Summary: Raymond-mylly on yleinen teollinen murskain. Raymond-myllyä käytetään bartiinin, kalkkikiven, kaliumfelspaarin, talkin, marmorin, kalkkikiven, keramiikan, lasin ja niin edelleen murskaamiseen. Kovuus ei ole enempää kuin 7....
Raymond-mylly on yleisesti käytetty teollisuusjauhatuslaite. Sitä käytetään bariittiin, kalkkiin, kaliumsilmään, talkkiin, marmoriin, kalkkikiviin, keramiikkaan, lasiin jne. Mohsin kovuus ei ylitä 7. Käytännössä asiakkaat ovat yleensä hyvin huolissaan Raymond-myllyn tehokkuudesta. Niinpä, miten Raymond-myllyn tuotantotehokkuutta voidaan parantaa?
Kuinka parantaa Raymond-myllyjen tuotantotehokkuutta?
1. Materiaalin kovuus: Mitä kovempaa materiaali on, sitä vaikeampaa sitä on käsitellä ja sitä vakavampaa laitteiston kuluminen on. Raymond-myllyn jauhojen murskausnopeus on hidas; luonnollisesti sen tehokkuus on alhainen. Suositellaan, että asiakkaat noudattavat tarkasti Raymond-myllyn ohjeita päivittäisessä tuotantoprosessissa, eivätkä käytä laitetta murskamaan kovia materiaaleja, jotka ylittävät laitteen kapasiteetin.
2. Materiaalin kosteus: Kun materiaalin sisältämä kosteus on suuri, materiaali tarttuu helposti Raymond-myllyssä ja tukkii myös syöttöprosessin, mikä vähentää Raymond-myllyn tehokkuutta.
3. Tuotteen koko: Mitä hienompaa materiaalia Raymond-myllyssä saadaan, sitä hienompaa materiaalia Raymond-hiomiseen tarvitaan, ja sitä pienempi on Raymond-myllyn tehokkuus. Jos asiakkaalla on korkeat vaatimukset materiaalien hienoudelle, muita laitteita voidaan lisätä tuotantokapasiteetin ja taloudellisen vahvuuden mukaan.
4. Materiaalin viskositeetti: Mitä suurempi materiaalin viskositeetti, sitä helpommin se tarttuu.
5. Kuluvat osat: Kuluvat osat vaikuttavat myös suuresti Raymond-myllyn tehokkuuteen. Mitä parempi Raymond-myllyn lisävarusteiden kulutuksenkesto on, sitä suurempi Raymond-myllyn koneen jauhamiskyky on.
Saa Ratkaisu
Lähetä viesti