Yhteenveto：Raymond-mylly on yleinen teollisuusjauhatin. Raymond-myllyä käytetään bariittiin, kalkkiin, kaliumsilmään, talkkiin, marmoriin, kalkkikiviin, keramiikkaan, lasiin ja niin edelleen. Kovaus on enintään 7.

Raymond-myllyon yleisesti käytetty teollisuusjauhatuslaite. Sitä käytetään bariittiin, kalkkiin, kaliumsilmään, talkkiin, marmoriin, kalkkikiviin, keramiikkaan, lasiin jne. Mohsin kovuus ei ylitä 7. Käytännössä asiakkaat ovat yleensä hyvin huolissaan Raymond-myllyn tehokkuudesta. Niinpä, miten Raymond-myllyn tuotantotehokkuutta voidaan parantaa?

Raymond Mill

Kuinka parantaa Raymond-myllyjen tuotantotehokkuutta?

Materiaalin kovuus: Mitä kovempi materiaali, sitä vaikeampaa se on prosessoida ja sitä suurempi on laitteiston kulumisaste. Ramond-myllyjauheen valmistusnopeus on hidasta, ja luonnollisesti myös Ramond-myllyn tehokkuus on alhainen. Asiakkaiden on suositeltavaa noudattaa Ramond-myllyn ohjeita tarkasti päivittäisessä tuotantoprosessissa, eikä käyttää laitteistoa kovimpien materiaalien murskaamiseen, mikä ylittää laitteiston kapasiteetin.

2. Materiaalin kosteus: Kun materiaalin sisältämä kosteus on suuri, materiaali tarttuu helposti Raymond-myllyssä ja tukkii myös syöttöprosessin, mikä vähentää Raymond-myllyn tehokkuutta.

3. Tuotteen koko: Mitä hienompaa materiaalia Raymond-myllyssä saadaan, sitä hienompaa materiaalia Raymond-hiomiseen tarvitaan, ja sitä pienempi on Raymond-myllyn tehokkuus. Jos asiakkaalla on korkeat vaatimukset materiaalien hienoudelle, muita laitteita voidaan lisätä tuotantokapasiteetin ja taloudellisen vahvuuden mukaan.

4. Materiaalin viskositeetti: Mitä suurempi materiaalin viskositeetti, sitä helpommin se tarttuu.

5. Kulutusosat: Kulutusosilla on myös suuri vaikutus Raymond-myllyn tehokkuuteen. Raymond-myllyn lisäosien kulumiskestävyys on parempi, mitä enemmän...