Yhteenveto:todellisessa tuotannossa on monia tekijöitä, jotka liittyvät hiekkavalmistus koneen tuottoon, kuten: materiaalin kovuus, kosteus, valmiin hiekan hienous, laitteiston laatu jne.
Monet käyttäjät valittavat aina alhaisesta tuotannostahiekantuotantokoneenostosuksen jälkeen ja haluavat tietää syyn. Itse asiassa todellisessa tuotannossa on useita tekijöitä, jotka liittyvät hiekkavalmistus koneen tuottoon, kuten: materiaalin kovuus, kosteus, valmiin hiekan hienous, laitteiston laatu jne. Mutta 7 niistä on tärkeimpiä. Yksityiskohdat ovat seuraavat:



1. Eri raaka-aineet
Eri raaka-aineilla on eri kovuus, viskositeetti ja kosteus. Joten hiekkavalmistus koneen tuotto vaihtelee myös eri materiaalien mukaan.
- 1) Materiaalin viskositeetti
Mitä suurempi materiaalin viskositeetti, sitä helpompi se sitoutuu. Korkean viskositeetin materiaalit tarttuvat hiekkavalmistus koneen sisäseiniin. Jos niitä ei puhdisteta ajoissa, hiekkavalmistus koneen työteho heikkenee vakavasti ja jopa koneen normaali toiminta voi häiriintyä. Siksi on huomioitava, että materiaalin viskositeetti ei saisi olla liian suuri. - 2) Pölypitoisuus
Mitä korkeampi pölypitoisuus materiaalissa, sitä enemmän se vaikuttaa hiekan tuotantoon, koska nämä hienot hiukkaset tarttuvat helposti ja vaikuttavat kuljetukseen. Siksi materiaali, jossa on enemmän hienoja hiukkasia, tulisi seulontaa etukäteen ja hienojakoiset hiukkaset tulisi mahdollisuuksien mukaan poistaa materiaalista, jotta ne eivät vaikuta hiekkavalmistus koneen toimintaan.
- 3) Materiaalin kosteus
Kun materiaali murskataan hiekkavalmistus koneessa, korkeampaa vesipitoisuutta omaavat materiaalit tarttuvat helposti, mikä voi aiheuttaa tukoksia, eivätkä ne voi siirtyä, mikä johtaa hiekkavalmistus koneen tuotannon vähenemiseen. Joten materiaalien valinnassa materiaalien kosteutta tulisi valvoa tiukasti. Jos kosteus on liian korkea, voimme vähentää materiaalin kosteutta auringossa tai ilmakuivauksella.
- 4) Materiaalin kovuus
Mitä kovempi materiaali on, sitä vaikeampaa on hioa sitä, ja sitä nopeammin laitteet kuluvat. Tämä osoittaa, että materiaalin valinnassa on tärkeää valita kohtuullinen kovuus.
2. Hiekan tuotantolinjan suunnittelu
Tuotanto on myös riippuvainen koko tuotantolinjan laitteista. Tuotantolinjan konfiguroinnissa on otettava huomioon kaikki tekijät kattavasti. Esimerkiksi, jos haluat tuottaa 500 tonnia hiekkaa tunnissa, se ei voi tarkoittaa vain sitä, että hiekantuotantokoneen kapasiteetti on 500 t. Muut laitteet, kuten murskaimet, kartiomurskaimet, kuljettimet jne., tulee sovittaa toimimaan yhdessä. Muuten se ei täytä tuotannon vaatimuksia.
3. Koneen tyyppi
Jokainen hiekantuotantokone, jota valmistetaan eri valmistajilla, on eri kokoinen ja erilaisilla spesifikaatioilla. Eri tyyppisten laitteiden kapasiteetti ja teho eivät ole samat. Laitteita ostaessamme meidän tulisi ymmärtää niiden perustuotanto, muuten saatat saada väärän tuotteen, joka ei vain vaikuta tuotantoon, vaan voi myös maksaa enemmän.
4. Koneen laatu
Korkealaatuinen hiekantuotantokone ei ainoastaan omaa etuja kokonaisvaltaisissa suorituskyvyissä, vaan myös energiansäästössä ja ympäristönsuojelussa. Se voi helposti saavuttaa odotetun tuotannon. Koska tällaiset laitteet on valmistettu uusista kulutuskestävistä materiaaleista ja edistyneestä tuotantoteknologiasta, jotka voivat hyvin täyttää tuotantotarpeet.
5. Impellerin nopeus
Pystysuorassa akselivirtauksessa on suhde materiaalin syöttökokoelman ja roottorin lineaarisen nopeuden välillä.
Samassa työskentelyolosuhteessa, jos raaka-aineen partikkelokoko on suurempi, murskaimen roottorin lineaarinen nopeus on matalampi. Siten samojen partikkelokoon, vesipitoisuuden ja syötteen määrän olosuhteissa hiekantuotantokoneen roottorin nopeutta (lineaarista nopeutta) voidaan lisätä sopivasti. On siis vähintäänkin ei yllättävää, että tämä auttaa lisäämään tuotantoa.
6. Standarditoiminta ja säännöllinen huolto
On erittäin tärkeää pitää oikea toiminta ja säännöllinen koneen huolto, sillä nämä vaikuttavat myös hiekantuotannon määrään.
Jatkuva ja tasainen syöttö ei ainoastaan varmista normaalia tuotantoa, vaan parantaa tuottavuutta. Jos käyttäjät eivät tee säännöllistä huoltoa, se aiheuttaa kuluvien osien kulumisen nopeammin ja vähentää huomattavasti laitteiden käyttöikää, mikä johtaa alhaiseen tuotantoon.
7. Valmiin hiekka tuotteen hienoutta koskevat vaatimukset
Tämä on myös erityisestä syystä. Mitä suurempi hienousvaatimus (mitä hienompaa valmis materiaali on), sitä pienempi on hiekantuotannon kapasiteetti. Tämä riippuu siitä, minkälaista hienoutta haluat.
Yhteenvetona, että hiekantuotantokone ei voi saavuttaa alkuperäistä tuotantoa liittyy edellä mainittuihin 7 tekijään. Joten koneen valinnassa käyttäjän on otettava huomioon omat olosuhteensa. Uskomme, että niin kauan kuin näitä tekijöitä noudatetaan — oikean tuotteen valinta, oikea toiminta, enemmän tarkastuksia ja huoltoa — hiekantuotantoa voidaan parantaa tehokkaasti.


























