Yhteenveto:Laadukkaan jauhamölyn hinta on aina korkeampi kuin huonomman laadun. Se riippuu LAADUSTA.
Sijoittajille, jotka etsivätjauhamismyllykorkealaatuista ja edullista jauhamölliä, on tärkeää tietää, että saa mitä maksaa. Laadukkaan jauhamölyn hinta on aina korkeampi kuin huonomman laadun. Se riippuu LAADUSTA. Tämä artikkeli kertoo, miten valita laadukas jauhamölli kohtuulliseen hintaan.
Eri materiaalit, joita tarvitset prosessoida, ja materiaalien haluttu loppukoko määrää, minkälaisen murskaimen/myllytysmurskaimen sinun tulisi valita. Yleisesti ottaen murskainten käsittelemien materiaalien valikoima on laaja: kalkkikivi, kalkki, dolomiitti, öljykoksu, kipsi, bariittia, marmori, talkki, jauhetuhi, jne.
Erilaiset murskaimet eroavat toisistaan syöttö- ja loppukokojen sekä tuotantokapasiteetin osalta. Eri teknisen suunnittelun perusteella niitä voidaan jakaa pystymyllyihin, Raymond-myllyihin ja erittäin hienojakoisiin myllyihin.
LM Pystysuuntainen jauhamonttu
Syöttökoot: 0-70 mm
Tuloskoot: 80-325 siivilä
Teho: 10-340 t/h
LM Pystysuuntainen jauhamonttu yhdistää keskikokoisen murskauksen, kuivauksen, jauhamisen, luokittelun ja muut toiminnot yhdeksi kokonaisuudeksi. Se on ihanteellinen laite jauhamonttuteollisuudessa.


2. Raymond-mylly
Syöttökoot: 0-35 mm
Tuloskoot: 80-400 siivilä
Teho: 3-22 t/h
Verrattuna kuulamyllyyn se on perinteinen valinta jauheiden murskaamiseen, joka vie vähän tilaa, hienous on helppo säätää ja ilmanottotehokkuus on kasvanut 62 %:sta 85 %:iin.
Raymond-mylly on jatkuvan teknologisen kehityksen ansiosta päivitetty eurooppalaiseksi trapetsin jauhamilloksi – jauhatuksen syöttökoon on laajennettu 0–50 mm:iin ja tuotantokapasiteetti on parannettu maksimiin 50 tonnia. Lisäksi se kuluttaa vähän energiaa, on tehokas ja pölyttömän.
3. SCM Ultrahienojauhamilli
Syöttökoot: 0–20 mm
Tuloskoot: 2500 mesh
Kapasiteetti: 25 t/h
Sopii materiaaleille, joiden kovuus on keski- tai matala, kosteus alle 6 % ja jotka eivät ole räjähtäviä tai syttyviä.

Erilaisten myllyjen käsittelykapasiteetti vaihtelee. Käyttäjien tulee pyytää valmistajan tekninen insinööri laatimaan käsittelysuunnitelman omien tarpeidensa mukaisesti ja valita sitten sopiva laite kattavan investoinnin ja markkinoiden perusteella.


























