Yhteenveto：Murskaimen tuotantokapasiteetti vaikuttaa suoraan koko tuotantolinjan tuotantomäärään. Miten parantaa murskaimen tuotantotehokkuutta?

Murstimen tuotantokapasiteetti vaikuttaa suoraan koko tuotantolinjan tuotantomäärään. Murstimen tuotantotehokkuuden parantaminen on kiireellinen ongelma kaikille käyttäjille. Iskumurskain on yleisesti käytetty murskauslaite. Käyttämällä iskumurskainta esimerkkinä keskustelemme siitä, miten murstimen tuotantotehokkuutta voidaan parantaa.
Materiaalin pintakuvioinnin valinta. Materiaalin pintakuviointiominaisuus on avain kiviautomaattien murskauslinjan tuotannon vaikuttamiseen. Erityisesti hiekkakiven pehmeyys ja kovuus määräävät suoraan hiekka-murskauksen vaikutuksen.
2. Syöttöhiukkasten kokoa on säädettävä tiukasti, ja syöttövaatimukset on sovitettava kivijalostuslinjan vastaavan laitteiston syöttökokoon. On muistettava, että värähtelevän seulon pitkäaikainen materiaalin törmäys aiheuttaa seulon muodonmuutoksia, jolloin suuria, epälaatuisia materiaaleja pääsee suoraan murskaimien työskentelyonteloon. Tämä ei ainoastaan heikennä hiekantuotantoa, vaan myös nopeuttaa kulutusosien kulumista.
3. Tarvittava suojaamiseen riittävä materiaali, kuten kalkkikivi, jokikivi, sorat jne., on oltava saatavilla ajoissa ja tehokkaasti, jotta tuotannon aikataulu ja tuotto eivät kärsi.
4. Vaikutus murskaimen tuotantoon on oltava edullinen avoin tila, sillä minkä tahansa tuotantoprosessin murskaus- ja hiekantuotantolinja sisältää runsaasti tukilaitteita, jotka asennetaan vain vakaalle ja vakaiselle pohjalle. Sijainnin ja järjestelyn järkevä suunnittelu mahdollistaa maksimaalisen tuotannon.
5. On tarpeen varmistaa kätevät kuljetusväylät, jotka takaavat materiaalien kuljetuksen määrättyyn tuotantopaikkaan sekä tulo- että lähtömateriaalien osalta, estämättä hiekka- ja sora murskauksen nopeaa tuotantoprosessia.