Summary: Todeellisessa tuotannossa on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat kivenmurskauskoneen tuotantoon, kuten materiaalin kovuus, kosteus, valmiin hiekan hienouus, laitteiston laatu ja niin edelleen...
Monet käyttäjät valittavat aina matalasta tuotostaan. hiekantuotantokoneen ostoksen jälkeen ja haluaa tietää syyn. Todellisessa tuotannossa on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat hiekkakoneen tuotantoon, kuten materiaalin kovuus, kosteus, viimeistellyn hiekan rakeisuus, laitteiston laatu ja niin edelleen. Mutta seitsemän niistä ovat tärkeimmät. Tiedot ovat seuraavat:
1. Eri raaka-aineet
Erilaiset raaka-aineet ovat kovuudeltaan, viskositeetiltaan ja kosteudeltaan erilaisia. Siksi hiekonvalmistuskoneen outputs vaihtelee eri materiaalien mukaan.
- 1) Materiaalin viskositeetti
Mitä suurempi materiaalin viskositeetti on, sitä helpompi siitä on tarttua. Korkeviskositeettiset materiaalit tarttuvat hiekkakoneen hiekkatuuleen sisäpintaan. Jos niitä ei puhdisteta ajoissa, hiekkakoneen työteho heikkenee vakavasti ja jopa hiekkakoneen normaalin toimintakyvyn ylläpitäminen voi häiriintyä. Siksi on tärkeää huomioida, että materiaalin viskositeetin ei tulisi olla liian suuri. - 2) Pölypitoisuus
Mitallin jauhemäärä kasvaessa enemmän se vaikuttaa hiekantuotantoon, koska nämä hienojyvät jauhat tarttuvat helposti ja vaikuttavat kuljetukseen. Tämän vuoksi materiaalin, jossa on enemmän hienojakeita, tulisi seuloa etukäteen, ja hienojyvät tulisi suodattaa materiaalista mahdollisimman paljon, etteivät ne häiritse hiekan valmistuskoneen toimintaa.
- 3) Materiaalin kosteus
Kun materiaali murskataan hiekonvalmistuskoneessa, korkeampavedenpitoinen materiaali tarttuu helposti, mikä voi aiheuttaa tukoksia ja toimitusvirheitä, ja siten heikentää hiekkakoneen tuottavuutta. Siksi materiaalien valinnassa kosteutta tulisi valvoa tiukasti. Jos materiaalin kosteus on liian korkea, voimme vähentää kosteutta auringon tai ilman kuivaamalla.
- 4) Materiaalin kovuus
Mitiraska aines on, sitä vaikeampi sitä on hioa ja sitä nopeammin laitteet kuluvat. Tämä osoittaa, että meidän tulisi valita kohtalaisen kovia aineksia.
2. Hiekan tuotantolinjan suunnittelu
Tulos liittyy myös koko tuotantolinjan laitteistoon. Tuotantolinjan kokoonpano tulisi huomioida kattavasti kaikki tekijät. Esimerkiksi, jos haluat tuottaa 500 tonnia hiekkaa tunnissa, ei riitä, että hiekan valmistuskoneen tuotanto saavuttaa 500 tonnia. Muun muassa kappalekivi, kartiokivi, hihnakuljetin ja niin edelleen tulisi sovittaa yhteistuotantoon. Muuten tuotantovaatimuksia ei voida täyttää.
3. Koneen tyyppi
Jokainen eri valmistajien tekemä hiekonvalmistuskone tulee eri kokoisena ja eri teknisinä ominaisuuksin. Erilaisten laitteiden kapasiteetti ja teho eivät ole samat. Laitehankintaa ostaessa meidän tulisi ymmärtää niiden perustason tuotantoa, muuten saatat ostaa väärän tuotteen, mikä ei ainoastaan vaikuta tuotantoon, vaan voi myös maksaa sinulle enemmän.
4. Koneen laatu
Kivimosumasin korkealaatuisuus ei ainoastaan tarjoa etuja kokonaisvaltaisessa suorituskyvyssä, vaan myös energiansäästössä ja ympäristönsuojelussa. Se voi helposti saavuttaa odotetun tuotantomäärän. Koska tämäntyyppinen laite on valmistettu uusista kulutusta kestävistä materiaaleista ja edistyneestä valmistustekniikasta, se voi hyvin täyttää tuotantotarpeet.
5. Impellerin nopeus
Pystysuorassa akselivirtauksessa on suhde materiaalin syöttökokoelman ja roottorin lineaarisen nopeuden välillä.
Samoissa työolosuhteissa, jos raaka-aineen partikkelikoossa on suurempi, murskaimen rullan lineaarinen nopeus on alhaisempi. Siksi, samassa partikkelikoossa, vesipitoisuudessa ja syötteen määrässä olevissa oloissa, hiekkapuhalluskoneen rullan nopeutta (lineaarista nopeutta) voidaan kohtalaisesti nostaa. Ei siis ole yllättävää, että tämä voi auttaa lisäämään tuotantoa.
6. Standarditoiminta ja säännöllinen huolto
On erittäin tärkeää ylläpitää koneen oikeaa toimintaa ja säännöllistä huoltoa, sillä tämä vaikuttaa myös hiekkatuotantoon.
Pysyvä ja tasainen ruokinta ei ainoastaan varmista normaalin tuotannon, vaan myös parantaa tuottavuutta. Jos käyttäjät eivät suorita säännöllistä ylläpitoa, kuluvat osat kuluu nopeammin ja laitteiston käyttöikä lyhenee huomattavasti, mikä kaikki johtaa alhaiseen tuotantoon.
7. Valmiin hiekka tuotteen hienoutta koskevat vaatimukset
Tämä johtuu myös erityisestä syystä. Mitä hienojakoisempi vaatimustaso (mitä hienompaa valmis materiaali on), sitä pienempi hiekantuotantokapasiteetti on. Tämä riippuu siitä, minkälaista hienouutta haluat.
Lopuksi, se hiekkanostokone ei voi saavuttaa alkuperäistä tuotantoa, mikä liittyy edellä mainittuihin seitsemään tekijään. Joten kun valitaan konetta, käyttäjien tulee ottaa huomioon omat olosuhteensa. Uskomme, että näiden tekijöiden ottaminen huomioon—oikean laitteiston valinta, oikea käyttö ja säännöllinen tarkastus ja huolto—voi tehokkaasti parantaa hiekkatuotantoa.
Saa Ratkaisu
Lähetä viesti