Yhteenveto：Todellisessa tuotannossa, jotta vibroerotin käyttöikä venyisi ja laitteen tuotantotehokkuus paranisi…

Todellisessa tuotannossa, jottavärähtelyn suodatinja laitteen tuotantotehokkuus paranisi, on tärkeää kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin vibroerotinta käytettäessä:

1. Varmista minimivaara kaikkien liikkuvien osien ja kiinnitysten välillä.

2. Käynnistystä ennen operaattorin tulee tarkistaa öljynpinnan korkeus molemmilla ravistimen puolilla. Liian korkea öljynpinta nostaa virittimien lämpötilaa tai vaikeuttaa niiden käyttöä. Liian alhainen öljynpinta johtaa aikaiseen laakerin vaurioitumiseen.

3. Tarkista kaikkien pulttien kiristysaste ja kiristä ne uudelleen kahdeksan tunnin kuluttua alkuperäisestä työstä. Tarkista myös V-hihnan jännitys, jotta vältytään liukumisesta käynnistyksen tai työn aikana, ja varmista V-pyörän asennuksen oikeellisuus.

vibrating screen

4. Sievi on käynnistettävä ilman kuormaa. Kun se toimii tasaisesti, se voi aloittaa syöttöä. Syöttö on pysäytettävä ennen sammutusta ja sitten pysäytettävä, kun materiaali sievin pinnalta on tyhjennetty.

5. Ruokintaura on sijoitettava mahdollisimman lähelle ruokinta-päätyä ja syötettävä tasaisesti koko seulonnan pinnalle. Ruokintauran suunta on yhtäsuuntainen materiaalin liikkeen kanssa seulonnan pinnalla. Ruokintapaikan ja seulonnan pinnan välinen maksimitasoero ei saa ylittää 500 mm, jotta saadaan paras seulonta-tulos.

6. Kun viritin pyörii materiaalin virtaussuunnassa, materiaalin työnopeuden lisääminen voi kasvattaa tuotantokapasiteettia, mutta pienentää seulonnan tehokkuutta; kun viritin pyörii materiaalin virtaussuuntaa vastaan, materiaalin työnopeuden ja tuotantokapasiteetin pienentäminen voi parantaa seulonnan tehokkuutta.