Yhteenveto：Kipsi tuotantolaitokset vaihtelevat suuresti mittakaavassa ja teknologian tasossa. Ne vaihtelevat laitoksissa, jotka tuottavat yhden tai kaksi tonnia päivässä käyttäen edullisia manuaalisia teknologioita.

Kipsiin tuotantolaitosten mittakaava ja teknologian taso vaihtelevat suuresti. Laitokset vaihtelevat laitoksissa, jotka tuottavat yhden tai kaksi tonnia päivässä käyttäen edullisia manuaalisia teknologioita, tuhansien tonnien päivittäisiin laitoksissa, jotka ovat erittäin mekaanisia ja pystyvät tuottamaan erilaisia kipsisementin tai kipsilevyjen tyyppejä ja luokkia.

Kairaus tehdään joskus kaivamalla maaperän alue, jossa kipsi sijaitsee, avokaivantomenetelmillä. Kipsiin tuotantolaitoksen menetelmiin kuuluvat murskaus, seulonta, jauhaminen ja kuumentaminen. Uutettu kipsi murskataan ensin.

Gipsitavara, louhoksesta ja maanalaisista kaivoista, murskataan ja varastoidaan tehtaan lähelle. Tarpeen mukaan varastoitua tavaraa murskataan ja seulitaan noin 50 mm:n halkaisijaksi. Jos louhitun raaka-aineen kosteus on yli noin 0,5 painoprosentin, raaka-aine on kuivattava pyörivässä kuivaimessa tai lämmitetyssä rullatyössä.

Kiertokuivuriin kuivattu malmi kuljetetaan rullamyllyyn, jossa sitä jauhetaan niin, että 90 prosenttia siitä on alle 100-siivun hienousasteen. Jauhettu kipsi poistuu myllystä kaasujoukossa ja kerätään tuotepyörreputkessa. Malmia kuivataan joskus rullamyllyssä lämmitettävällä kaasujoukolla, jotta kuivatus ja jauhaminen tapahtuvat samanaikaisesti eikä kiertokuivuria tarvita.

Kivisen jauheen tuotantolinjassa jauhamisprosessi, esimerkiksi pallon, tangon tai vasaranmyllyssä, on tarpeen, jos kipsiä käytetään korkealaatuiseen kipsirakenteeseen tai muottien, lääketieteen tai teollisuuden sovelluksissa.