Summary: Käytännön tuotannossa värähtelyruudun käyttöiän pidentämiseksi ja laitteen tuottavuuden parantamiseksi......

Todellisessa tuotannossa, jotta värähtelyn suodatin ja laitteen tuotantotehokkuus paranisi, on tärkeää kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin vibroerotinta käytettäessä:

1. Varmista minimivaara kaikkien liikkuvien osien ja kiinnitysten välillä.

2. Ennen käynnistystä operaattorin tulee tarkistaa voiteluöljytytön molemmilta puolilta tärinäruudussa. Liian korkea öljypinta aiheuttaa excitaattorin lämpötilan nousua tai vaikeuttaa sen toimintaa. Liian matala öljypinta johtaa laakerin ennenaikaiseen vaurioon.

3. Tarkista kaikkien pulttien kiristysaste ja kiristä ne uudelleen kahdeksan tunnin kuluttua alkuperäisestä työstä. Tarkista myös V-hihnan jännitys, jotta vältytään liukumisesta käynnistyksen tai työn aikana, ja varmista V-pyörän asennuksen oikeellisuus.

vibrating screen

4. Suodatinta tulee käynnistää ilman kuormitusta. Kun suodatin on saavuttanut vakauden, syöttö voidaan aloittaa. Syöttö tulisi lopettaa ennen pysäytystä, ja lopettaa sen jälkeen, kun suodatinpinta irrotetaan materiaalista.

5. Syöttöaltaan tulisi sijaita mahdollisimman lähellä syöttöpäätä ja syöttää mahdollisimman tasaisesti pitkin verkkoa. Syöttöaltaan suunta tulee olla yhteneväinen verkon pinnalla kulkevan materiaalin kanssa. Syöttöpaikan ja verkon pinnan välisen maksimipudotuksen tulee olla enintään 500 mm, jotta saavutetaan optimaalinen seulontatulos.

6. Kun viritin pyörii materiaalin virtaussuunnassa, materiaalin työnopeuden lisääminen voi kasvattaa tuotantokapasiteettia, mutta pienentää seulonnan tehokkuutta; kun viritin pyörii materiaalin virtaussuuntaa vastaan, materiaalin työnopeuden ja tuotantokapasiteetin pienentäminen voi parantaa seulonnan tehokkuutta.