprosessissaan "kivestä kiveen" tai "kivestä rautaan" -periaatetta.

Koko murskausprosessin aikana materiaalit murskautuvat toisiinsa kohdistuvien iskujen vaikutuksesta ilman suoraa kontaktia metallikomponenttien kanssa, mikä vähentää saastumista ja pidentää mekaanisen kulumisen aikaa.

Hiekanteotehtaiden työnkulku:

Tärisevä syöttölaite - Leuska-murskain - Iskumurskain - Hiekanteon kone - Tärisevä seulonta - Hiekanpesulaite

sand making machine working principle

Miten parantaa hiekanteon koneen tuotannon tehokkuutta?

Monet käyttäjät kiinnittävät erityistä huomiota hiekanteon koneiden tuotannon tehokkuuteen. Vain kun hiekanteon koneen tuotannon tehokkuus saavuttaa korkeimman tason, se voi tuoda suurempia voittoja yritykselle. Miten voimme tehokkaasti parantaa hiekanteon koneen tuotannon tehokkuutta?

  • Ensinnäkin on tarpeen hallita materiaalin partikkelikokoa ja pienentää partikkelikokoa asianmukaisesti, jotta hiekkateollisuus koneen tuotantotehokkuus voidaan parantaa tehokkaasti ja saavuttaa suurimittakaavaisen tuotannon tavoite.
  • Toiseksi on tarpeen hallita tiukasti syöttönopeutta saavuttaakseen prosessivaatimukset tasaiselle syötölle, ja on myös tarpeen valita yhteensopiva syöttölaite apulaitteeksi. Jos materiaalikoko on suuri, se on murskattava murskaimella, jotta hiekkateollisuuden laitteiden tuotantotehokkuus paranee merkittävästi.
  • Viimeiseksi hiekkateollisuus koneen päivittäinen huoltotyö tulisi tehdä huolellisesti, mukaan lukien säännöllinen ruosteenpoisto, liittyvien osien vaihto ja voitelutyö.

Mitkä ovat hiekkateollisuus koneen suorituskykyedut?

  • 1. Pieni energiankulutus, korkea tuotanto ja suuri murskaussuhde.
  • 2. Laite on helppo käyttää, asentaa ja huoltaa.
  • 3. Avainosat on optimoitu suunnittelulla - kulumisen ja käyttökulujen vähentäminen.
  • 4. Roottorin optimointisuunnittelu - syventävä kammio tyyppi kasvattaa tuottoa.
  • 5. Ilman kiertojärjestelmä vähentää merkittävästi päästöilmaa, vähentää pölysaastetta ja on edullinen ympäristönsuojelulle.