Yhteenveto:Hiekka-valmistuslaite ei ole kaikille tuntematon. Aggregaattiteollisuuden tärkeänä laitteena hiekka-valmistuslaite täyttää erityisen roolin nykyaikaisen rakentamisen prosessoinnissa.
Hiekka-valmistuslaite ei ole kaikille tuntematon. Aggregaattiteollisuuden tärkeänä laitteena hiekka-valmistuslaite täyttää erityisen roolin nykyaikaisen rakentamisen prosessoinnissa.



Silti on käyttäjiä, jotka ovat ostaneet hiekka-valmistuslaitteen ja kohdanneet paljon ongelmia käytössä. Yksi vaikeimmista on tukkeutuminen.
On monia syitä, jotka voivat aiheuttaa materiaalin tukkeutumisen hiekka-valmistuslaitteiden käytössä, kuten materiaali, käyttäjän toiminta ja laite. Niinpä miten tähän kysymykseen tulisi vastata?
Esseessä auttaa analysoimaan syitä.
1. Sopimaton materiaali
Metatarsilla, jolla on korkea vesipitoisuus, on helppo tarttua hiekka-koneeseen. Tehokkain ratkaisu on esilämmittää materiaali sisääntulopuolella. Myös materiaalin tukkeutumisen on helppo tapahtua, jos materiaali on liian kovaa tai liian suurta, joten meidän tulisi murskata materiaali oikeaan kokoon ennen toimitusta.
2. Liian nopea syöttönopeus
Jos syöttö- ja prosessointinopeuksia ei voida sovittaa hyvin yhteen, kuten nopea syöttö ja hidas murskaus, se voi aiheuttaa koneen tukkeutumisen materiaalista liian myöhään purkamisen vuoksi. Käyttäjien tulisi varmistaa
Lisäksi meidän tulisi kiinnittää huomiota ampeerimittarin osoittimen muutoksiin syötön aikana. Yleisesti ottaen mitä suurempi syötön määrä on, sitä suurempi on ampeerimittarin osoittimen poikkeamakulma. Kuten tiedämme, pitkäaikainen ylikuormitus vahingoittaa sähköisiä koneita. Meidän tulisi vähentää tai sulkea materiaalin ovi välittömästi (tai voit valita lisäämällä syöttimen hallita syötön määrää) estääksemme hiekka-koneen tukkeutumisen.
3. Kolmiohihnan kiristys ei ole sopiva
Hiekka-koneen ajettaessa hammaspyörää kolmiohihnan avulla materiaalin murskaamiseksi saattaa esiintyä liukumista ja epänormaalia toimintaa.
4. Purkausvirheen säätö
Hiekantuotannon prosessissa, jos purkausnopeus on liian hidas, se aiheuttaa seuraavaksi murskaavan materiaalin kerääntymisen purkausaukkoon (mahdollisesti murskauskammioon), jolloin purkaus estetään.
5. Koordinointi muiden laitteiden kanssa.
Kun kuljetettava materiaali ylittää murskauskapasiteetin, tämä johtaa siihen, että materiaalia ei voida murskata täysin ja se ei pääse murskaimeen nopeasti.
6. Osien voimakas kulumis
Kun nopeasti kuluneet osat ovat vahingoittuneet pahoin, murskauskoneeseen syötettyä materiaalia ei voida murskata täysin.
7. Jännite on liian alhainen tai epävakaata
Hiekka-aseman todellinen kapasiteetti on pienempi kuin teoreettinen kapasiteetti. Jos raaka-aineen syöttönopeutta ei säädetä, se voi tukkia. Laitteen käydessä on tärkeää pitää jännite vakiona.
8. Väärä käyttö
Väärä käyttö on yleinen syy siihen, että hiekka-asema voi tukkeutua materiaalista. Tässä tapauksessa on tärkeää, että operaattori perehtyy käyttöön järjestelmällisesti. He eivät voi käyttää laitetta ennen kuin he ovat tutustuneet toimintaan.
Yllä oleva on kaikkea analyysia siitä, miten hiekka-asennuksen tukkeutumista voidaan ratkaista. Haluan tässä muistuttaa, että meidän tulisi pyrkiä valitsemaan virallinen valmistaja, kun hankimme hiekka-asennuksen. Näin varmistamme paitsi hiekka-asennuksen laadun, myös estämme ongelmia toiminnassa.
Yhtenä kansainvälisenä yrityksenä SBM on keskittynyt hiekka-asemien valmistukseen monien vuosien ajan.


























